CN217933325U - 一种复合柱式绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合柱式绝缘子，其中瓷柱体的外表面交错设有多个大伞裙和小伞裙，上连接块位于瓷柱体的上端，其上表面竖向设有两个限位孔，限位孔的外侧竖向设有螺孔，下连接块位于瓷柱体的下端，其中心处横向设有安装通孔；安装底座位于绝缘子本体的下方，其中U型连接件滑动套设于下连接块下端的外部，其两侧面均设有连接通孔，且下连接块与U型连接件之间通过连接螺杆限位连接，底板位于U型连接件的下方；导线限位件整体呈倒U型，位于绝缘子本体的上方，其下端滑动设于限位孔内，上端的两侧均设有固定板，固定板的中心处竖向设有限位螺丝，且限位螺丝与螺孔螺纹连接；本实用新型具有结构合理、经济效果好且更换操作便捷的优点。

Description

一种复合柱式绝缘子

技术领域

本实用新型属于柱式绝缘子技术领域，具体涉及一种复合柱式绝缘子。

背景技术

绝缘子在户外长时间使用的过程中，很容易因外部的碰撞或腐蚀造成绝缘子本体上的瓷柱和瓷裙发生损坏，此时，为保证供电安全，需对出现损坏的绝缘子本体进行更换，然而，现有的绝缘子在生产和加工的过程中，绝缘子本体与限位件和安装底座大多为固定连接，在对绝缘子本体进行更换的同时，需对整个绝缘子进行更换，更换操作麻烦且容易造成浪费；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理、经济效果好且更换操作便捷的复合柱式绝缘子很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、经济效果好且更换操作便捷的复合柱式绝缘子。

本实用新型的目的是这样实现的：一种复合柱式绝缘子，包括绝缘子本体、安装底座和导线限位件，所述绝缘子本体包括瓷柱体、上连接块和下连接块，所述瓷柱体的外表面由上至下依次交错设置有多个大伞裙和小伞裙，所述上连接块固定设置于瓷柱体的上端，其上表面的中间位置竖向设置有两个限位孔，所述限位孔的外侧竖向设置有螺孔，所述下连接块固定设置于瓷柱体的下端，其中心处横向设置有安装通孔；所述安装底座位于绝缘子本体的下方，其包括U型连接件、连接螺杆和底板，所述U型连接件滑动套设于下连接块下端的外部，且U型连接件两侧面的中部均设置有与安装通孔结构相同的连接通孔，所述连接螺杆依次穿过安装通孔和连接通孔，实现U型连接件和下连接块之间的限位连接，所述底板固定设置于U型连接件的下方，并通过固定螺丝与输电架连接；所述导线限位件整体呈倒U型，位于绝缘子本体的上方，其下端滑动设置于限位孔内，上端的两侧均横向固定设置有固定板，所述固定板的中心处竖向设置有限位螺丝，且限位螺丝的下端位于螺孔内，并与螺孔螺纹连接。

所述下连接块的下表面纵向设置有多个滑槽，所述U型连接件的内底面固定设置有与滑槽结构相配合的滑块。

所述滑槽有两个，分别纵向固定设置于U型连接件内底面的两端。

所述导线限位件的内底面呈弧形。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置下连接块、安装通孔、U型连接件、连接螺杆和连接通孔，使用时，利用连接螺杆依次穿过安装通孔和连接通孔，即可实现下连接块与U型连接件之间的限位连接，进而完成绝缘子本体与安装底座之间的可拆卸连接；通过设置限位孔、螺孔、导线限位件、固定板和限位螺丝，使用时，先利用倒U型导线限位件与两个限位孔的滑动连接，将导线限位件安装于上连接块的上方，此时，利用U型导线限位件与上连接块上表面之间所形成的密封空间，即可对导线进行限位，而后，转动限位螺丝，利用限位螺丝与螺孔之间的螺纹连接，使限位螺丝在转动的同时，垂直向下移动，从而利用限位螺丝的向下移动，通过固定板带动导线限位件整体向下移动，进而利用导线限位件向下移动时对导线的挤压力作用，实现导线限位件内底面以及上连接块上表面与导线的紧密接触，从而在完成绝缘子本体与导线限位件限位连接的同时，实现对导线的挤压限位； 本实用新型通过可拆卸连接的方式，实现绝缘子本体、安装底座和导线限位件之间的限位连接，采用此结构，可在绝缘子本体上的瓷柱和瓷裙发生损坏而需要更换时，仅对绝缘子本体进行更换，避免造成浪费的同时，亦增加了更换操作的便捷性；总的，本实用新型具有结构合理、经济效果好且更换操作便捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型中下连接块与安装底座之间连接的正视图的剖视图。

图3是本实用新型中上连接块与导线限位件之间连接的正视图的剖视图。

图中：1、绝缘子本体 11、瓷柱体 12、上连接块 13、下连接块 14、限位孔15、螺孔 16、安装通孔 17、滑槽 2、安装底座 21、U型连接件 22、连接螺杆 23、底板24、连接通孔 25、滑块 3、导线限位件 31、固定板 32、限位螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：如图1、图2、图3所示，一种复合柱式绝缘子，包括绝缘子本体1、安装底座2和导线限位件3，所述绝缘子本体1包括瓷柱体11、上连接块12和下连接块13，所述瓷柱体11的外表面由上至下依次交错设置有多个大伞裙和小伞裙，所述上连接块12固定设置于瓷柱体11的上端，其上表面的中间位置竖向设置有两个限位孔14，所述限位孔14的外侧竖向设置有螺孔15，所述下连接块13固定设置于瓷柱体11的下端，其中心处横向设置有安装通孔16；所述安装底座2位于绝缘子本体1的下方，其包括U型连接件21、连接螺杆22和底板23，所述U型连接件21滑动套设于下连接块13下端的外部，且U型连接件21两侧面的中部均设置有与安装通孔16结构相同的连接通孔24，所述连接螺杆22依次穿过安装通孔16和连接通孔24，实现U型连接件21和下连接块13之间的限位连接，所述底板23固定设置于U型连接件21的下方，并通过固定螺丝与输电架连接；所述导线限位件3整体呈倒U型，位于绝缘子本体1的上方，其下端滑动设置于限位孔14内，上端的两侧均横向固定设置有固定板31，所述固定板31的中心处竖向设置有限位螺丝32，且限位螺丝32的下端位于螺孔15内，并与螺孔15螺纹连接。

所述下连接块13的下表面纵向设置有多个滑槽17，所述U型连接件21的内底面固定设置有与滑槽17结构相配合的滑块25，利用滑块25和滑槽17的配合，可在实现下连接块13与U型连接件21之间滑动连接的同时，亦可增加其之间连接的稳定性；所述滑槽17有两个，分别纵向固定设置于U型连接件21内底面的两端；所述导线限位件3的内底面呈弧形，利用弧形结构，可增加与导线的接触面积，从而提到对导线的限位效果。

本实用新型在使用前安装时，首先，利用固定螺丝将底板23以及安装底座2整体固定安装至输电架的指定位置处，而后，利用滑块25与滑槽17的配合，将绝缘子本体1滑动放置于U型连接件21的上方，在滑动放置的同时，需通过前后微调使连接通孔24和安装通孔16位于同一直线上，再后，利用连接螺杆22依次穿过连接通孔24和安装通孔16，从而实现U型连接件21和下连接块13之间的限位连接，进而完成绝缘子本体1与安装底座2之间的可拆卸连接，最后，利用倒U型导线限位件3与两个限位孔14的滑动连接，将导线限位件3安装于上连接块12的上方，导线限位件3在安装时，须将导线限位放置于导线限位件3和上连接块12上表面所形成的密封空间内，完成上述操作后，转动限位螺丝32，在完成限位螺丝32与螺孔15的连接后，利用其之间的螺纹连接，可在限位螺丝32转动的同时，垂直向下移动，从而利用限位螺丝32的向下移动，通过固定板31带动导线限位件3整体向下移动，进而利用导线限位件3向下移动时对导线的挤压力作用，实现导线限位件3内底面以及上连接块12上表面与导线的紧密接触，从而在完成绝缘子本体1与导线限位件3限位连接的同时，实现对导线的挤压限位，采用此结构，增加了本实用新型安装操作便捷性的同时，利用绝缘子本体1、安装底座2和导线限位件3之间的可拆卸连接，可在绝缘子本体1上的瓷柱和瓷裙发生损坏而需要更换时，仅对绝缘子本体1进行拆卸更换即可，避免造成浪费的问题；总的，本实用新型具有结构合理、经济效果好且更换操作便捷的优点。

Claims (4)

1.一种复合柱式绝缘子，包括绝缘子本体、安装底座和导线限位件，其特征在于：所述绝缘子本体包括瓷柱体、上连接块和下连接块，所述瓷柱体的外表面由上至下依次交错设置有多个大伞裙和小伞裙，所述上连接块固定设置于瓷柱体的上端，其上表面的中间位置竖向设置有两个限位孔，所述限位孔的外侧竖向设置有螺孔，所述下连接块固定设置于瓷柱体的下端，其中心处横向设置有安装通孔；所述安装底座位于绝缘子本体的下方，其包括U型连接件、连接螺杆和底板，所述U型连接件滑动套设于下连接块下端的外部，且U型连接件两侧面的中部均设置有与安装通孔结构相同的连接通孔，所述连接螺杆依次穿过安装通孔和连接通孔，实现U型连接件和下连接块之间的限位连接，所述底板固定设置于U型连接件的下方，并通过固定螺丝与输电架连接；所述导线限位件整体呈倒U型，位于绝缘子本体的上方，其下端滑动设置于限位孔内，上端的两侧均横向固定设置有固定板，所述固定板的中心处竖向设置有限位螺丝，且限位螺丝的下端位于螺孔内，并与螺孔螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种复合柱式绝缘子，其特征在于：所述下连接块的下表面纵向设置有多个滑槽，所述U型连接件的内底面固定设置有与滑槽结构相配合的滑块。

3.如权利要求2所述的一种复合柱式绝缘子，其特征在于：所述滑槽有两个，分别纵向固定设置于U型连接件内底面的两端。

4.如权利要求1所述的一种复合柱式绝缘子，其特征在于：所述导线限位件的内底面呈弧形。

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