CN212008355U - 连续式透明标签品质检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连续式透明标签品质检测设备，包括底座，放卷滚筒，纠偏装置，光电安装架，目检板，真空吸附滚筒,收卷滚筒，操作面板，控制踏板；底座底部四角处均焊接有支撑脚，将设备支撑起来，底座上端一侧设置有安装架，底座上端另一侧设置有支撑板，支撑板与底座通过螺钉连接，支撑板上方设置有光电安装架，光电安装架与支撑板通过螺钉连接，光电安装架底端设置有光电检测器，光电检测器与光电安装架通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型通过设置光电检测器，可将标签表面的滴墨不均匀处以及墨滴脱落处检测出来，提高装置实用性和检测效果，同时增加脚踏板方便检测人员的操作。

Description

连续式透明标签品质检测设备

技术领域

本实用新型涉及标签品质检测设备技术领域，具体涉及连续式透明标签品质检测设备。

背景技术

由于标签在生产过程中，会出现油墨滴落不均匀或泄露的现象，造成生产的标签品质不达标，标签品质检测设备便是对于生产出的标签进行检测，挑出其中品质未达标的标签。

现有的标签品质检测设备是采用摄像头对标签进进行检测抓拍，但是标签表面细微的污点检测不出来，降低装置实用性和检测效果，此外，现有的标签品质检测设备在检测过程中检测人员不能方便的对设备进行控制，降低了检测速度。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出连续式透明标签品质检测设备，解决了现有的标签品质检测设备是采用摄像头对标签进进行检测抓拍，但是标签表面细微的污点检测不出来，降低装置实用性和检测效果的问题，以及现有的标签品质检测设备在检测过程中检测人员不能方便的对设备进行控制，降低了检测速度的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了连续式透明标签品质检测设备，包括底座，放卷滚筒，纠偏装置，光电安装架，目检板，真空吸附滚筒，收卷滚筒，操作面板，控制踏板；底座底部四角处均焊接有支撑脚，将设备支撑起来，底座上端一侧设置有支撑架，底座上端另一侧设置有支撑板，支撑板与底座通过螺钉连接，支撑板上方设置有光电安装架，光电安装架与支撑板通过螺钉连接，光电安装架底端设置有光电检测器，光电检测器与光电安装架通过螺钉连接。

进一步的，所述支撑板一侧壁上设置有放卷滚筒，放卷滚筒与支撑板转动连接，放卷滚筒上方设置有纠偏装置，纠偏装置与支撑板转动连接，纠偏装置一侧设置有目检板，目检板与支撑板通过螺栓连接，目检板上端两侧壁之间设置有支撑辊，支撑辊与目检板转动连接，目检板底端两侧壁之间设置有真空吸附滚筒，真空吸附滚筒与目检板转动连接。

进一步的，所述真空吸附滚筒内部设有驱动装置，使得真空吸附滚筒为主动辊，带动放卷滚筒和收卷滚筒的动作，同时，真空吸附滚筒能够将标签吸附在滚筒表面对标签转动距离便于进行控制。

进一步的，所述目检板下方设置有收卷滚筒，收卷滚筒与支撑板转动连接，支撑板一侧壁表面上设置有操作面板，操作面板与支撑板通过螺钉连接，操作面板处可以对于设备参数进行调整，底座前端设有一个控制踏板，便于检测人员对设备进行控制。

进一步的，所述光电安装架底端设置有光电检测器，光电检测器与光电安装架通过螺钉连接，光电安装架的长度与下面经过的标签总宽度相同，光电安装架上连接的光电检测器的数量与下面经过标签的列数相同。

进一步的，所述纠偏装置由超声波检测装置，第一支撑辊，第二支撑辊，转动机构，驱动装置组成，所述驱动装置连接在支撑架以及支撑板之间，驱动装置上面连接有转动机构，转动机构上面两端连接有第一支撑辊和第二支撑辊，第一支撑辊和第二支撑辊中间的装懂机构壁上安装有超声波检测装置。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的标签品质检测设备是采用摄像头对标签进进行检测抓拍，但是标签表面滴落不均匀不能够检测出来，降低装置实用性和检测效果的问题，本实用新型通过设置光电检测器，可将标签表面的滴墨不均匀处以及墨滴脱落处检测出来，提高装置实用性和检测效果，同时增加控制踏板方便检测人员的操作。

附图说明

图1是本实用新型所述连续式透明标签品质检测设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述连续式透明标签品质检测设备中支撑板的后视图。

附图标记说明如下：

1、底座；11、支撑脚；12、支撑架；13、支撑板；2、放卷滚筒；3、纠偏装置；31、超声波检测装置；32、第一支撑辊；33、第二支撑辊；34、转动机构； 35、驱动装置；4、光电安装架；41、光电检测器；5、目检板；51、支撑辊；6、真空吸附滚筒；7、收卷滚筒；8、操作面板；9、控制踏板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的连续式透明标签品质检测设备，包括底座1，放卷滚筒2，纠偏装3，光电安装4，目检板5，真空吸附滚筒6，收卷滚筒7，操作面板8，控制踏板9；底座1底部四角处均焊接有支撑脚11，将设备支撑起来，底座上端一侧设置有支撑架12，底座1上端另一侧设置有支撑板13，支撑板13与底座1通过螺钉连接，支撑板13上方设置有光电安装架4，光电安装架 4与支撑板13通过螺钉连接，光电安装架4底端设置有光电检测器41，光电检测器41与光电安装架4通过螺钉连接，支撑板13一侧壁上设置有放卷滚筒2，放卷滚筒2与支撑板13转动连接，将待检测标签套在放卷滚筒2上使其放卷，放卷滚筒2上方设置有纠偏装置3，纠偏装置3与支撑板13转动连接，纠偏装置3一侧设置有目检板5，目检板5与支撑板13通过螺栓连接，目检板5上端两侧壁之间设置有支撑辊51，支撑辊51与目检板5转动连接，目检板5底端两侧壁之间设置有真空吸附滚筒6，真空吸附滚筒6与目检板5转动连接，经放卷滚筒2出来的标签首先经过纠偏装置3，然后经过支撑辊51在经过目检板5到达真空吸附滚筒6，可使检测人员在目检板上对于标签进行连续性检测，同时标签在纠偏装置3与支撑辊51之间被光电检测，有错误对于检测人员进行提醒，真空吸附滚筒6内部设有驱动装置，使得真空吸附滚筒6为主动辊，带动放卷滚筒2和收卷滚筒7的动作，同时，真空吸附滚筒6能够将标签吸附在滚筒表面对标签转动距离便于进行控制，目检板5下方设置有收卷滚筒7，收卷滚筒7与支撑板13转动连接，支撑板13一侧壁表面上设置有操作面板8，操作面板8与支撑板13通过螺钉连接，操作面板8处可以对于设备参数进行调整，底座11前端设有一个控制踏板9，便于检测人员对设备进行控制。

如图1所示，本实施例中，光电安装架4底端设置有光电检测器41，光电检测器41与光电安装架4通过螺钉连接，光电安装架4的长度与下面经过的标签总宽度相同，光电安装架4上连接的光电检测器41的数量与下面经过标签的列数相同，光电检测器41可将标签表面的墨水滴落不均匀处检测出来，发出警报提醒检测人员注意，提高检测质量。

如图1-图2所示，本实施例中，纠偏装置3由超声波检测装置31，第一支撑辊32，第二支撑辊33，转动机构34，驱动装置35组成，所述驱动装置35连接在支撑架12以及支撑板13之间，驱动装置35上面连接有转动机构34，转动机构34上面两端连接有第一支撑辊32和第二支撑辊33，第一支撑辊32和第二支撑辊33中间的装懂机构壁上安装有超声波检测装置31。

本实施例的具体实施过程如下：首先将待检测标签套在放卷滚筒2上使其放卷，然后将其标签一端通过纠偏装置3、支撑滚筒51、目检板5、真空吸附滚筒 6最后缠绕在收卷滚筒7上，由真空吸附滚筒6提供动力进而使标签移动，同时，标签在经过纠偏装置3时，由第一支撑辊32和第二支撑辊33之间通过设置的其他张紧支撑辊的帮助将标签张紧，将标签边缘在超声波检测装置31中穿过，超声波检测装置31检测到标签边缘偏离了原来位置，边通过驱动装置35驱动转动机构34进行角度的调整，使标签平稳移动，标签在纠偏装置3与第二支撑滚筒 4之间被光电检测器41检测，光电检测器41可将标签表面的滴墨不均匀处以及墨滴脱落处检测出来，对检测人员进行提醒，提高装置实用性和检测效果，当标签到达目检板5时，在目检板5内部的LED灯的照射下，可以看到标签上墨滴不均匀以及脱落处，然后进行处理。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.连续式透明标签品质检测设备，包括底座(1)，放卷滚筒(2)，纠偏装置(3)，光电安装架(4)，目检板(5)，真空吸附滚筒(6)，收卷滚筒(7)，操作面板(8)，控制踏板(9)；其特征在于：底座(1)底部四角处均焊接有支撑脚(11)，将设备支撑起来，底座(1)上端一侧设置有支撑架(12)，底座(1)上端另一侧设置有支撑板(13)，支撑板(13)与底座(1)通过螺钉连接，支撑板(13)上方设置有光电安装架(4)，光电安装架(4)与支撑板(13)通过螺钉连接，光电安装架(4)底端设置有光电检测器(41)，光电检测器(41)与光电安装架(4)通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的连续式透明标签品质检测设备，其特征在于：所述支撑板(13)一侧壁上设置有放卷滚筒(2)，放卷滚筒(2)与支撑板(13)转动连接，放卷滚筒(2)上方设置有纠偏装置(3)，纠偏装置(3)与支撑板(13)转动连接，纠偏装置(3)一侧设置有目检板(5)，目检板(5)与支撑板(13)通过螺栓连接，目检板(5)上端两侧壁之间设置有支撑辊(51)，支撑辊(51)与目检板(5)转动连接，目检板(5)底端两侧壁之间设置有真空吸附滚筒(6)，真空吸附滚筒(6)与目检板(5)转动连接。

3.根据权利要求2所述的连续式透明标签品质检测设备，其特征在于：所述真空吸附滚筒(6)内部设有驱动装置，使得真空吸附滚筒(6)为主动辊，带动放卷滚筒(2)和收卷滚筒(7)的动作，同时，真空吸附滚筒(6)能够将标签吸附在滚筒表面便于对标签转动距离进行控制。

4.根据权利要求2所述的连续式透明标签品质检测设备，其特征在于：所述目检板(5)下方设置有收卷滚筒(7)，收卷滚筒(7)与支撑板(13)转动连接，支撑板(13)一侧壁表面上设置有操作面板(8)，操作面板(8)与支撑板(13)通过螺钉连接，操作面板(8)处可以对于设备参数进行调整，底座(1)前端设有一个控制踏板(9)，便于检测人员对设备进行控制。

5.根据权利要求2所述的连续式透明标签品质检测设备，其特征在于：所述纠偏装置(3)由超声波检测装置(31)，第一支撑辊(32)，第二支撑辊(33)，转动机构(34)，驱动装置(35)组成，所述驱动装置(35)连接在支撑架(12)以及支撑板(13)之间，驱动装置(35)上面连接有转动机构(34)，转动机构(34)上面两端连接有第一支撑辊(32)和第二支撑辊(33)，第一支撑辊(32)和第二支撑辊(33)中间的转动机构(34)壁上安装有超声波检测装置(31)。

6.根据权利要求1所述的连续式透明标签品质检测设备，其特征在于：所述光电安装架(4)的长度与下面经过的标签总宽度相同，光电安装架(4)上连接的光电检测器(41)的数量与下面经过标签的列数相同。

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