CN219173827U - 一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,涉及纠偏装置领域,包括底座,所述底座的上方设置有移动组件,所述支撑板的一侧设置有固定板,且固定板的一侧连接有放卷组件,且放卷组件包括有第二电机、第一挡板、放置辊、定位杆、套筒、第二挡板、凹槽、连接杆和卡块。本实用新型通过设置的第二电机、第一挡板、放置辊、定位杆、套筒、第二挡板、凹槽、连接杆和卡块,实现可以更加便捷的更换不同的成卷塑料薄膜袋,通过转动连接杆,使连接杆与开口处位置相匹配,而后向上提拉连接杆,使连接杆从凹槽内部移出,而后将套筒从定位杆外侧取出,而后更换放置辊外侧的成卷塑料薄膜袋,装置结构简单便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及纠偏装置领域,具体为一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构。
背景技术
食品包装袋,是包装设计的一种,生活中为了便于保鲜、储存食品,从而产生了产品包装袋,食品包装袋是指直接与食品接触,用于盛装和保护食品的薄膜容器,在对食品包装袋进行彩印,以更好的宣传产品的功能、外观等,便于消费者的购买,在对包装袋彩印过程中,更换新的成卷材料时,需要利用纠偏装置进行工作。
现有的在对食品包装袋进行彩印过程中,在更换不同的成卷塑料薄膜卷时,会存在一定的偏差,使彩印的位置出现偏差,导致印刷的效果不好,一定程度上造成工作效率低下,且装置在更换成卷材料时,操作起来并不便捷,降低了工作效率,为此亟需一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,以解决食品包装袋成卷材料更换不便捷的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,包括底座,所述底座的上方设置有移动组件,且移动组件包括有第一电机、螺杆、活动块、支撑板、第一连接板和滑轨,所述支撑板的一侧设置有固定板,且固定板的一侧连接有放卷组件,且放卷组件包括有第二电机、第一挡板、放置辊、定位杆、套筒、第二挡板、凹槽、连接杆和卡块,所述放卷组件的一端位于固定板的一侧设置有多组运输辊,所述固定板的一侧设置有固定架,所述固定架内侧设置有转动杆,所述转动杆的下方设置有第二连接板,所述第二连接板下方设置有感应器。
优选地,所述第一电机位于底座的一侧,所述螺杆位于第一电机的输出端,所述螺杆的一端连接有轴承,且轴承位于底座内部,所述活动块位于螺杆外侧,且活动块内部开设有与螺杆相匹配的螺孔。
优选地,所述支撑板位于活动块上方,所述第一连接板位于支撑板两侧对称设置,所述第一连接板底部开设有滑槽,所述滑轨位于底座上表面两侧对称设置,且滑轨与滑槽相匹配。
优选地,所述第二电机位于固定板的一侧,所述第一挡板位于第二电机的输出端,所述放置辊位于第一挡板的一端,所述定位杆位于放置辊的一端,所述套筒位于定位杆外侧。
优选地,所述套筒与定位杆套接,所述第二挡板位于套筒的一侧,所述凹槽位于定位杆内部,所述连接杆位于凹槽内部。
优选地,所述连接杆贯穿套筒并延伸至其外侧,且连接杆与凹槽相匹配,所述卡块位于连接杆的顶端,所述卡块顶部连接有旋钮。
优选地,所述运输辊的数量为多组,多组所述运输辊位于固定板一侧等距分布,所述第二连接板的数量为两组,且感应器数量为两组,两组所述感应器相对设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的第一电机、螺杆、活动块、支撑板、第一连接板、滑轨和感应器,实现便于对位置倾斜的塑料薄膜卷进行纠正,以确保在印刷过程中塑料薄膜袋印刷位置更加准确,通过感应器检测塑料薄膜袋位置的偏差,而后控制第一电机转动,第一电机转动带动螺杆转动,螺杆转动带动位于支撑板一侧的固定板移动,使塑料薄膜袋位置发生一定的摆正,装置结构简单便于操作,提高装置灵活性;
2、本实用新型通过设置的第二电机、第一挡板、放置辊、定位杆、套筒、第二挡板、凹槽、连接杆和卡块,实现可以更加便捷的更换不同的成卷塑料薄膜袋,通过转动连接杆,使连接杆与开口处位置相匹配,而后向上提拉连接杆,使连接杆从凹槽内部移出,而后将套筒从定位杆外侧取出,而后更换放置辊外侧的成卷塑料薄膜袋,装置结构简单便于操作,提高装置灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的放卷组件连接结构示意图;
图4为本实用新型的图2的A处结构放大图。
图中:1、底座;2、移动组件;201、第一电机;202、螺杆;203、活动块;204、支撑板;205、第一连接板;206、滑轨;3、固定板;4、放卷组件;401、第二电机;402、第一挡板;403、放置辊;404、定位杆;405、套筒;406、第二挡板;407、凹槽;408、连接杆;409、卡块;5、运输辊;6、固定架;7、转动杆;8、第二连接板;9、感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,支撑板204的一侧设置有固定板3,且固定板3的一侧连接有放卷组件4,且放卷组件4包括有第二电机401、第一挡板402、放置辊403、定位杆404、套筒405、第二挡板406、凹槽407、连接杆408和卡块409,放卷组件4的一端位于固定板3的一侧设置有多组运输辊5,固定板3的一侧设置有固定架6,固定架6内侧设置有转动杆7,转动杆7的下方设置有第二连接板8,第二连接板8下方设置有感应器9,固定架6与底座1皆固定在工作台表面上,转动杆7位于固定架6内部之间转动,第二电机401位于固定板3的一侧,第一挡板402位于第二电机401的输出端,放置辊403位于第一挡板402的一端,定位杆404位于放置辊403的一端,套筒405位于定位杆404外侧,第二电机401位于正反电机,且第二电机401的输出端连接有减速器,第一挡板402通过联轴器与减速器相连接,放置辊403与第一挡板402固定连接,定位杆404位于放置辊403焊接固定,套筒405与定位杆404套接,第二挡板406位于套筒405的一侧,凹槽407位于定位杆404内部,连接杆408位于凹槽407内部,且凹槽407为顶端矩形结构,底部为圆形结构,连接杆408贯穿套筒405并延伸至其外侧,且连接杆408与凹槽407相匹配,卡块409位于连接杆408的顶端,卡块409顶部连接有旋钮,连接杆408与卡块409固定连接,运输辊5的数量为多组,多组运输辊5位于固定板3一侧等距分布,第二连接板8的数量为两组,且感应器9数量为两组,两组感应器9相对设置,运输辊5位于固定板3的一侧转动连接,感应器9位于固定架6内侧固定连接,且感应器9位于第二连接板8下方固定连接,通过设置的第二电机401、第一挡板402、放置辊403、定位杆404、套筒405、第二挡板406、凹槽407、连接杆408和卡块409,实现可以更加便捷的更换不同的成卷塑料薄膜袋,通过转动连接杆408,使连接杆408与开口处位置相匹配,而后向上提拉连接杆408,使连接杆408从凹槽407内部移出,而后将套筒405从定位杆404外侧取出,而后更换放置辊403外侧的成卷塑料薄膜袋,装置结构简单便于操作,提高装置灵活性。
请参阅图1和图2,一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,包括底座1,底座1的上方设置有移动组件2,且移动组件2包括有第一电机201、螺杆202、活动块203、支撑板204、第一连接板205和滑轨206,第一电机201位于底座1的一侧,螺杆202位于第一电机201的输出端,螺杆202的一端连接有轴承,且轴承位于底座1内部,活动块203位于螺杆202外侧,且活动块203内部开设有与螺杆202相匹配的螺孔,第一电机201为正反电机,且第一电机201的一侧连接有减速器,螺杆202通过联轴器与减速器相连接,支撑板204位于活动块203上方,第一连接板205位于支撑板204两侧对称设置,第一连接板205底部开设有滑槽,滑轨206位于底座1上表面两侧对称设置,且滑轨206与滑槽相匹配,活动块203与支撑板204固定连接,第一连接板205位于支撑板204两侧固定连接,滑轨206位于底座1两侧固定连接,固定板3位于支撑板204的一侧可拆卸连接,感应器9位于光栅感应装置,通过设置的第一电机201、螺杆202、活动块203、支撑板204、第一连接板205、滑轨206和感应器9,实现便于对位置倾斜的塑料薄膜卷进行纠正,以确保在印刷过程中塑料薄膜袋印刷位置更加准确,通过感应器9检测塑料薄膜袋位置的偏差,而后控制第一电机201转动,第一电机201转动带动螺杆202转动,螺杆202转动带动位于支撑板204一侧的固定板3移动,使塑料薄膜袋位置发生一定的摆正,装置结构简单便于操作,提高装置灵活性。
工作原理:使用时,工作人员将袋印刷的塑料膜包装袋放置到放置辊403外侧,而后将定位杆404与套筒405相匹配,而后将连接杆408贯穿套筒405并延伸至凹槽407内部,在连接杆408进入到凹槽407内部后,转动连接杆408,使连接杆408与凹槽407顶端开口处垂直,而后将塑料薄膜袋经过多组运输辊5,穿过两组感应器9之间,而后向上穿过两组转动杆7外侧,而后启动第二电机401,使第二电机401实现对放置辊403外侧的塑料包装袋进行放卷,当塑料膜包装袋,经过感应器9中间时,位置出现偏移,感应器9会发出信号给控制器,控制器控制第一电机201转动,第一电机201转动带动螺杆202转动,通过转动的螺杆202与滑动配合的滑轨206与第一连接板205带动活动块203移动,使位于活动块203上方的支撑板204移动,而后支撑板204移动带动固定板3移动,从而调整塑料薄膜袋偏移的位置,使塑料薄膜袋的位置摆正,在成卷塑料膜用完之后,按上述安装步骤反向操作即可,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有移动组件(2),且移动组件(2)包括有第一电机(201)、螺杆(202)、活动块(203)、支撑板(204)、第一连接板(205)和滑轨(206),所述支撑板(204)的一侧设置有固定板(3),且固定板(3)的一侧连接有放卷组件(4),所述放卷组件(4)包括有第二电机(401)、第一挡板(402)、放置辊(403)、定位杆(404)、套筒(405)、第二挡板(406)、凹槽(407)、连接杆(408)和卡块(409),所述放卷组件(4)的一端位于固定板(3)的一侧设置有多组运输辊(5),所述固定板(3)的一侧设置有固定架(6),所述固定架(6)内侧设置有转动杆(7),所述转动杆(7)的下方设置有第二连接板(8),所述第二连接板(8)下方设置有感应器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,其特征在于:所述第一电机(201)位于底座(1)的一侧,所述螺杆(202)位于第一电机(201)的输出端,所述螺杆(202)的一端连接有轴承,且轴承位于底座(1)内部,所述活动块(203)位于螺杆(202)外侧,且活动块(203)内部开设有与螺杆(202)相匹配的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,其特征在于:所述支撑板(204)位于活动块(203)上方,所述第一连接板(205)位于支撑板(204)两侧对称设置,所述第一连接板(205)底部开设有滑槽,所述滑轨(206)位于底座(1)上表面两侧对称设置,且滑轨(206)与滑槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,其特征在于:所述第二电机(401)位于固定板(3)的一侧,所述第一挡板(402)位于第二电机(401)的输出端,所述放置辊(403)位于第一挡板(402)的一端,所述定位杆(404)位于放置辊(403)的一端,所述套筒(405)位于定位杆(404)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,其特征在于:所述套筒(405)与定位杆(404)套接,所述第二挡板(406)位于套筒(405)的一侧,所述凹槽(407)位于定位杆(404)内部,所述连接杆(408)位于凹槽(407)内部。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,其特征在于:所述连接杆(408)贯穿套筒(405)并延伸至其外侧,且连接杆(408)与凹槽(407)相匹配,所述卡块(409)位于连接杆(408)的顶端,所述卡块(409)顶部连接有旋钮。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装袋彩印设备用纠偏机构,其特征在于:所述运输辊(5)的数量为多组,多组所述运输辊(5)位于固定板(3)一侧等距分布,所述第二连接板(8)的数量为两组,且感应器(9)数量为两组,两组所述感应器(9)相对设置。
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