CN219065534U - 一种新型测试平台 - Google Patents

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蓝诚宇
端木家勇
魏键禹
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Shenzhen Weiyujia Semiconductor Equipment Co ltd
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Shenzhen Weiyujia Intelligent Control Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及测试辅助设备技术领域,具体公开了一种新型测试平台,包括夹具固定板,所述夹具固定板上设置有平台本体和多个夹紧组件,多个所述夹紧组件分布在所述平台本体四周;其中,所述夹紧组件包括设置在夹具固定板上的夹紧气缸,所述夹紧气缸内穿设有能够竖向伸缩的气动杆,所述气动杆顶部延伸出夹紧气缸,所述气动杆顶部卡设有能够绕其旋转的保持块,所述保持块底面固定有锁头,所述锁头底部通过可拆卸方式连接有卡位轴,多个所述卡位轴底面分别抵住所述平台本体多个表面。本实用新型具有固定可靠、拆装方便和取放方便的优点。

Description

一种新型测试平台
技术领域
本实用新型涉及测试辅助设备技术领域,特别涉及一种新型测试平台。
背景技术
目前在DBC与IGBT模块测试平台中,需要使用夹具模块来进行固定,但是由于测试平台各处高度不一,导致夹持用的工装夹具过于复杂,也不便于整个测试平台的取放。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种新型测试平台。
本实用新型所采用的技术方案是:一种新型测试平台,包括夹具固定板,所述夹具固定板上设置有平台本体和多个夹紧组件,多个所述夹紧组件分布在所述平台本体四周;其中,所述夹紧组件包括设置在夹具固定板上的夹紧气缸,所述夹紧气缸内穿设有能够竖向伸缩的气动杆,所述气动杆顶部延伸出夹紧气缸,所述气动杆顶部卡设有能够绕其旋转的保持块,所述保持块底面固定有锁头,所述锁头底部通过可拆卸方式连接有卡位轴,多个所述卡位轴底面分别抵住所述平台本体多个表面。整个测试平台中,利用夹具固定板和夹紧组件来将整个平台本体装夹固定住,平台本体用于针对DBC与IGBT模块等进行测试研究;其中,夹紧组件主要由夹紧气缸、气动杆、保持块、锁头和卡位轴组成,利用夹紧气缸的气动作用,来让气动杆竖向伸缩,并带动保持块竖向移动,同时由于保持块能够绕气动杆转动,这样一来,当夹紧气缸固定在靠近平台本体的夹具固定板上,移动保持块后,保持块能够位于平台本体上方,此时卡位轴也位于平台本体上方,此时在夹紧气缸和气动杆的运动下,卡位轴能够接触并抵住平台本体表面,从而实现夹持过程;进一步地,由于卡位轴能够从锁头底部拆下,因此可以选择不同长度的卡位轴来改变夹持高度,也就是说,在多个夹紧组件的作用下,不论平台本体各处表面的高度,只要满足卡位轴底面正面接触的条件,就能实现可靠夹持,从而将整个平台本体可靠固定,提高后续检测过程的可靠性,同时能够在不移动夹紧气缸的前提下,使保持块及卡位轴绕气动杆转动后移出平台本体上方,从而快速取放整个平台本体。
优选地,夹具固定板上开设有多个导向孔,所述夹紧组件还包括基座,所述基座上固定有能够卡入导向孔的第一导向柱,所述基座上固定所述夹紧气缸。通过导向孔的设置,让基座利用第一导向柱快速设置在夹具固定板上,快速安装夹紧组件,从而提高整个测试平台的安装效率。
优选地,平台本体上设置有搬运把手。搬运把手能够提高取放平台本体的操作体验。
优选地,平台本体四角处固定有能够卡入导向孔的第二导向柱。第二导向柱能够对平台本体的水平移动进行限位,从而提高平台本体的固定可靠性。
优选地,夹紧气缸接通有气动管路。气动管路给夹紧气缸接入和导出气体,实现气动杆竖向运动的动力驱动。
优选地,气动管路上设置有调速阀。调速阀能够对气动管路的气压管理更加可控,变相提高夹紧组件的夹持可靠性。
优选地,平台本体上设置有测试电路区域,所述测试电路区域上方设置有安装架,所述安装架表面接触所述卡位轴底面。安装架有一定高度,通过将卡位轴长度选定较短,即可完成对较高位置的安装架进行夹持。
本实用新型的有益效果是:
在本实用新型中,夹紧组件主要由夹紧气缸、气动杆、保持块、锁头和卡位轴组成,利用夹紧气缸的气动作用,来让气动杆竖向伸缩,并带动保持块竖向移动,同时由于保持块能够绕气动杆转动,这样一来,当夹紧气缸固定在靠近平台本体的夹具固定板上,移动保持块后,保持块能够位于平台本体上方,此时卡位轴也位于平台本体上方,此时在夹紧气缸和气动杆的运动下,卡位轴能够接触并抵住平台本体表面,从而实现夹持过程;进一步地,由于卡位轴能够从锁头底部拆下,因此可以选择不同长度的卡位轴来改变夹持高度,也就是说,在多个夹紧组件的作用下,不论平台本体各处表面的高度,只要满足卡位轴底面正面接触的条件,就能实现可靠夹持,从而将整个平台本体可靠固定,提高后续检测过程的可靠性,同时能够在不移动夹紧气缸的前提下,使保持块及卡位轴绕气动杆转动后移出平台本体上方,从而快速取放整个平台本体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构立体图。
附图标记:
1-夹具固定板,11-导向孔,2-平台本体,21-第二导向柱,3-夹紧组件,31-夹紧气缸,32-气动杆,33-保持块,34-锁头,35-卡位轴,36-基座,37-第一导向柱,38-气动管路,381-调速阀,4-搬运把手,5-测试电路区域,6-安装架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参考图1所示,本实施例提供的一种新型测试平台,包括夹具固定板1,夹具固定板1上设置有平台本体2和多个夹紧组件3,多个夹紧组件3分布在平台本体2四周;其中,夹紧组件3包括设置在夹具固定板1上的夹紧气缸31,夹紧气缸31内穿设有能够竖向伸缩的气动杆32,气动杆32顶部延伸出夹紧气缸31,气动杆32顶部卡设有能够绕其旋转的保持块33,保持块33底面固定有锁头34,锁头34底部通过可拆卸方式连接有卡位轴35,多个卡位轴35底面分别抵住平台本体2多个表面。
在本实施方式中,需要说明的是,整个测试平台中,利用夹具固定板1和夹紧组件3来将整个平台本体2装夹固定住,平台本体2用于针对DBC与IGBT模块等进行测试研究;其中,夹紧组件3主要由夹紧气缸31、气动杆32、保持块33、锁头34和卡位轴35组成,利用夹紧气缸31的气动作用,来让气动杆32竖向伸缩,并带动保持块33竖向移动,同时由于保持块33能够绕气动杆32转动,这样一来,当夹紧气缸31固定在靠近平台本体2的夹具固定板1上,移动保持块33后,保持块33能够位于平台本体2上方,此时卡位轴35也位于平台本体2上方,此时在夹紧气缸31和气动杆32的运动下,卡位轴35能够接触并抵住平台本体2表面,从而实现夹持过程;进一步地,由于卡位轴35能够从锁头34底部拆下,因此可以选择不同长度的卡位轴35来改变夹持高度,也就是说,在多个夹紧组件3的作用下,不论平台本体2各处表面的高度,只要满足卡位轴35底面正面接触的条件,就能实现可靠夹持,从而将整个平台本体2可靠固定,提高后续检测过程的可靠性,同时能够在不移动夹紧气缸31的前提下,使保持块33及卡位轴35绕气动杆32转动后移出平台本体2上方,从而快速取放整个平台本体2。
具体地,夹具固定板1上开设有多个导向孔11,夹紧组件3还包括基座36,基座36上固定有能够卡入导向孔11的第一导向柱37,基座36上固定夹紧气缸31。
在本实施方式中,需要说明的是,通过导向孔11的设置,让基座36利用第一导向柱37快速设置在夹具固定板1上,快速安装夹紧组件3,从而提高整个测试平台的安装效率。
具体地,平台本体2上设置有搬运把手4。
在本实施方式中,需要说明的是,搬运把手4能够提高取放平台本体2的操作体验。
具体地,平台本体2四角处固定有能够卡入导向孔11的第二导向柱21。
在本实施方式中,需要说明的是,第二导向柱21能够对平台本体2的水平移动进行限位,从而提高平台本体2的固定可靠性。
具体地,夹紧气缸31接通有气动管路38。
在本实施方式中,需要说明的是,气动管路38给夹紧气缸31接入和导出气体,实现气动杆32竖向运动的动力驱动。
具体地,气动管路38上设置有调速阀381。
在本实施方式中,需要说明的是,调速阀381能够对气动管路38的气压管理更加可控,变相提高夹紧组件3的夹持可靠性。
具体地,平台本体2上设置有测试电路区域5,测试电路区域5上方设置有安装架6,安装架6表面接触卡位轴35底面。
在本实施方式中,需要说明的是,安装架6有一定高度,通过将卡位轴35长度选定较短,即可完成对较高位置的安装架6进行夹持。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种新型测试平台,其特征在于,包括夹具固定板,所述夹具固定板上设置有平台本体和多个夹紧组件,多个所述夹紧组件分布在所述平台本体四周;其中,
所述夹紧组件包括设置在夹具固定板上的夹紧气缸,所述夹紧气缸内穿设有能够竖向伸缩的气动杆,所述气动杆顶部延伸出夹紧气缸,所述气动杆顶部卡设有能够绕其旋转的保持块,所述保持块底面固定有锁头,所述锁头底部通过可拆卸方式连接有卡位轴,多个所述卡位轴底面分别抵住所述平台本体多个表面。
2.根据权利要求1所述的新型测试平台,其特征在于,所述夹具固定板上开设有多个导向孔,所述夹紧组件还包括基座,所述基座上固定有能够卡入导向孔的第一导向柱,所述基座上固定所述夹紧气缸。
3.根据权利要求1所述的新型测试平台,其特征在于,所述平台本体上设置有搬运把手。
4.根据权利要求1所述的新型测试平台,其特征在于,所述平台本体四角处固定有能够卡入导向孔的第二导向柱。
5.根据权利要求1所述的新型测试平台,其特征在于,所述夹紧气缸接通有气动管路。
6.根据权利要求5所述的新型测试平台,其特征在于,所述气动管路上设置有调速阀。
7.根据权利要求1所述的新型测试平台,其特征在于,所述平台本体上设置有测试电路区域,所述测试电路区域上方设置有安装架,所述安装架表面接触所述卡位轴底面。
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