CN217866740U - 一种双向错位不停机的ccd换料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于贴片设备领域，提供了一种双向错位不停机的CCD换料机构，包括底座，底座上设有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上滑动连接有第一料盘工作台，第二滑轨上滑动连接有升降组件，升降组件上连接有第二料盘工作台，升降组件驱动第二料盘工作台上升时，第二料盘工作台位于第一料盘工作台的侧方，升降组件驱动第二料盘工作台下降时，第二料盘工作台位于第一料盘工作台的下方；设有双工作台，第二料盘工作台采用移动升降的设计，与第一料盘工作台之间的移动形成错位，双向移动设计能使得设备换料和人工上料同时进行，实现不停机更换物料的效果，大大提高生产效率。

Description

一种双向错位不停机的CCD换料机构

技术领域

本实用新型属于贴片设备领域，具体涉及到一种双向错位不停机的CCD换料机构。

背景技术

目前贴片机盘状IC元件在贴片机取完一个料盘工作台中的物料后，需要叫停整个设备来进行更换料盘工作台的操作，即需要等待人工操作送出料盘工作台后才能更换下一盘料，才能重新开机再次进行换料，操作者无法预先放置第二盘物料，从而导致生产效率及其低下，且在短时间内频繁开关电源会进一步损坏贴片机，使用寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种双向错位不停机的CCD换料机构。

本实用新型是这样实现的：一种双向错位不停机的CCD换料机构，包括底座，所述底座上设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一料盘工作台，所述第二滑轨上滑动连接有升降组件，所述升降组件上连接有第二料盘工作台，所述升降组件驱动所述第二料盘工作台上升时，所述第二料盘工作台位于所述第一料盘工作台的侧方，所述升降组件驱动所述第二料盘工作台下降时，所述第二料盘工作台位于所述第一料盘工作台的下方。

进一步的，所述第一滑轨和所述第二滑轨均设有两个，两个所述第二滑轨均设于两个所述第一滑轨之间。

进一步的，每一所述第一滑轨上均连接有连接块，所述第一料盘工作台的一端与一个所述连接块固定连接，另一端与另一个所述连接块固定连接，所述第二料盘工作在两个所述连接块之间移动。

进一步的，两个所述第二滑轨之间还设有导向块，所述导向块上开设有导向槽，所述第二料盘工作台的下端设有嵌入至所述导向槽内的卡块，所述升降组件、所述导向槽和所述卡块相互配合驱动所述第二料盘工作台的上下移动。

进一步的，所述导向槽包括相通的第一横槽、第二横槽和斜槽，所述斜槽设于所述第一横槽和所述第二横槽之间，所述斜槽从前至后向下倾斜，所述第一横槽设于所述第二横槽的上方。

进一步的，所述第一料盘工作台和所述第二料盘工作台上均设有若干用于固定料盘的定位块。

本实用新型提供的一种双向错位不停机的CCD换料机构，设有双工作台，第二料盘工作台采用移动升降的设计，与第一料盘工作台之间的移动形成错位，双向移动设计能使得设备换料和人工上料同时进行，实现不停机更换物料的效果，大大提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的与贴片机配合的示意图。

图3是本实用新型中所述第一料盘工作台和所述第二料盘工作台相互靠近的结构示意图。

图4是本实用新型中所述限位块的结构示意图。

附图标号说明：1、底座；2、第一滑轨；21、连接块；3、第二滑轨；4、第一料盘工作台；5、第二料盘工作台；51、卡块；6、导向块；61、导向槽； 611、第一横槽；612、第二横槽；613、斜槽；7、定位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，为实用新型公开的一种双向错位不停机的CCD换料机构，包括底座1，所述底座1上设有第一滑轨2和第二滑轨3，所述第一滑轨2上滑动连接有第一料盘工作台4，所述第二滑轨3上滑动连接有升降组件，所述升降组件上连接有第二料盘工作台5，所述升降组件驱动所述第二料盘工作台5 上升时，所述第二料盘工作台5位于所述第一料盘工作台4的侧方，所述升降组件驱动所述第二料盘工作台5下降时，所述第二料盘工作台5位于所述第一料盘工作台4的下方。进一步的，所述第一料盘工作台4和所述第二料盘工作台5上均设有若干用于固定料盘的定位块7，避免所述所述第一料盘工作台4 和所述第二料盘工作台5移动时料盘的滑动，不利于取料操作。

具体的，为提高所述第一料盘工作台4和所述第二料盘工作台5的连接稳固性，所述第一滑轨2和所述第二滑轨3均设有两个，两个所述第一滑轨2均相对于所述第一料盘工作台4的两侧设置，同理的两个所述第二滑轨3均相对于所述第二料盘工作台5的两侧设置，还能保证所述第一料盘工作台4和所述第二料盘工作台5移动的平稳性。所述第一料盘工作台4和所述第二料盘工作台5均由伺服步进马达驱动作水平移动。同时，两个所述第二滑轨3均设于两个所述第一滑轨2之间，即所述第二料盘工作台5在两个所述第一滑轨2之间移动。

每一所述第一滑轨2上均连接有连接块21，所述第一料盘工作台4的一端与一个所述连接块21固定连接，另一端与另一个所述连接块21固定连接，所述连接块21的目的是为了抬高所述第一料盘工作台4，便于所述第一料盘工作台4的位置和所述第二料盘工作台5的位置始终形成错位移动。且所述第二料盘工作在两个所述连接块21之间移动，即另个所述连接块21和所述第一料盘工作台4配合的宽度大于所述第二料盘工作台5的宽度，能保持所述第一料盘工作台4和所述第二料盘工作台5同时移动的顺畅性。

进一步的，两个所述第二滑轨3之间还设有导向块6，所述导向块6上开设有导向槽61，所述第二料盘工作台5的下端设有嵌入至所述导向槽61内的卡块51，所述升降组件、所述导向槽61和所述卡块51相互配合驱动所述第二料盘工作台5的上下移动。具体的，所述导向槽61包括相通的第一横槽611、第二横槽612和斜槽613，所述斜槽613设于所述第一横槽611和所述第二横槽612之间，所述斜槽613从前至后向下倾斜，所述第一横槽611设于所述第二横槽612的上方。在作业开始前，所述第一横槽611的位置靠近贴片机的取料机构的位置，即将所述第一横槽611的位置定义为前方，工作人员在后方即对应所述第二横槽612的位置进行料盘更换。在作业开始时，所述第一料盘工作台4在所述第一滑轨2的配合下移动至后方，工作人员在所述第一料盘工作台4上放置满料盘，此时，所述第二料盘工作台5在所述第一料盘工作台4的下方，放置好满料盘后所述第一料盘工作台4在所述第一滑轨2的配合下从后至前移动至贴片机的取料机构的对应位置，并进行相应的取料作业；同时，在所述第一料盘工作台4移动至前方时，工作人员在所述第二料盘工作台5上也放置满料盘，取料机构在所述第一料盘工作台4上取完物料后，带着空料盘的所述第一料盘工作台4再次往后方移动，此时所述第二料盘工作台5在所述第二滑轨3的配合下往前方即取料机构的方向移动，所述第二料盘工作台5在所述卡块51的作用下，先沿着所述第二横槽612移动，当所述卡块51移动至所述斜槽613时，由于所述斜槽613从所述第二横槽612到所述第一横槽611的方向为向上倾斜，即所述卡块51带着所述第二料盘工作台5有向上的趋势，配合所述升降组件，使得所述第二料盘工作台5向上升起，直至所述卡块51进入至所述第一横槽611的位置。本实施例中，所述升降组件为可伸缩杆等能驱动所述第二料盘工作台5能上下移动的结构。随即所述卡块51沿着所述第一横槽 611移动，直至所述第二料盘工作台5位于取料机构的对应位置，此时所述第二料盘工作台5高度和所述第一料盘工作台4的高度相一致，便于取料机构进行取料动作，以此循环。在这个过程中，所述第一料盘工作台4在向后移动时，所述第二料盘工作台5同时向前移动，相反的，所述第一料盘工作台4在向前移动时，所述第二料盘工作台5同时向后移动，且所述第二料盘工作台5在所述第一料盘工作台4移动的同时采用升降的方式以避开所述第一料盘工作台4，即所述第一料盘工作台4和所述第二料盘工作台5始终保持着错位且一前一后的移动轨迹，在所述第一料盘工作台4或者所述第二料盘工作台5在取料机构位置时，可同时对所述第二料盘工作台5或者所述第一料盘工作台4进行换料操作，完全实现不停机更换物料的效果，大大提升生产效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双向错位不停机的CCD换料机构，其特征在于：包括底座，所述底座上设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一料盘工作台，所述第二滑轨上滑动连接有升降组件，所述升降组件上连接有第二料盘工作台，所述升降组件驱动所述第二料盘工作台上升时，所述第二料盘工作台位于所述第一料盘工作台的侧方，所述升降组件驱动所述第二料盘工作台下降时，所述第二料盘工作台位于所述第一料盘工作台的下方。

2.根据权利要求1所述的一种双向错位不停机的CCD换料机构，其特征在于：所述第一滑轨和所述第二滑轨均设有两个，两个所述第二滑轨均设于两个所述第一滑轨之间。

3.根据权利要求2所述的一种双向错位不停机的CCD换料机构，其特征在于：每一所述第一滑轨上均连接有连接块，所述第一料盘工作台的一端与一个所述连接块固定连接，另一端与另一个所述连接块固定连接，所述第二料盘工作在两个所述连接块之间移动。

4.根据权利要求2所述的一种双向错位不停机的CCD换料机构，其特征在于：两个所述第二滑轨之间还设有导向块，所述导向块上开设有导向槽，所述第二料盘工作台的下端设有嵌入至所述导向槽内的卡块，所述升降组件、所述导向槽和所述卡块相互配合驱动所述第二料盘工作台的上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种双向错位不停机的CCD换料机构，其特征在于：所述导向槽包括相通的第一横槽、第二横槽和斜槽，所述斜槽设于所述第一横槽和所述第二横槽之间，所述斜槽从前至后向下倾斜，所述第一横槽设于所述第二横槽的上方。

6.根据权利要求1所述的一种双向错位不停机的CCD换料机构，其特征在于：所述第一料盘工作台和所述第二料盘工作台上均设有若干用于固定料盘的定位块。

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