CN217918127U - 前端框架及车辆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种前端框架及车辆,本实用新型的前端框架,设置在车辆的前端,整体构成上,该前端框架包括上下间间隔布置的一组横梁,以及左右间隔布置并连接在两横梁之间的一组纵梁;且横梁与纵梁之间可拆卸连接,以构成横梁或纵梁的更换设置。本实用新型所述的前端框架,通过使横梁与纵梁之间可拆卸连接,能够实现对横梁与纵梁的更换设置,从而方便在该前端框架的受到破坏时,对损坏的横梁或纵梁单独更换维修,且有利于降低维修的难度及成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术汽车零部件技术领域,特别涉及一种前端框架。同时,本实用新型还涉及一种配置有该前端框架的车辆。
背景技术
汽车前端不但是车身外观造型的主要组成部分,也是汽车安全性能的重要保证。而汽车前端框架作为汽车前端的主要部件之一,它是汽车前端模块化和集成化安装平台的重要支撑,并且也是重要的安全部件。
然而,现有的前端框架受限于其自身的结构,当车辆受到撞击或由于其它原因导致前端框架受到损坏时,其维修的难度往往较大,且维修的成本也较高,不利于提升客户对于车辆的满意度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种前端框架,以利于降低前端框架的维修难度及成本。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种前端框架,设置在车辆的前端,所述前端框架包括上下间间隔布置的一组横梁,以及左右间隔布置并连接在两所述横梁之间的一组纵梁;所述横梁与所述纵梁之间可拆卸连接,以构成一组所述横梁或一组所述纵梁的更换设置。
进一步的,位于上方的所述横梁具有位于左右两端的第一端部,以及连接在两所述第一端部之间的第一连接段;两所述第一端部分别和两所述纵梁的顶部连接。
进一步的,所述第一端部的底部形成有第一定位部;所述纵梁的顶部与所述第一定位部配合。
进一步的,所述第一端部上设有第一连接件,所述第一端部通过所述第一连接件与所述纵梁连接。
进一步的,位于下方的所述横梁具有位于左右两端的第二端部,以及连接在两所述第二端部之间第二连接段;两所述第二端部分别与两所述纵梁的底部连接。
进一步的,所述第二端部的顶部形成有第二定位部;所述纵梁的底部与所述第二定位部配合。
进一步的,所述第二端部上设有第二连接件,所述第二端部通过所述第二连接件与所述纵梁连接。
进一步的,所述纵梁上形成有与车身连接的连接部。
进一步的,所述纵梁包括与位于上方的所述横梁连接的上纵梁,以及与位于下方的所述横梁连接的下纵梁,所述上纵梁与所述下纵梁通过第三连接件连接。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的前端框架,通过使横梁与纵梁之间可拆卸连接,能够实现对横梁或纵梁的单独更换设置,当对前端框架受到破坏时,便于将损坏的横梁或纵梁拆下进行维修或更换,有利于降低维修时的难度及成本。
此外,通过设置有第一定位部以及第二定位部,方便横梁及纵梁在安装时的定位,从而降低横梁或纵梁在安装时的安装难度。
另外,通过使纵梁包括上纵梁与下纵梁,有利于实现生产过程中零部件的通用化,且有利于进一步降低该前端框架在维修时的成本。
同时,本实用新型还提出了一种车辆,所述车辆上配置有如上所述前端框架。
本实用新型的车辆,通过设置有如上所述前端框架,有利于降低前端框架的维修难度及维修成本,从而有利于提升客户对于车辆的满意度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图,是用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型,其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系,均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的前端框架的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的位于上方的横梁的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的纵梁的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的位于下方的横梁的结构示意图。
附图标记说明:
1、上横梁;101、第一端部;1011、定位孔;102、第一连接段;
2、下横梁;201、第二端部;2011、凸台;2012、定位槽;202、第二连接段;203、安装点;
3、纵梁;301、上纵梁;302、下纵梁;303、连接部;
4、沉孔;5、第一连接件;6、第二连接件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语,其为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,若出现“第一”、“第二”等术语,其也仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
本实施例涉及一种前端框架,设置在车辆的前端,整体结构上,该前端框架包括上下间间隔布置的一组横梁,以及左右间隔布置并连接在两横梁之间的一组纵梁3,且横梁与纵梁3之间可拆卸连接,以构成横梁或纵梁3的更换设置,从而在前端框架受到损坏时,利于实现对某一横梁或某一纵梁3的单独维修及更换,有利于降低维修的难度及成本。
基于上述的整体介绍,作为一种较优的实施方式,如图1所示,在本实施例中,间隔布置的一组上横梁1以及一组下横梁2围构形成矩形框架结构。此外,在这里对上下两个横梁分别进行命名,将位于上方的横梁命名为上横梁1,将位于下方的横梁命名为下横梁2,以便于对方案的描述和理解。
如图2中所示,上横梁1具有位于左右两端的第一端部101,以及连接在两第一端部101之间的第一连接段102,且两第一端部101分别和两纵梁3的顶部连接。在具体实施时,可将第一端部101的宽度做的宽一些,以利于提升第一端部101的结构强度,防止上横梁1的与纵梁3连接的位置处出现断裂的情况。
为方便纵梁3与上横梁1连接时的定位,在第一端部101的底部形成有第一定位部,并使纵梁3的顶部与第一定位部配合。具体实施时,如图1及图2中所示,第一定位部具体为在第一端部101的底部开设的沿第一端部101的厚度方向贯穿第一端部101设置的定位孔1011,并使第一端部101的顶部插入定位孔1011设置,从而实现上横梁1与纵梁3在固连之前的定位,以方便后续的连接操作。
仍如图1及图2中所示,为方便上横梁1与纵梁3之间的连接,在第一端部101上设有第一连接件5,第一端部101通过第一连接件5与纵梁3连接。且作为优选的,在本实施例中,在第一端部101的前后两侧开设有底部开口的沉孔4,在安装时,将第一连接件5设置在沉孔4内,并管穿上横梁1的顶部设置,以实现第一端部101与上横梁1之间的连接。且通过设置有沉孔4,并将第一连接设置在沉孔4内,使得前端框架的外表较为平整,以利于后续于车身上的安装,防止因第一连接件5相对于上横梁1的表面外凸设置,而与车身上的其它零件发生干涉。此外,第一连接件5可为现有技术中常用到的螺栓。
如图1及图4中所示,下横梁2具有位于左右两端的第二端部201,以及连接在两第二端部201之间第二连接段202,两第二端部201分别与两纵梁3的底部连接。且作为优选的,在本实施例中,第二端部201的宽度较宽,从而有利于提升第二端部201的结构强度,防止下横梁2与纵梁3的连接位置处出现断裂的情况。并且,在本实施例中,于两第二端部201的靠近第二连接段202的位置处还设置有供冷凝器及散热器安装的安装点203。
此外,为便于实现纵梁3与下横梁2连接时的定位,作为优选的,在本实施例中,于第二端部201的顶部形成有第二定位部,并使纵梁3的底部与第二定位部配合。具体实施时,仍如图1及图4中所示,在第一端部101的顶部向上伸出有前后两个间隔布置的凸台2011,第二定位部具体为形成在两凸台2011之间的定位槽2012,在安装时,纵梁3的底部插设在定位槽2012内,以实现纵梁3与下横梁2在固连之前的定位。
为方便下横梁2与纵梁3之间的连接,在第二端部201上设有第二连接件6,且第二端部201通过第二连接件6与纵梁3连接。具体实施时,如图1中所示,第二连接件6设置在凸台2011上,并沿纵梁3的厚度方向贯穿两个凸台2011及纵梁3设置。且作为优选的,在本实施例中,第二连接件6也设置在凸台2011上所开设的底部开口的沉孔4内,从而使得该前端框架的外表面较为平整,利于其后续的于车身上的安装,防止因第二连接件6相对下横梁2的表面外凸设置,而与车身上的其它零件发生干涉。且第二连接件6也可为现有技术中常用到的螺栓。另外,在本实施例中,使纵梁3与下横梁2的连接位置的厚度较厚,以利于提升纵梁3的与下横梁2连接位置的强度。
作为一种较优的实施方式,在本实施例中,于纵梁3上形成有与车身连接的连接部303。具体实施时,如图1及图3中所示,连接部303包括形成在纵梁3上的四个连接孔,连接孔设置在纵梁3的前表面上,并沿纵梁3的厚度方向贯穿纵梁3设置,如此,便于通过螺栓实现该前端框架与车身之间连接。
此外,如图3中所示,作为优选的,在本实施例中,纵梁3包括与上横梁1连接的上纵梁301,以及与下横梁2连接的下纵梁302,上纵梁301与下纵梁302通过第三连接件连接。具体实施时,将上纵梁301与下纵梁302搭接设置,而第三连接件为螺栓,通过使螺栓依次穿过上纵梁301与下纵梁302而实现上纵梁301与下纵梁302之间的连接。且通过将纵梁3设置成上下连接的上纵梁301及下纵梁302,有利于当需要对纵梁3的某一部分进行更换时,只需要对上纵梁301或下纵梁302进行更换,有利于降低在前端框架的纵梁3损坏时的维修及更换成本。
此外,本实施例中的前端框架优选采用PA6-GF40(即玻璃纤维的含量为40%的尼龙),从而使得前端框架具有较好的机械性能,并有利于提升前端框架的尺寸稳定性及耐老化性能。
本实施例的前端框架,通过使横梁与纵梁3之间可拆卸连接,能够实现对横梁或纵梁3的单独更换设置,当前端框架受到破坏时,便于将的损坏横梁或纵梁3拆下进行维修或更换,有利于降低维修时的难度及成本。
实施例二
本实施例涉及一种车辆,该车辆的前端装配有如实施例一中所述的前端框架。
本实施例的车辆,通过设置有实施例一种的前端框架,有利于降低前端框架的维修难度及维修成本,从而有利于提升客户对于车辆的满意度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种前端框架,设置在车辆的前端,其特征在于:
所述前端框架包括上下间间隔布置的一组横梁,以及左右间隔布置并连接在两所述横梁之间的一组纵梁(3);
所述横梁与所述纵梁(3)之间可拆卸连接,以构成所述横梁或所述纵梁(3)的更换设置。
2.根据权利要求1所述的前端框架,其特征在于:
位于上方的所述横梁具有位于左右两端的第一端部(101),以及连接在两所述第一端部(101)之间的第一连接段(102);
两所述第一端部(101)分别和两所述纵梁(3)的顶部连接。
3.根据权利要求2所述前端框架,其特征在于:
所述第一端部(101)的底部形成有第一定位部;
所述纵梁(3)的顶部与所述第一定位部配合。
4.根据权利要求2所述的前端框架,其特征在于:
所述第一端部(101)上设有第一连接件(5),所述第一端部(101)通过所述第一连接件(5)与所述纵梁(3)连接。
5.根据权利要求1所述的前端框架,其特征在于:
位于下方的所述横梁具有位于左右两端的第二端部(201),以及连接在两所述第二端部(201)之间第二连接段(202);
两所述第二端部(201)分别与两所述纵梁(3)的底部连接。
6.根据权利要求5所述的前端框架,其特征在于:
所述第二端部(201)的顶部形成有第二定位部;
所述纵梁(3)的底部与所述第二定位部配合。
7.根据权利要求5所述的前端框架,其特征在于:
所述第二端部(201)上设有第二连接件(6),所述第二端部(201)通过所述第二连接件(6)与所述纵梁(3)连接。
8.根据权利要求1所述的前端框架,其特征在于:
所述纵梁(3)上形成有与车身连接的连接部(303)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的前端框架,其特征在于:
所述纵梁(3)包括与位于上方的所述横梁连接的上纵梁(301),以及与位于下方的所述横梁连接的下纵梁(302),所述上纵梁(301)与所述下纵梁(302)通过第三连接件连接。
10.一种车辆,其特征在于:
所述车辆的前端装配有如权利要求1至9中任一项所述的前端框架。
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