CN211545316U - 防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防水卷材生产设备，具体是防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，包括固定架，固定架上设置有支撑卷料辊的活动架，活动架可移动的设置于固定架上，固定架上设置有支撑柱，支撑柱上端设置有沿卷料辊长度方向排列并支撑活动架的滑轮，活动架下侧通过使活动架相对于固定架侧向移动的滚珠丝杆副与固定架连接。通过采用本防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构可做的以十分小的成本和十分简单的结构就可以使得纠偏时更加轻松、耗能更少。
Description
技术领域
本实用新型属于防水卷材生产设备，具体是防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构。
背景技术
在防水卷材生产中，防水卷材的保护膜料卷输送是依靠多个卷料辊组的传输、输送完成，在输送中因为多重原因，卷料的输送会发生偏移，偏移轻者迫使停机，重者会造成生产出的卷料收卷参差不齐，产品不达标等后果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在防水卷材生产线中可以保障料卷纠偏效果更好的防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，以期望解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的方案是防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，包括固定架、U型轨道、滑轮、活动架、滚珠丝杆副；上述固定架上设置有支撑卷料辊的活动架，上述活动架可移动的设置于固定架上，上述固定架上设置有支撑柱，上述支撑柱上端设置有沿卷料辊长度方向排列并支撑活动架的滑轮，上述活动架下侧通过使活动架相对于固定架侧向移动的滚珠丝杆副与固定架连接。
通过设置上述的活动架和固定架，在固定架上设置支撑柱与滑轮并结合滚珠丝杆副传动，使活动架与固定架之间的位移顺畅、反应快捷，在需要纠偏时，活动架移动时受到的阻力小，配合丝杆副同时抑制一部分惯性所产生达到纠偏位置而继续移动的趋势，通过采用本防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构可做的以十分小的成本和十分简单的结构就可以使得纠偏时更加轻松、耗能更少。
进一步的是，上述固定架两侧上设置有向上延伸的立柱，上述立柱上设置有用于确定卷料输送偏移最大边界的第一光电位移传感器，上述第一光电位移传感器的发送端朝向卷料输送到活动架上的一侧。
活动架为沿固定架中心线水平面上作垂直方向上直线运动的，在卷材沿固定架中心线左右偏移时，可自动或手动调整该活动架跟随卷材中心线的运动，使料卷中心线与卷材中心线始终在一条线上。
在立柱上这样的较高位置设置，防止操作者对第一光电位移传感器的干涉以及尽量减少其他部件对第一光电位移传感器的干涉。
进一步的是，上述滚珠丝杆副的丝杆连接有驱动其转动的步进电机，上述第一光电位移传感器与控制步进电机的控制模块电连接。
进一步的是，上述滚珠丝杆副包括固定于固定架上的丝杆座，上述丝杆座内套装有与活动架连接的丝杆。
进一步的是，上述丝杆座位于固定架的中部；上述丝杆座包括至少两个丝杆座单元，其中至少有两个丝杆座单元分别位于靠近固定架两侧的位置上。
进一步的是，上述丝杆伸出于活动架外的一端设置有把手或旋柄。即采用该装置手动方式时，通过连接在活动架和支撑架上的丝杆来实现，丝杆一头通过轴承座连接活动架，中间通过一个和丝杆配套螺母固定在支撑架上，另一头安装一个转盘或旋柄，方便人工操作；转动转盘(旋柄)，改变活动架和支撑架之间的间距，从而实现料卷中心线和卷材中心线的重叠。
进一步的是，上述活动架上设置有沿其侧向延伸的标尺。
进一步的是，在沿卷料输送方向上，上述标尺设置于活动架的前边沿或后边沿上。
进一步的是，上述固定架上设置有通过第二光电位移传感器控制的蜂鸣器；上述固定架上设置有立柱，上述第二光电位移传感器设置于立柱上，该第二光电位移传感器与活动架位于同一高度，用于设定活动架侧向移动的最大边界。
进一步的是，上述丝杆的一端连接有控制其转动的步进电机；上述固定架上设置有立柱，上述第二光电位移传感器设置于立柱上，该第二光电位移传感器与活动架位于同一高度，用于设定活动架侧向移动的最大边界；上述第二光电位移传感器与控制步进电机的控制模块电连接。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显。或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本实用新型的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中：
图1为用于说明本防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构示意图；
图2为用于说明滑轮与U型轨道的示意图；
图3为用于说明本防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构采用的滚珠丝杆副的示意图；
图4为用于说明本防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构中步进电机控制的连接示意图；
图中标记为：1-固定架、101-U型轨道、2-活动架、3-支撑柱、4-滑轮、5-立柱、6-第一光电位移传感器、7-丝杆座单元、8-丝杆、9-控制丝杆的步进电机、10-标尺、11-第二光电位移传感器、12-蜂鸣器、13-控制模块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：
本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一分部的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
关于本实用新型中术语和单位。本实用新型的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”以及它的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
如图1～4，实施例一：防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，包括固定架1，上述固定架1上设置有支撑卷料辊的活动架2，上述活动架2可移动的设置于固定架1上，上述活动架上设置有支撑柱3，上述支撑柱3下端设置有沿卷料辊长度方向排列并支撑活动架的滑轮4；上述固定架1上侧边沿设置有与卷料辊长度方向平行的U型轨道101，上述滑轮4与U 型轨道101对应，上述活动架2下侧通过使活动架2相对于固定架1侧向移动的滚珠丝杆副与固定架1连接。U型轨道101可以是大型号的角钢倒扣于固定架1上。
这里的活动架2与固定架1在结构上均可以采用四边的方框结构，活动架2上方设置供料卷辊子安装的支架，上述的支撑柱3设置在固定架1的侧边沿上，活动架2下方设置有内腔或凹槽，上述的滑轮4位于内腔或凹槽内。滑轮4的滚动方向为相对于料卷的输出方向的侧向，或者与料卷的输出方向垂直。
设置上述的活动架2和固定架1，在固定架1上设置支撑柱3与滑轮并结合滚珠丝杆副传动，使活动架2与固定架1之间的位移顺畅、反应快捷，在需要纠偏时，活动架2移动时受到的阻力小，配合丝杆副同时抑制一部分惯性所产生达到纠偏位置而继续移动的趋势，通过采用本防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构可做的以十分小的成本和十分简单的结构就可以使得纠偏时更加轻松、耗能更少。
上述固定架1两侧上设置有向上延伸的立柱5，上述立柱5上设置有用于确定卷料输送偏移最大边界的第一光电位移传感器6，上述第一光电位移传感器6的发送端朝向卷料输送到活动架2上的一侧。当该第一光电位移传感器6采用的是对射型的光电传感器时，该第一光电位移传感器6的接收端更具需要设置在发送端相对的合适位置，可以选择设置在固定支架上。
通过设置上述的位于立柱5上的第一光电位移传感器6，以达到对卷料纠偏的信号采集作用。在立柱5上这样的较高位置设置，防止操作者对第一光电位移传感器6的干涉以及尽量减少其他部件对第一光电位移传感器6的干涉。
上述滚珠丝杆副的丝杆8连接有驱动其转动的步进电机9，上述第一光电位移传感器6 与控制步进电机9的控制模块13电连接。第一光电位移传感器6采集到料卷超过预设边界时，采集到信号，该信号传输给控制模块13后，控制模块13收到指令后由电机驱动模块驱动步进电机9工作。这的控制模块13可采用STC89C52RC单片机，第一光电位移传感器可为TCST1030。
通过检测卷材的固定架中心线，此处采用检测卷材的边部，因为卷材宽度为一定；当检测元件检测到偏移量后，发送信号给活动架执行机构，电机带动丝杆转动，这里可以采用用 PLC控制，检测预设位移量，执行机构偏移相应一定距离，这里优选的采用两个第一光电位移传感器6(分别设置在两个立柱5上)，在卷材边部靠紧安装，两个检测元件的中间间隙就为卷材边部的活动轨迹，当检测到任一个检测元件，都将发信号给执行机构，电机就会做相应的转动，直到在中间位置。
上述滚珠丝杆副包括固定于固定架1上的丝杆座，上述丝杆座内套装有与活动架2连接的丝杆8。上述丝杆座位于固定架1的中部；上述丝杆座包括两个丝杆座单元7，其中两个丝杆座单元7分别位于靠近固定架1两侧的位置上，这样将丝杆座设置在固定架1中部位置以保障传动平稳。
上述丝杆8伸出于活动架2外的一端设置有把手或旋柄。
上述活动架2上设置有沿其侧向延伸的标尺10，通过标尺10的设置，以明了活动架2 侧向移动的数值，以方便操作者根据该信息进行调整或操作。
在沿卷料输送方向上，上述标尺10设置于活动架2的前边沿或后边沿上。
实施例二：在实施例一的基础上，上述固定架1上设置有通过第二光电位移传感器11控制的蜂鸣器12；上述固定架1上设置有立柱5，上述第二光电位移传感器11设置于立柱5上，该第二光电位移传感器11与活动架2位于同一高度，用于设定活动架2侧向移动的最大边界。
实施例三：在实施例二的基础上，上述丝杆8的一端连接有控制其转动的步进电机9；上述固定架1上设置有立柱5，上述第二光电位移传感器11设置于立柱5上，该第二光电位移传感器11与活动架2位于同一高度，用于设定活动架2侧向移动的最大边界；上述第二光电位移传感器11与控制步进电机9的控制模块13电连接。这里同样设置两个第二光电位移传感器11，分别设置在两立柱5上。
通过设置上述的第二光电位移传感器11，使活动架2的移动更加准确、安全可靠，相比于采用机械限位的方式，采用本结构，避免限位部件与活动架2及其关联部件的冲击与不必要的磨损。
以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，其特征在于，包括固定架、U型轨道、滑轮、活动架、滚珠丝杆副；所述固定架上设置有支撑卷料辊的活动架，所述活动架可移动的设置于固定架上，所述活动架上设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有沿卷料辊长度方向排列并支撑活动架的滑轮；所述固定架上侧边沿设置有与卷料辊长度方向平行的U型轨道，所述滑轮与U型轨道对应，所述活动架下侧通过使活动架相对于固定架侧向移动的滚珠丝杆副与固定架连接。
2.如权利要求1所述的防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，其特征在于，所述固定架两侧上设置有向上延伸的立柱，所述立柱上设置有用于确定卷料输送偏移最大边界的第一光电位移传感器，所述第一光电位移传感器的发送端朝向卷料输送到活动架上的一侧。
3.如权利要求2所述的防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，其特征在于，所述滚珠丝杆副的丝杆连接有驱动其转动的步进电机，所述第一光电位移传感器与控制步进电机的控制模块电连接。
4.如权利要求1所述的防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，其特征在于，所述滚珠丝杆副包括固定于固定架上的丝杆座，所述丝杆座内套装有与活动架连接的丝杆。
5.如权利要求4所述的防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，其特征在于，所述丝杆座位于固定架的中部；所述丝杆座包括至少两个丝杆座单元，其中至少有两个丝杆座单元分别位于靠近固定架两侧的位置上。
6.如权利要求1所述的防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，其特征在于，所述丝杆伸出于活动架外的一端设置有把手或旋柄。
7.如权利要求1所述的防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，其特征在于，所述活动架上设置有沿其侧向延伸的标尺。
8.如权利要求7所述的防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，其特征在于，在沿卷料输送方向上，所述标尺设置于活动架的前边沿或后边沿上。
9.如权利要求1所述的防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，其特征在于，所述固定架上设置有通过第二光电位移传感器控制的蜂鸣器；所述固定架上设置有立柱，所述第二光电位移传感器设置于立柱上，该第二光电位移传感器与活动架位于同一高度，用于设定活动架侧向移动的最大边界。
10.如权利要求9所述的防水卷材生产线的保护膜料卷安装机构，其特征在于，所述丝杆的一端连接有控制其转动的步进电机；所述第二光电位移传感器与控制步进电机的控制模块电连接。
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| CN114044386A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-15 | 佛山市坦斯盯科技有限公司 | 一种柔性电路板aoi放卷检测设备 |
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