CN110748013A - 一种节点钢连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节点钢连接结构,具体涉及节点钢连接技术领域,包括支柱,所述支柱的中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔内插接有连接杆,所述连接杆延伸至圆形通孔外部的一端表面设置有外螺纹,所述连接杆的表面通过螺纹连接有第一螺母,所述支柱远离第一螺母的一侧对称设置有两个夹紧板,两个所述夹紧板位于圆形通孔的上下两侧,所述夹紧板的两侧固定连接有连接板,上下两个所述连接板通过螺栓固定连接。本发明通过设置第一螺母和夹紧板,可以对圆形通孔两侧的连接杆同时进行夹紧固定,通过设置T型滑块,可以根据连接杆的尺寸大小调节两个夹紧板之间的距离,方便夹紧,通过设置螺栓可以对夹紧板进行固定,防止产生松动。
Description
技术领域
本发明涉及节点钢连接技术领域,更具体地说,本发明涉及一种节点钢连接结构。
背景技术
近年来,随着钢结构的不断发展,越来越多结构新颖,造型独特的建筑应运而生,其复杂的结构体系和传力路径对节点设计要求更高。
现有的节点结构一般是在节点钢的中部开设通孔,与之连接的钢件直接贯穿通孔,再通过焊接使之连接更加紧密,这种连接方式无法使得钢件连接稳固,容易产生损坏,而且也不易更换。
因此,发明一种节点钢连接结构来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种节点钢连接结构,通过先将连接杆插接在圆形通孔内,在连接杆延伸至圆形通孔外部的一端表面套上第一垫片,再通过第一螺母对连接杆进行固定,同时推动其中一个夹紧板,使得夹紧板向靠近连接杆的方向滑动,直至与连接杆完全接触,拧紧螺栓,并在螺栓的底部套上第二垫片,拧紧第二螺母,使得连接杆连接更加稳固,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节点钢连接结构,包括支柱,所述支柱的中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔内插接有连接杆,所述连接杆延伸至圆形通孔外部的一端表面设置有外螺纹,所述连接杆的表面通过螺纹连接有第一螺母,所述支柱远离第一螺母的一侧对称设置有两个夹紧板,两个所述夹紧板位于圆形通孔的上下两侧,其中一个所述夹紧板与支柱滑动连接,所述夹紧板的两侧固定连接有连接板,上下两个所述连接板通过螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中,其中一个所述夹紧板的底部固定连接有T型滑块,所述支柱的表面在竖直方向开设有与T型滑块滑动连接的T型滑槽。
在一个优选地实施方式中,所述连接杆远离夹紧板的一端表面套设有第一垫片,且第一垫片位于第一螺母和支柱之间。
在一个优选地实施方式中,两个所述夹紧板的底部为圆弧形结构。
在一个优选地实施方式中,所述螺栓贯穿连接板并延伸至外部的一端表面通过螺纹连接有第二螺母,且第二螺母和螺栓之间设置有第二垫片。
本发明的技术效果和优点:
通过设置第一螺母和夹紧板,可以对圆形通孔两侧的连接杆同时夹紧,通过设置T型滑块和T型滑槽,可以根据连接杆的之间大小,调节两个夹紧板之间的距离,方便对不同尺寸的连接杆进行夹紧,通过设置连接板和螺栓,可以在夹紧板对连接杆实现夹紧时固定连接板,防止夹紧板产生松动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明图1的右视图。
图3为本发明图1的俯剖视图。
附图标记为:1支柱、2圆形通孔、3连接杆、4第一螺母、5夹紧板、6连接板、7螺栓、8T型滑块、9 T型滑槽、10第一垫片、11第二螺母、12第二垫片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据图1-3所示的一种节点钢连接结构,包括支柱1,所述支柱1的中部开设有圆形通孔2,所述圆形通孔2内插接有连接杆3,所述连接杆3延伸至圆形通孔2外部的一端表面设置有外螺纹,所述连接杆3的表面通过螺纹连接有第一螺母4,所述支柱1远离第一螺母4的一侧对称设置有两个夹紧板5,两个所述夹紧板5位于圆形通孔2的上下两侧,其中一个所述夹紧板5与支柱1滑动连接,所述夹紧板5的两侧固定连接有连接板6,上下两个所述连接板6通过螺栓7固定连接;
进一步的,其中一个所述夹紧板5的底部固定连接有T型滑块8,所述支柱1的表面在竖直方向开设有与T型滑块8滑动连接的T型滑槽9;
进一步的,所述连接杆3远离夹紧板5的一端表面套设有第一垫片10,且第一垫片10位于第一螺母4和支柱1之间;
进一步的,两个所述夹紧板5的底部为圆弧形结构;
进一步的,所述螺栓7贯穿连接板6并延伸至外部的一端表面通过螺纹连接有第二螺母11,且第二螺母11和螺栓7之间设置有第二垫片12。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-3,安装时,将连接杆3插入支柱1的圆形通孔2内,套上第一垫片10,拧紧第一螺母4,向下推动其中一个夹紧板5,夹紧板5带动T型滑块8在T型滑槽9内滑动,直至完全与连接杆3接触,拧紧螺栓7,并套上第二垫片12,拧紧第二螺母11,完成钢的连接。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节点钢连接结构,包括支柱(1),其特征在于:所述支柱(1)的中部开设有圆形通孔(2),所述圆形通孔(2)内插接有连接杆(3),所述连接杆(3)延伸至圆形通孔(2)外部的一端表面设置有外螺纹,所述连接杆(3)的表面通过螺纹连接有第一螺母(4),所述支柱(1)远离第一螺母(4)的一侧对称设置有两个夹紧板(5),两个所述夹紧板(5)位于圆形通孔(2)的上下两侧,其中一个所述夹紧板(5)与支柱(1)滑动连接,所述夹紧板(5)的两侧固定连接有连接板(6),上下两个所述连接板(6)通过螺栓(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节点钢连接结构,其特征在于:其中一个所述夹紧板(5)的底部固定连接有T型滑块(8),所述支柱(1)的表面在竖直方向开设有与T型滑块(8)滑动连接的T型滑槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种节点钢连接结构,其特征在于:所述连接杆(3)远离夹紧板(5)的一端表面套设有第一垫片(10),且第一垫片(10)位于第一螺母(4)和支柱(1)之间。
4.根据权利要求1所述的一种节点钢连接结构,其特征在于:两个所述夹紧板(5)的底部为圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种节点钢连接结构,其特征在于:所述螺栓(7)贯穿连接板(6)并延伸至外部的一端表面通过螺纹连接有第二螺母(11),且第二螺母(11)和螺栓(7)之间设置有第二垫片(12)。
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CN201911078677.6A CN110748013A (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种节点钢连接结构 |
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Cited By (1)
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CN112878755A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-01 | 山东天智信息科技有限公司 | 一种钢结构厂房骨架 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN208884724U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-05-21 | 周兆弟 | 建筑类交叉连接件、t形连接件及十字连接件 |
CN209457397U (zh) * | 2018-11-14 | 2019-10-01 | 程宁 | 一种土木工程施工搭接架 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201911078677.6A patent/CN110748013A/zh active Pending
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