CN217901133U - 一种密封性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性检测设备，包括安装座、工作台、顶部夹紧装置、侧面夹紧装置、通气装置；安装座设置有水槽，水槽的水位高于待检测材料的顶部，工作台包括顶部工作台、底部工作台；顶部夹紧装置安装于顶部工作台，顶部夹紧装置用于在竖直方向上夹紧或松开待检测材料；侧面夹紧装置安装于底部工作台的顶部，侧面夹紧装置用于在水平方向上夹紧或松开待检测材料。本方案相较于现有的密封性检测设备，通过使用夹紧装置代替气缸轴固定待检测材料，且采用将待检测材料没入水中的检测方式，有利于提高密封性检测的覆盖面，从而提高检测的准确度；且相较于现有的检测设备，本方案的设备不容易损坏。

Description

一种密封性检测设备

技术领域

本实用新型涉及密封性检测领域，尤其涉及一种密封性检测设备。

背景技术

目前，市面上流行的金属材料一般具有优良的可加工性，通过对这些金属材料进行加工可以生产出各式不同的产品。在对金属材料进行加工前，一般需要对其进行密封性检测，避免生产出的产品密封性较差。各企业对金属材料的密封性检测主要采用水检法。

现有的密封性检测设备工作流程如下：使用气缸轴对将待检测材料进行固定，固定后将部分待检测材料放入水槽中，随后使用气缸轴的通气孔对材料的内部进行通气，若水槽中出现气泡，则待检测材料密封性较差；气缸轴可带动待检测材料进行翻转从而实现对待检测材料的多方位检测。

现有的密封性检测设备具有以下缺陷：难以检测到靠近气缸轴附近材料的密封性，检测的覆盖面较低；气缸轴需要频繁转动来完成对待检测材料的多方位检测，设备容易损坏，需要频繁更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种密封性检测设备，以克服现有技术中的不足之处，该密封性检测设备检测能够对整个待检测材料的密封进行检测性，检测的范围大；检测工序可一次性完成，设备不容易遭到损坏。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种密封性检测设备，包括安装座、工作台、顶部夹紧装置、侧面夹紧装置、通气装置；所述安装座设置有水槽，所述水槽的水位高于待检测材料的顶部；

所述工作台可上下移动地安装于所述安装座，所述工作台包括顶部工作台、底部工作台和连接杆，所述连接杆分别与所述顶部工作台和所述底部工作台相互连接，所述底部工作台用于放置待检测材料；

所述顶部夹紧装置安装于所述顶部工作台，所述顶部夹紧装置用于在竖直方向上夹紧或松开待检测材料；所述侧面夹紧装置安装于所述底部工作台的顶部，所述侧面夹紧装置用于在水平方向上夹紧或松开待检测材料；

所述底部工作台设置有通气孔，所述通气孔贯穿所述底部工作台，所述通气装置的输出端安装于所述通气孔，所述通气装置用于检测待检测材料的密封性。

更进一步的，所述顶部夹紧装置包括顶部驱动器和顶部夹紧板，所述顶部驱动器安装于所述顶部工作台，所述顶部工作台开设有通孔，所述顶部驱动器的驱动轴穿过所述通孔，所述驱动轴连接于所述顶部夹紧板，所述顶部驱动器通过所述驱动轴带动所述所述顶部夹紧板上下升降以夹紧或者松开待检测材料。

更进一步的，所述顶部夹紧装置还包括导向件，所述导向件可上下移动地安装于所述顶部工作台，所述导向件设置有多根；

所述顶部工作台设有多个导向孔，所述导向件穿过每个对应的所述导向孔，所述导向件的一端与所述顶部夹紧板相互连接。

更进一步的，所述侧面夹紧装置包括两个侧面夹紧器，两所述侧面夹紧器分别安装于所述底部工作台的顶部，所述侧面夹紧器对称设置于所述底部工作台的两侧，所述侧面夹紧器用于同时从待检测材料的两侧夹紧或松开待检测材料；

所述侧面夹紧器包括侧面夹紧板和侧面驱动器，所述侧面夹紧板的工作端朝向待检测材料，所述侧面驱动器用于驱动所述侧面夹紧板夹紧或松开待检测材料。

更进一步的，所述安装座还包括升降装置和连接架，所述升降装置安装于所述安装座的背部，所述升降装置用于带动所述工作台进行升降；所述安装座开设有安装槽，所述连接架穿过所述安装槽，所述连接架分别与所述升降装置和所述工作台相互连接。

更进一步的，所述升降装置包括安装架、升降驱动器和导向柱；所述安装座内部设置有安装台，所述安装架安装于所述安装台的顶部，所述安装架与所述连接架相互连接，所述导向柱安装于所述安装架，所述导向柱与所述安装座的顶部相互连接，所述导向柱贯穿所述安装架，所述安装架可沿着所述导向柱作往复移动，所述升降驱动器安装于所述安装架，所述升降驱动器用于驱动所述安装架于所述导向柱作往复移动。

更进一步的，所述导向柱设置有两条，所述升降装置还包括连接件，所述连接件和所述连接架相互连接，所述升降驱动器安装于所述连接件的底部；

所述安装架的底部分别设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板横跨所述安装台的两端，所述第一安装板和第二安装板用于增大所述安装架的落脚点。

更进一步的，所述底部工作台还包括安装软垫，所述安装软垫安装于所述底部工作台的顶部，所述通气孔贯穿所述安装软垫，所述安装软垫用于分隔待检测材料和所述底部工作台。

更进一步的，所述安装座还包括照明装置，所述照明装置的工作端朝向所述水槽的水面，所述照明装置用于对所述水槽进行照明。

更进一步的，所述顶部夹紧装置还包括压力检测表，所述压力检测表安装于所述顶部驱动器，所述压力检测表用于检测所述顶部驱动器所施加的压力。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1.通过使用夹紧装置代替气缸轴固定待检测材料，且采用将待检测材料没入水中的检测方式，有利于提高密封性检测的覆盖面，从而提高检测的准确度；且相较于现有的检测设备，本方案的设备不容易损坏；

2.所述水槽的水位高于待检测材料的顶部，有利于将待检测材料没入水中，从而实现对待检测材料的全方位密封性检测；

3.所述工作台可上下移动地安装于所述安装座，有利于工作人员放置待检测材料，有利于减轻工作人员的工作负担，有利于提高自动化程度；

4.所述顶部夹紧装置和所述侧面夹紧装置有利于从多个方向将待检测材料夹紧，避免检测过程中气体从待检测材料与所述底部工作台之间的缝隙中跑出，有利于提高检测的准确度。

附图说明

图1是本实用新型一种密封性检测设备的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种密封性检测设备的正面结构示意图。

图3是本实用新型一种密封性检测设备的背部结构示意图。

图4是本实用新型一种密封性检测设备的部分结构示意图。

其中：安装座1、水槽11、升降装置12、安装架121、第一安装板1211、第二安装板1212、升降驱动器122、导向柱123、连接件124、连接架13、安装台14、控制台15、安装槽16、工作台2、顶部工作台21、底部工作台22、通气孔221、安装软垫222、连接杆23、顶部夹紧装置3、顶部驱动器31、驱动轴311、顶部夹紧板32、导向件33、压力检测表34、侧面夹紧装置4、侧面夹紧器41、侧面夹紧板411、侧面驱动器412、通气装置5、待检测材料6、检测腔7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本技术方案提供了一种密封性检测设备，包括安装座1、工作台2、顶部夹紧装置3、侧面夹紧装置4、通气装置5；所述安装座1设置有水槽11，所述水槽11的水位高于待检测材料6的顶部；

所述工作台2可上下移动地安装于所述安装座1，所述工作台2包括顶部工作台21、底部工作台22和连接杆23，所述连接杆23分别与所述顶部工作台21和所述底部工作台22相互连接，所述底部工作台22用于放置待检测材料6；

所述顶部夹紧装置3安装于所述顶部工作台21，所述顶部夹紧装置3用于在竖直方向上夹紧或松开待检测材料6；所述侧面夹紧装置4安装于所述底部工作台22的顶部，所述侧面夹紧装置4用于在水平方向上夹紧或松开待检测材料6；

所述底部工作台22设置有通气孔221，所述通气孔221贯穿所述底部工作台22，所述通气装置5的输出端安装于所述通气孔221，所述通气装置5用于检测待检测材料6的密封性。

现有的密封性检测设备由于使用气缸轴来固定待检测材料6，使其具有以下缺陷：难以检测到靠近气缸轴附近材料的密封性，检测的覆盖面较低；气缸轴需要频繁转动来完成对待检测材料6的多方位检测，设备容易损坏，需要频繁更换。

为了解决上述技术问题，本技术方案提出了一种密封性检测设备，如图1-4所示。

所述水槽11的水位高于待检测材料6的顶部，有利于将待检测材料6没入水中，从而实现对待检测材料6的全方位密封性检测。

所述工作台2可上下移动地安装于所述安装座1，有利于工作人员放置待检测材料6，有利于减轻工作人员的工作负担，有利于提高自动化程度。

所述顶部夹紧装置3和所述侧面夹紧装置4有利于从多个方向将待检测材料6夹紧，避免检测过程中气体从待检测材料6与所述底部工作台22之间的缝隙中跑出，有利于提高检测的准确度。

具体的，所述底部工作台22和待检测材料6之间形成检测腔7，所述通气装置5通过所述通气孔221将气体注入所述检测腔7内，若能观察到有气泡从水里冒出，则材料的密封性较差，所述检测腔7有利于工作人员判断材料的密封性，有利于检测过程的顺利进行。

具体的，所述安装座1还包括控制台15，所述控制台15用于控制各个装置的启动和关闭，有利于提高设备的自动化程度，有利于减轻工作人员的工作负担。

本设备的主要工作流程为：工作人员将待检测材料6置于底部工作台22的顶部，随后通过顶部夹紧装置3和侧面夹紧装置4将待检测材料6与底部工作台22夹紧，夹紧后，工作台2向下移动，将待检测材料6没入水中，当待检测材料6到达对应的检测位置时工作台2停止移动，随后停机等待，直至水面不再产生气泡，当工作人员观察到水面不再产生气泡后，打开通气装置5，气体通过通气孔221注入检测腔7内，工作人员通过水面是否产生气泡来判断材料的密封性是否合格。

本方案相较于现有的密封性检测设备，通过使用夹紧装置代替气缸轴固定待检测材料6，且采用将待检测材料6没入水中的检测方式，有利于提高密封性检测的覆盖面，从而提高检测的准确度；且相较于现有的检测设备，本方案的设备不容易损坏。

更进一步的，所述顶部夹紧装置3包括顶部驱动器31和顶部夹紧板32，所述顶部驱动器31安装于所述顶部工作台21，所述顶部工作台21开设有通孔，所述顶部驱动器31的驱动轴311穿过所述通孔，所述驱动轴311连接于所述顶部夹紧板32，所述顶部驱动器31通过所述驱动轴311带动所述所述顶部夹紧板32上下升降以夹紧或者松开待检测材料6。

所述顶部驱动器31通过所述驱动轴311向下施加压力来将待检测材料6固定在所述底部工作台22顶部，所述顶部夹紧板32有利于增大所述顶部驱动器31与待检测材料6之间的接触面积，避免待检测材料6出现打滑现象，同时也可防止因压力过大而造成的材料损伤。

密封性检测完成后，所述工作台2向上移动，随后所述驱动轴311带动所述顶部夹紧板31向上移动，从而松开待检测材料6，有利于工作人员拿取检测完成的材料。

具体的，所述顶部驱动器31为气缸。

更进一步的，所述顶部夹紧装置3还包括导向件33，所述导向件33可上下移动地安装于所述顶部工作台21，所述导向件33设置有多根；

所述顶部工作台31设有多个导向孔，所述导向件33穿过每个对应的所述导向孔，所述导向件33的一端与所述顶部夹紧板32相互连接。

所述导向件33有利于对所述顶部驱动器31的运动方向进行限定，避免所述顶部驱动器31在驱动过程中产生偏移，有利于提高所述顶部夹紧装置3的夹紧效果，有利于提高设备的检测准确度。

更进一步的，所述侧面夹紧装置4包括两个侧面夹紧器41，两所述侧面夹紧器41分别安装于所述底部工作台22的顶部，所述侧面夹紧器41对称设置于所述底部工作台22的两侧，所述侧面夹紧器41用于同时从待检测材料6的两侧夹紧或松开待检测材料6；

所述侧面夹紧器41包括侧面夹紧板411和侧面驱动器412，所述侧面夹紧板411的工作端朝向待检测材料6，所述侧面驱动器412用于驱动所述侧面夹紧板411夹紧或松开待检测材料6。

所述侧面夹紧器41对称设置，有利于平衡待检测材料6两侧所受到的压力，避免待检测材料6出现错位现象，有利于提高所述侧面夹紧装置4的夹紧效果，有利于提高检测的准确度。

具体的，所述侧面驱动器412为气缸。

更进一步的，所述安装座1还包括升降装置12和连接架13，所述升降装置12安装于所述安装座1的背部，所述升降装置12用于带动所述工作台2进行升降；所述安装座1开设有安装槽16，所述连接架13穿过所述安装槽16，所述连接架13分别与所述升降装置12和所述工作台2相互连接。

所述升降装置12可带动所述连接架13在所述安装槽16内上下移动，从而带动所述工作台2上下移动，有利于将已夹紧的待检测材料6没入水中，有利于将检测完毕的材料取出，有利于检测过程的顺利进行，有利于提高自动化程度。

更进一步的，所述升降装置12包括安装架121、升降驱动器122和导向柱123；所述安装座1内部设置有安装台14，所述安装架121安装于所述安装台14的顶部，所述安装架121与所述连接架13相互连接，所述导向柱123安装于所述安装架121，所述导向柱123与所述安装座1的顶部相互连接，所述导向柱123贯穿所述安装架121，所述安装架121可沿着所述导向柱123作往复移动，所述升降驱动器122安装于所述安装架121，所述升降驱动器122用于驱动所述安装架121于所述导向柱123作往复移动。

所述导向柱123通过限定所述安装架121的移动方向，使得所述升降装置12能够在固定方向上带动所述工作台2进行升降，从而保证所述工作台2能够沿着固定的方向稳定地移动，避免了所述工作台2升降前后位置不统一的情况，有利于密封性检测的顺利进行。

具体的，所述安装台14为空心结构，所述安装台14用于放置该检测设备的线路和管道，有利于增大所述安装座1的可用空间，避免该检测设备的线路和管道外露，可减少该检测设备所占用的空间。

具体的，所述升降驱动器122为气缸。

更进一步的，所述导向柱123设置有两条，所述升降装置还包括连接件124，所述连接件124和所述连接架13相互连接，所述升降驱动器122安装于所述连接件124的底部；

所述安装架121的底部分别设有第一安装板1211和第二安装板1212，所述第一安装板1211和第二安装板1212横跨所述安装台14的两端，所述第一安装板1211和第二安装板1212用于增大所述安装架121的落脚点。

所述导向柱123设置有两条有利于提高所述导向柱123的导向效果，有利于密封性检测的顺利进行；所述连接件124和所述连接架13相互连接，有利于强化所述连接架13和所述升降装置12之间的连接程度，有利于所述升降驱动器122带动所述连接件124移动的同时带动所述连接架13移动，有利于提高所述升降装置12的工作效率。

所述安装台14为空心结构，所述第一安装板1211和第二安装板1212可增大所述安装架121的落脚点，有利于将所述升降装置12平稳放置，有利于提高所述升降装置12的稳定性。

更进一步的，所述底部工作台22还包括安装软垫222，所述安装软垫222安装于所述底部工作台22的顶部，所述通气孔221贯穿所述安装软垫222，所述安装软垫222用于分隔待检测材料6和所述底部工作台22。

所述安装软垫222可避免待检测材料6和所述底部工作台22直接接触，通过增大摩擦力，可避免打滑现象出现，有利于提高检测结果的准确度。

具体的，所述安装软垫222为硅胶垫，硅胶垫的可压缩性和耐用性较高，不容易损坏。

更进一步的，所述安装座1还包括照明装置，所述照明装置的工作端朝向所述水槽11的水面，所述照明装置用于对所述水槽11进行照明。

所述照明装置有利于提高水槽11里的水的能见度，有利于工作人员观察到细微的气泡，避免气泡较小而出现漏检的情况，有利于提高检测的准确度。

具体的，所述照明装置为LED灯。

更进一步的，所述顶部夹紧装置3还包括压力检测表34，所述压力检测表34安装于所述顶部驱动器31，所述压力检测表34用于检测所述顶部驱动器31所施加的压力。

所述压力检测表34有利于工作人员监测所述顶部驱动器31，避免所述顶部驱动器31因压力过大而对待检测材料6造成损坏，有利于保护待检测材料6，有利于提高设备的安全性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封性检测设备，其特征在于：包括安装座、工作台、顶部夹紧装置、侧面夹紧装置、通气装置；所述安装座设置有水槽，所述水槽的水位高于待检测材料的顶部；

所述工作台可上下移动地安装于所述安装座，所述工作台包括顶部工作台、底部工作台和连接杆，所述连接杆分别与所述顶部工作台和所述底部工作台相互连接，所述底部工作台用于放置待检测材料；

所述顶部夹紧装置安装于所述顶部工作台，所述顶部夹紧装置用于在竖直方向上夹紧或松开待检测材料；所述侧面夹紧装置安装于所述底部工作台的顶部，所述侧面夹紧装置用于在水平方向上夹紧或松开待检测材料；

所述底部工作台设置有通气孔，所述通气孔贯穿所述底部工作台，所述通气装置的输出端安装于所述通气孔，所述通气装置用于检测待检测材料的密封性。

2.根据权利要求1所述的一种密封性检测设备，其特征在于：所述顶部夹紧装置包括顶部驱动器和顶部夹紧板，所述顶部驱动器安装于所述顶部工作台，所述顶部工作台开设有通孔，所述顶部驱动器的驱动轴穿过所述通孔，所述驱动轴连接于所述顶部夹紧板，所述顶部驱动器通过所述驱动轴带动所述顶部夹紧板上下升降以夹紧或者松开待检测材料。

3.根据权利要求2所述的一种密封性检测设备，其特征在于：所述顶部夹紧装置还包括导向件，所述导向件可上下移动地安装于所述顶部工作台，所述导向件设置有多根；

所述顶部工作台设有多个导向孔，所述导向件穿过每个对应的所述导向孔，所述导向件的一端与所述顶部夹紧板相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封性检测设备，其特征在于：所述侧面夹紧装置包括两个侧面夹紧器，两所述侧面夹紧器分别安装于所述底部工作台的顶部，所述侧面夹紧器对称设置于所述底部工作台的两侧，所述侧面夹紧器用于同时从待检测材料的两侧夹紧或松开待检测材料；

所述侧面夹紧器包括侧面夹紧板和侧面驱动器，所述侧面夹紧板的工作端朝向待检测材料，所述侧面驱动器用于驱动所述侧面夹紧板夹紧或松开待检测材料。

5.根据权利要求1所述的一种密封性检测设备，其特征在于：所述安装座还包括升降装置和连接架，所述升降装置安装于所述安装座的背部，所述升降装置用于带动所述工作台进行升降；所述安装座开设有安装槽，所述连接架穿过所述安装槽，所述连接架分别与所述升降装置和所述工作台相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种密封性检测设备，其特征在于：所述升降装置包括安装架、升降驱动器和导向柱；所述安装座内部设置有安装台，所述安装架安装于所述安装台的顶部，所述安装架与所述连接架相互连接，所述导向柱安装于所述安装架，所述导向柱与所述安装座的顶部相互连接，所述导向柱贯穿所述安装架，所述安装架可沿着所述导向柱作往复移动，所述升降驱动器安装于所述安装架，所述升降驱动器用于驱动所述安装架于所述导向柱作往复移动。

7.根据权利要求6所述的一种密封性检测设备，其特征在于：所述导向柱设置有两条，所述升降装置还包括连接件，所述连接件和所述连接架相互连接，所述升降驱动器安装于所述连接件的底部；

所述安装架的底部分别设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板横跨所述安装台的两端，所述第一安装板和第二安装板用于增大所述安装架的落脚点。

8.根据权利要求1所述的一种密封性检测设备，其特征在于：所述底部工作台还包括安装软垫，所述安装软垫安装于所述底部工作台的顶部，所述通气孔贯穿所述安装软垫，所述安装软垫用于分隔待检测材料和所述底部工作台。

9.根据权利要求1所述的一种密封性检测设备，其特征在于：所述安装座还包括照明装置，所述照明装置的工作端朝向所述水槽的水面，所述照明装置用于对所述水槽进行照明。

10.根据权利要求2所述的一种密封性检测设备，其特征在于：所述顶部夹紧装置还包括压力检测表，所述压力检测表安装于所述顶部驱动器，所述压力检测表用于检测所述顶部驱动器所施加的压力。

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