CN204820056U - 通用快装模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用快装模架。所述模架包括动模架、定模架、动模安装板和导向装置，所述导向装置包括相互滑动配合的导套和导柱。动模架上设有动模夹紧装置，该动模夹紧装置包括上压板，所述上压板的下表面铰接有调节杆，所述动模架和所述动模安装板上设有调节孔，调节杆的下端穿出所述调节孔并与所述动模安装板的下表面铰接的夹紧杆相铰接，夹紧杆的内表面铰接有夹紧块，夹紧杆外表面的卡槽与锁紧装置的转动凸台外形、尺寸相适应，两者卡接，锁紧装置通过调节螺母完成锁紧。由于采用了上述技术方案，动模的安装、夹紧更稳固可靠，拆装方便。由于夹紧杆角度可调，可以完成对不同规格的模具的夹紧，实现了模架的通用。

Description

通用快装模架

技术领域

本实用新型涉及一种模架，尤其涉及一种通用快装模架。

背景技术

目前，模具分为模芯和模架，目前模具产品在制造模具时是配套加工而成的，一个模芯配一个模架，导致每个模芯都要有一个和它对应的模架，然而在模具的加工过程中，由于模芯对模架在定位、夹紧方面要求精度高，因而加大了模架的制造难度，相应的加大了加工费用、延长了加工周期。另外，在实际生产中如何减少换模时间、如何简化模架也是当前存在的问题。公布于2013年9月11号的发明专利文件CN103286224A公布了一种多用快装模架。该快装模架包括上模架、下模架和导向装置，所述的导向装置包括导套、导柱，所述导套安装在上模架上，所述导柱安装在下模架上，导套与导柱形成滑动配合，所述上、下模架均设有模柄、模板、锁紧块和压紧块，通过模架上设置的锁紧块、压紧块及定位块完成对模芯的固定，所述锁紧块安装在上模板的左右两侧，所述压紧块与锁紧块通过螺栓连接在一起，所述定位块安装在模板侧边位置。该发明结构简单，实现了一模多用，但是，此结构限制了模具的外形尺寸，只有其外形与模板的定位、夹紧装置相适应时才可实现多用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对模具尺寸有更好适应性，便于换装模具，夹紧安装更加稳固的通用快装模架。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：通用快装模架包括动模架、定模架和导向装置，所述导向装置包括相互配合的导套和导柱，所述的导套安装在所述动模架上，所述的导柱安装在所述定模架上，所述动模架与动模之间安装有动模安装板，该动模安装板上设有动模定位装置；所述动模架上设有动模夹紧装置，所述动模夹紧装置包括上压板，所述上压板的下表面铰接有至少四个调节杆，所述动模架和所述动模安装板上设有供所述调节杆穿过的调节孔，所述调节杆的下端穿出所述调节孔，所述动模安装板的下表面铰接有与各个所述调节杆分别对应的夹紧杆，各个所述夹紧杆与相应的所述调节杆相铰接，所述动模架和所述上压板之间设有下压锁紧装置；所述夹紧杆的内表面设有铰接座，所述铰接座上铰接有夹紧块，所述夹紧杆外表面设有卡槽；所述夹紧杆外表面安装有锁紧装置，该锁紧装置设有转动凸台，转动凸台的外形、尺寸与所述夹紧杆上的卡槽相适应；所述定模架上滑动安装有定模，所述定模和所述定模架之间设有锁紧固定装置。

作为优选的技术方案，所述下压锁紧装置包括压紧螺栓，所述上压板上设有通孔，所述压紧螺栓穿经所述通孔螺纹连接在所述动模架的上表面，所述压紧螺栓上还旋合有位于所述上压板下侧的抵紧螺母。

作为优选的技术方案，所述夹紧块的横截面为三角形。

作为优选的技术方案，所述锁紧固定装置包括安装在定模架位于所述定模左右两侧的锁紧压块，所述定模左侧设有定位板，所述定位板安装在所述定模架上，所述定模前侧设有可调支撑装置，所述可调支撑装置安装在所述定模架上，所述锁紧压块、定位块以及定模架凸台与所述定模相配合的面位于同一平面。

作为优选的技术方案，所述每个夹紧杆至少设置2个压紧块。

由于采用了上述技术方案，夹紧装置及锁紧装置的配合使用使动模的安装、夹紧更稳固可靠，通过螺母进行锁紧操作，简单方便。由于夹紧杆铰接在动模安装板上，其角度可调，可以完成对不同规格的模具的夹紧，实现了模架的通用。

附图说明

图1是本实用新型通用快装模架的组合示意图；

图2是本实用新型实施例中的定模架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的压板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种通用快装模架，包括动模架4、定模架1和导向装置，所述导向装置包括相互滑动配合的导套3和导柱2，所述的导套3安装在所述的动模架4上，所述的导柱2安装在所述定模架1上。所述动模架4与动模5之间安装有动模安装板6，该动模安装板6上设有动模定位装置，作为一种实施方式，所述动模定位装置包括动模安装板6上设置的两个位于安装板中心位置的短销，通过安装面与销的组合对动模进行定位。由于所述两短销设置在动模安装板6的中心位置，对不同规格的模具有很好的适应性。所述动模架4上设有动模夹紧装置7，所述动模夹紧装置7包括上压板72，所述上压板72的下表面铰接有至少四个调节杆76，所述动模架4和所述动模安装板6上设有供所述调节杆76穿过的调节孔，所述调节杆76的下端穿过所述调节孔，所述动模安装板6的下表面铰接有与各个所述调节杆76分别对应的夹紧杆73，各个所述夹紧杆73与相应的所述调节杆76相铰接，例如通过圆柱销连接。所述动模架4和所述上压板72之间设有下压锁紧装置，作为其中一种优选方案，所述下压锁紧装置包括螺栓71，所述上压板72上设有供所述螺栓71穿过的通孔721，所述螺栓71与动模架4螺纹连接；另外，螺栓71上还旋合有位于所述上压板72下侧的抵紧螺母77，通过调节抵紧螺母77可以改变上压板72与动模架4上表面的距离，进而通过调节杆76改变夹紧杆73的角度。由于夹紧杆73的角度可调，有利于对不同规格的模具夹紧，实现本通用快装模架的通用性。所述夹紧杆73的内表面设有铰接座，所述铰接座上铰接有夹紧块75。作为其中一种优选方案，所述夹紧块75的横截面可为三角形，三角块可绕其中心点转动，通过转动夹紧块75，可以使夹紧块75的整个面贴合在模具上，使夹紧装置对模具的夹紧更稳固。为了使夹紧装置与模具有更大的贴合面积，夹紧稳固，每个夹紧杆73上可设置至少2个夹紧块。所述夹紧杆73外表面设有卡槽74，所述夹紧杆73外表面连接有锁紧装置8，该锁紧装置8设有转动凸台，所述转动凸台的外形、尺寸与所述夹紧杆73上的卡槽74相适应.锁紧时，锁紧装置8上的转动凸台卡入夹紧杆73的卡槽74中，调节锁紧装置8的螺母81完成锁紧，进一步保证装夹的稳固。

如图2所示，所述定模9的左侧设有设有定位块11，所述定位块11通过螺栓固定在所述定模架1上。所述定模9的前侧设有可调支撑装置，所述可调支撑装置包括安装在定模架1上的支撑座13，所述支撑座13上设有螺纹孔，所述支撑钉12安装在所述支撑座13上。由所述定位块11、支撑钉13和定模架1的上表面完成对定模9的完全定位。所述定模9的左右两侧分别设有多个锁紧压块14，所述锁紧压块14通过螺栓15固定在所述定模架1上。调节所述螺栓15，可完成对定模9的锁紧和松开。所述锁紧压块14、定位块11以及定模架1的凸台与所述定模9相配合的面位于同一平面，形成定模滑动导向面，方便定模滑动安装。为了减少滑动阻力、方便安装，定模架上表面沿滑动方向设置了多条腰型槽16。为了保证夹紧可靠，所述压紧块14在动模9的同侧至少设置2个。

如图3所示，所述上压板72可设计为十字形，也可为其他形式的轴对称设计以保证各调节杆受力均匀，例如正方形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种通用快装模架，包括动模架、定模架和导向装置，所述导向装置包括相互滑动配合的导套和导柱，所述的导套安装在所述的动模架上，所述的导柱安装在所述定模架上，其特征在于：所述动模架下表面安装有动模安装板，所述动模架上设有动模夹紧装置，所述动模夹紧装置包括上压板，所述上压板的下表面铰接有至少四个调节杆，所述动模架和所述动模安装板上设有供所述调节杆穿过的调节孔，所述调节杆的下端穿出所述调节孔，所述动模安装板的下表面铰接有与各个所述调节杆分别对应的夹紧杆，各个所述夹紧杆与相应的所述调节杆相铰接，所述动模架和所述上压板之间设有下压锁紧装置；所述夹紧杆的内表面设有铰接座，所述铰接座上铰接有夹紧块，所述夹紧杆外表面设有卡槽；所述夹紧杆外表面卡接锁紧装置，该锁紧装置设有转动凸台，转动凸台的外形、尺寸与所述夹紧杆上的卡槽相适应；所述定模架上滑动安装有定模，所述定模和所述定模架之间设有锁紧固定装置。

2.如权利要求1所述的通用快装模架，其特征在于：所述下压锁紧装置包括压紧螺栓，所述上压板上设有通孔，所述压紧螺栓穿经所述通孔螺纹连接在所述动模架的上表面，所述压紧螺栓上旋合有位于所述上压板下侧的抵紧螺母。

3.如权利要求1所述的通用快装模架，其特征在于：所述夹紧块的横截面为三角形。

4.如权利要求1所述的通用快装模架，其特征在于：所述锁紧固定装置包括安装在定模架上且位于所述定模左右两侧的锁紧压块，所述定模左侧设有定位板，所述定位板安装在所述定模架上，所述定模前侧设有可调支撑装置，所述可调支撑装置安装在所述定模架上，所述锁紧压块、定位块以及定模架凸台与所述定模相配合的面位于同一平面。

5.如权利要求1所述的通用快装模架，其特征在于：所述夹紧杆上设有至少2个所述夹紧块。