CN217866309U - 一种标签印刷质量检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签印刷质量检测机，涉及标签印刷质量检测技术领域，包括机架，所述机架中间位置顶部与安装架底部固定焊接，所述安装架顶部中心位置固定安装有质量检测主体，所述机架侧面底部与支撑架底端焊接，所述支撑架顶部固定连接有回收气缸，所述回收气缸输出端固定连接有活塞杆。本实用新型在运输印有标签的物料运输带上方固定安装有质量检测主体，质量检测主体对标签印刷质量检测后，可通过控制释放气缸或者回收气缸将不同印刷质量的标签进行分选，防止出现标签受生产工艺、环境和设备等不确定因素的影响，存在各种印刷缺陷与错误的问题，贴有印刷质量较低的标签被包装并传递流入商场，进而影响标签的功能的正常发挥的问题。

Description

一种标签印刷质量检测机

技术领域

本实用新型涉及标签印刷质量检测技术领域，尤其涉及一种标签印刷质量检测机。

背景技术

标签是企业跟踪产品、质量监控和生产管理的有效载体，同时也是普通消费者对产品进行核对的有效工具，但是在实际生产中，标签受生产工艺、环境和设备等不确定因素的影响，存在各种印刷缺陷与错误。

因此需要设置带有简单有效地分选机构的质量检测机对贴有不同印刷质量的标签物料进行分选，防止贴有印刷质量较低的标签被包装并传递流入商场，进而影响标签的功能的正常发挥。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中标签受生产工艺、环境和设备等不确定因素的影响，存在各种印刷缺陷与错误的问题，贴有印刷质量较低的标签被包装并传递流入商场，进而影响标签的功能的正常发挥而提出的一种标签印刷质量检测机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种标签印刷质量检测机，包括机架，所述机架中间位置顶部与安装架底部固定焊接，所述安装架顶部中心位置固定安装有质量检测主体，所述机架侧面底部与支撑架底端焊接，所述支撑架顶部固定连接有回收气缸，所述回收气缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆另一端固定连接在拦截板侧面中心位置，所述拦截板侧面垂直固定连接有回收板，所述安装架侧面固定安装有回收架，所述回收架两侧对称转动连接有绕带辊，所述绕带辊外壁套设有传送皮带，所述活塞杆外壁设置有可驱动绕带辊间歇单向旋转的驱动机构。

可选地，所述拦截板顶部固定安装有释放气缸，所述释放气缸输出端沿竖直方向穿过拦截板后固定连接有阻挡板，所述拦截板于阻挡板位置开设有矩形槽。

可选地，所述驱动机构包括连接块、竖直杆、间歇齿杆、从动齿轮、单向轴承，所述连接块焊接在活塞杆外壁，所述连接块底部与竖直杆顶部焊接。

可选地，所述竖直杆底部固定连接有间歇齿杆，所述间歇齿杆底部稳定啮合有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接在回收架侧面。

可选地，所述从动齿轮同心与单向轴承外环固定连接，所述单向轴承内环固定焊接在绕带辊转轴处。

可选地，所述机架顶部设置有运输带，所述传送皮带顶端与运输带顶端保持平齐。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型在运输印有标签的物料运输带上方固定安装有质量检测主体，质量检测主体对标签印刷质量检测后，可通过控制释放气缸或者回收气缸将不同印刷质量的标签进行分选，防止出现标签受生产工艺、环境和设备等不确定因素的影响，存在各种印刷缺陷与错误的问题，贴有印刷质量较低的标签被包装并传递流入商场，进而影响标签的功能的正常发挥的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的另一视角的三维结构示意图；

图3为图1中A处局部结构示意图。

图中：1、释放气缸；2、拦截板；21、回收板；3、阻挡板；4、支撑架；5、回收架；6、绕带辊；7、传送皮带；8、机架；9、运输带；10、安装架；11、质量检测主体；12、连接块；13、竖直杆；14、间歇齿杆；15、从动齿轮；16、单向轴承；17、回收气缸；18、活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种标签印刷质量检测机，包括机架8，机架8中间位置顶部与安装架10底部固定焊接，安装架10顶部中心位置固定安装有质量检测主体11，质量检测主体11为现有技术中，可对不同印刷质量的标签进行检测。

机架8侧面底部与支撑架4底端焊接，支撑架4顶部固定连接有回收气缸17，回收气缸17输出端固定连接有活塞杆18，活塞杆18另一端固定连接在拦截板2侧面中心位置，拦截板2侧面垂直固定连接有回收板21，回收气缸17缩回时会带动回收板21将运输带9上方的标签物料拨至下述运输带9上。

拦截板2顶部固定安装有释放气缸1，释放气缸1输出端沿竖直方向穿过拦截板2后固定连接有阻挡板3，拦截板2于阻挡板3位置开设有矩形槽，释放气缸1与回收气缸17控制线均需要与质量检测主体11控制电路连接。

安装架10侧面固定安装有回收架5，回收架5两侧对称转动连接有绕带辊6，绕带辊6外壁套设有传送皮带7，活塞杆18外壁设置有可驱动绕带辊6间歇单向旋转的驱动机构，驱动机构包括连接块12、竖直杆13、间歇齿杆14、从动齿轮15、单向轴承16，连接块12焊接在活塞杆18外壁。

连接块12底部与竖直杆13顶部焊接，竖直杆13底部固定连接有间歇齿杆14，间歇齿杆14底部稳定啮合有从动齿轮15，从动齿轮15转动连接在回收架5侧面，从动齿轮15同心与单向轴承16外环固定连接，单向轴承16内环固定焊接在绕带辊6转轴处，单向轴承16的设置，使得回收气缸17只可在其缩回时，通过驱动机构带动绕带辊6旋转，机架8顶部设置有运输带9，传送皮带7顶端与运输带9顶端保持平齐。

本实用新型的具体实施步骤是：

将印有标签的物料放置到运输带9上，初始状态如图1所示，阻挡板3处于封闭拦截板2侧面矩形槽的状态，回收气缸17处于伸出状态带动拦截板2与回收板21处于运输带9正上方，当标签物料运动到拦截板2侧面时，质量检测主体11对标签物料进行检测，当标签印刷质量较高时，质量检测主体11控制释放气缸1带动阻挡板3上移，高质量标签从运输带9上继续传递下去，当标签印刷质量较低时，质量检测主体11带动回收气缸17缩回，回收气缸17带动回收板21将印有低质量标签的物料拨至传送皮带7上，在此次期间，活塞杆18通过竖直杆13底部的间歇齿杆14、从动齿轮15带动绕带辊6间歇单向旋转，将拨至传送皮带7上的低印刷质量标签物料间歇运输下去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种标签印刷质量检测机，包括机架(8)，其特征在于，所述机架(8)中间位置顶部与安装架(10)底部固定焊接，所述安装架(10)顶部中心位置固定安装有质量检测主体(11)，所述机架(8)侧面底部与支撑架(4)底端焊接，所述支撑架(4)顶部固定连接有回收气缸(17)，所述回收气缸(17)输出端固定连接有活塞杆(18)，所述活塞杆(18)另一端固定连接在拦截板(2)侧面中心位置，所述拦截板(2)侧面垂直固定连接有回收板(21)，所述安装架(10)侧面固定安装有回收架(5)，所述回收架(5)两侧对称转动连接有绕带辊(6)，所述绕带辊(6)外壁套设有传送皮带(7)，所述活塞杆(18)外壁设置有可驱动绕带辊(6)间歇单向旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种标签印刷质量检测机，其特征在于，所述拦截板(2)顶部固定安装有释放气缸(1)，所述释放气缸(1)输出端沿竖直方向穿过拦截板(2)后固定连接有阻挡板(3)，所述拦截板(2)于阻挡板(3)位置开设有矩形槽。

3.根据权利要求1所述的一种标签印刷质量检测机，其特征在于，所述驱动机构包括连接块(12)、竖直杆(13)、间歇齿杆(14)、从动齿轮(15)、单向轴承(16)，所述连接块(12)焊接在活塞杆(18)外壁，所述连接块(12)底部与竖直杆(13)顶部焊接。

4.根据权利要求3所述的一种标签印刷质量检测机，其特征在于，所述竖直杆(13)底部固定连接有间歇齿杆(14)，所述间歇齿杆(14)底部稳定啮合有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)转动连接在回收架(5)侧面。

5.根据权利要求4所述的一种标签印刷质量检测机，其特征在于，所述从动齿轮(15)同心与单向轴承(16)外环固定连接，所述单向轴承(16)内环固定焊接在绕带辊(6)转轴处。

6.根据权利要求1所述的一种标签印刷质量检测机，其特征在于，所述机架(8)顶部设置有运输带(9)，所述传送皮带(7)顶端与运输带(9)顶端保持平齐。

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