CN214719829U - 一种适用于多种宽度工件的冲孔模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于多种宽度工件的冲孔模具,底板上表面设置有下模座,下模座贯穿开设有若干模孔,底板贯穿开设有下料孔,下料孔与模孔相对应并相互连通,压板下表面设置有压模,压模内部设置有若干撞针,撞针的底端位于压模的外部且与模孔的位置相对应并相互配合,固定块有两个且对称设置于下模座上表面的两端,固定块贯穿开设有一个螺孔及若干个导孔,限位顶板活动设置于固定块的内侧且与调节螺杆及若干个导杆相连,调节螺杆设置于固定块螺孔内,导杆与导孔相对应并滑动设置于导孔内,本实用新型结构合理、简单,操作方便,限位顶板通过调节螺杆与固定块相连,可实现限位顶板位置的调节,从而可用于不同宽度的工件,适用范围大大提高。

Description

一种适用于多种宽度工件的冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及冲孔模具技术,具体为一种适用于多种宽度工件的冲孔模具。
背景技术
传统的冲孔模具,一般都是用于固定尺寸的工件进行冲孔加工,一旦工件的宽度发生变化,将无法使用,非常不便,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于多种宽度工件的冲孔模具,限位顶板通过调节螺杆与固定块相连,可实现限位顶板位置的调节,从而可用于不同宽度的工件,适用范围大大提高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于多种宽度工件的冲孔模具,包括下模机构、上模机构及调节机构;
所述下模机构包括底板、下模座及导向柱,所述底板上表面设置有下模座,所述下模座贯穿开设有若干模孔,所述底板贯穿开设有下料孔,所述下料孔与模孔相对应并相互连通,所述底板上表面的两端各设置有两个导向柱;
所述上模机构包括压板、压模及撞针,所述压板下表面设置有压模,所述压模内部设置有若干撞针,所述撞针的底端位于压模的外部且与模孔的位置相对应并相互配合,所述压板的两端各设置有两个滑套,所述滑套与导向柱相互配合,所述压板下表面且位于滑套处设置有限位套筒,所述压板上表面设置有连接柱;
所述调节机构包括固定块、限位顶板及调节螺杆,所述固定块有两个且对称设置于下模座上表面的两端,所述固定块贯穿开设有一个螺孔及若干个导孔,所述限位顶板活动设置于固定块的内侧且与调节螺杆及若干个导杆相连,所述调节螺杆设置于固定块螺孔内,所述导杆与导孔相对应并滑动设置于导孔内。
优选的,所述导向柱的外径与滑套的内径一致,保证导向柱的稳定性,所述导向柱的外径小于限位套筒的外径,限位套筒用于压板的限位。
优选的,所述限位顶板的表面与下模座的上表面相接,保证限位顶板和下模座之间没有缝隙,便于薄板的限位加工。
优选的,所述导杆的外径与固定块内部所开导孔的内径一致,保证导杆的稳定性。
优选的,所述调节螺杆一端设置有圆盘,所述调节螺杆靠近圆盘一端为光滑表面,所述限位顶板一侧的中间位置设置有两个半环形压块,两个所述半环形压块内部开设有卡槽,所述圆盘设置于半环形压块的卡槽内以实现和限位顶板相连,所述固定块所开螺孔靠近限位顶板一端开设有圆形槽,所述圆形槽与两个半环形压块相配合,实现调节螺杆和限位顶板之间的转动连接,圆形槽用于配合放置两个半环形压块。
优选的,所述连接柱及压模通过螺栓与压板相连,所述固定块通过螺栓与下模座相连,所述下模座通过螺栓与底板相连,便于安装和拆卸,从而便于后期更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构合理、简单,便于安装和拆卸,操作方便,限位顶板通过调节螺杆与固定块相连,可实现限位顶板位置的调节,从而可用于不同宽度的工件,适用范围大大提高。
(2)下模座贯穿开设有若干模孔,底板贯穿开设有下料孔,便于废料的排出和收集。
(3)限位顶板通过若干导杆与固定块相连,保证了限位顶板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为调节螺杆与限位顶板连接处结构示意图;
图4为固定块正视结构示意图。
图中:底板1、下模座2、导向柱3、模孔4、下料孔5、压板6、压模7、撞针8、滑套9、限位套筒10、连接柱11、固定块12、限位顶板13、调节螺杆14、导杆15、圆盘16、半环形压块17、圆形槽18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例和附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型一种适用于多种宽度工件的冲孔模具,包括下模机构、上模机构及调节机构;下模机构包括底板1、下模座2及导向柱3,底板1上表面设置有下模座2,下模座2贯穿开设有若干模孔4,底板1贯穿开设有下料孔5,下料孔5与模孔4相对应并相互连通,底板1上表面的两端各设置有两个导向柱3;上模机构包括压板6、压模7及撞针8,压板6下表面设置有压模7,压模7内部设置有若干撞针8,撞针8的底端位于压模7的外部且与模孔4的位置相对应并相互配合,压板6的两端各设置有两个滑套9,滑套9与导向柱3相互配合,压板6下表面且位于滑套9处设置有限位套筒10,导向柱3的外径与滑套9的内径一致,导向柱3的外径小于限位套筒10的外径,压板6上表面设置有连接柱11;调节机构包括固定块12、限位顶板13及调节螺杆14,固定块12有两个且对称设置于下模座2上表面的两端,固定块12贯穿开设有一个螺孔及若干个导孔,限位顶板13活动设置于固定块12的内侧且与调节螺杆14及若干个导杆15相连,调节螺杆14设置于固定块12螺孔内,导杆15与导孔相对应并滑动设置于导孔内,导杆15的外径与固定块12内部所开导孔的内径一致,限位顶板13的表面与下模座2的上表面相接,调节螺杆14一端设置有圆盘16,调节螺杆14靠近圆盘16一端为光滑表面,限位顶板13一侧的中间位置设置有两个半环形压块17,两个半环形压块17内部开设有卡槽,圆盘16设置于半环形压块17的卡槽内以实现和限位顶板13相连,固定块12所开螺孔靠近限位顶板13一端开设有圆形槽18,圆形槽18与两个半环形压块17相配合,连接柱11及压模7通过螺栓与压板6相连,固定块12通过螺栓与下模座2相连,下模座2通过螺栓与底板1相连。
安装方法及使用原理:先将带有导杆15的限位顶板13放置在固定块12的内侧并将导杆15穿过固定块12的导孔,接着将调节螺杆14拧入固定块12的螺孔,并将调节螺杆14端部的圆盘16与限位顶板13的中间位置相对应,在将两个半环形压块17并接后压在圆盘16外侧并通过螺丝与限位顶板13相连,将固定块12通过螺栓与下模座2相连,并将下模座2通过螺栓与底板1相连,接着将连接柱11及压模7分别通过螺栓安装于压板6的上表面及下表面,将连接柱11与下压设备相连,并将压板6两端的滑套9与导向柱3滑动相连,使用时,转动调节螺杆14,控制限位顶板13的位置,从而控制工件的位置,下压压板6,通过撞针8实现冲孔,废料从模孔4及下料孔5落出,完成操作,当更换不同宽度的工件时,重新调节限位顶板13的位置,当然,撞针8也可根据实际情况进行增加或减少。本实用新型结构合理、简单,便于安装和拆卸,操作方便,限位顶板13通过调节螺杆14与固定块12相连,可实现限位顶板13位置的调节,从而可用于不同宽度的工件,适用范围大大提高;下模座2贯穿开设有若干模孔4,底板1贯穿开设有下料孔5,便于废料的排出和收集;限位顶板13通过若干导杆15与固定块12相连,保证了限位顶板13的稳定性。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种适用于多种宽度工件的冲孔模具,其特征在于:包括下模机构、上模机构及调节机构;
所述下模机构包括底板(1)、下模座(2)及导向柱(3),所述底板(1)上表面设置有下模座(2),所述下模座(2)贯穿开设有若干模孔(4),所述底板(1)贯穿开设有下料孔(5),所述下料孔(5)与模孔(4)相对应并相互连通,所述底板(1)上表面的两端各设置有两个导向柱(3);
所述上模机构包括压板(6)、压模(7)及撞针(8),所述压板(6)下表面设置有压模(7),所述压模(7)内部设置有若干撞针(8),所述撞针(8)的底端位于压模(7)的外部且与模孔(4)的位置相对应并相互配合,所述压板(6)的两端各设置有两个滑套(9),所述滑套(9)与导向柱(3)相互配合,所述压板(6)下表面且位于滑套(9)处设置有限位套筒(10),所述压板(6)上表面设置有连接柱(11);
所述调节机构包括固定块(12)、限位顶板(13)及调节螺杆(14),所述固定块(12)有两个且对称设置于下模座(2)上表面的两端,所述固定块(12)贯穿开设有一个螺孔及若干个导孔,所述限位顶板(13)活动设置于固定块(12)的内侧且与调节螺杆(14)及若干个导杆(15)相连,所述调节螺杆(14)设置于固定块(12)螺孔内,所述导杆(15)与导孔相对应并滑动设置于导孔内。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种宽度工件的冲孔模具,其特征在于:所述导向柱(3)的外径与滑套(9)的内径一致,所述导向柱(3)的外径小于限位套筒(10)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多种宽度工件的冲孔模具,其特征在于:所述限位顶板(13)的表面与下模座(2)的上表面相接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多种宽度工件的冲孔模具,其特征在于:所述导杆(15)的外径与固定块(12)内部所开导孔的内径一致。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多种宽度工件的冲孔模具,其特征在于:所述调节螺杆(14)一端设置有圆盘(16),所述调节螺杆(14)靠近圆盘(16)一端为光滑表面,所述限位顶板(13)一侧的中间位置设置有两个半环形压块(17),两个所述半环形压块(17)内部开设有卡槽,所述圆盘(16)设置于半环形压块(17)的卡槽内以实现和限位顶板(13)相连,所述固定块(12)所开螺孔靠近限位顶板(13)一端开设有圆形槽(18),所述圆形槽(18)与两个半环形压块(17)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种适用于多种宽度工件的冲孔模具,其特征在于:所述连接柱(11)及压模(7)通过螺栓与压板(6)相连,所述固定块(12)通过螺栓与下模座(2)相连,所述下模座(2)通过螺栓与底板(1)相连。
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