CN217860771U - 一种履带式抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛丸机领域，且公开了一种履带式抛丸机，包括机体，所述机体的内底壁固定连接有回料箱，所述回料箱的顶端固定连接有导料板，所述机体的内壁活动连接有履带组件本体，所述机体的一侧通过合页固定连接有门体，所述机体顶端的一侧固定连接有抛丸器，所述抛丸器底端固定连接有延伸至机体内部的抛丸罩，所述机体的一侧固定连接有回收提升室。该履带式抛丸机，防护板自身为高强度耐磨板，其结构强度较大，可承受较大的冲击力，同时利用阻尼弹簧的弹力抵消过大的冲能，实现缓冲防护，避免抛丸与防护板的硬性碰撞，进而可实现对门体的防护，延长其使用寿命，降低维护成本，提高其实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机领域，具体为一种履带式抛丸机。
背景技术
履带式抛丸机是一种采用新型、高效单圆盘抛丸器、橡胶带围成的假设性滚筒，其具有使被清理的工件翻滚均匀、减少碰撞、清理效果好和工作完毕可自动卸料等优点，其输送抛丸机的种类之一，其主要可以对压铸件、精密锻铸件等的清理、光饰和表面氧化皮等处理，在现如今的使用需求量十分巨大。
现有的履带式抛丸机在使用时不便缓冲防护，抛丸机的抛丸射速较快，具有较大的冲击力，在对工件进行抛丸清理加工时，部分抛丸会因碰撞导致撞击到门体上，对门体造成较大的硬性碰撞，此过大冲能会影响门体的合页转轴性能，也会影响其和门体自身的使用寿命，导致其使用的不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种履带式抛丸机，具备便于缓冲防护等优点，解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于缓冲防护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式抛丸机，包括机体，所述机体的内底壁固定连接有回料箱，所述机体一侧的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输送端通过联轴器固定连接有延伸至回料箱内部的螺旋送料杆，所述回料箱的顶端固定连接有导料板，所述机体的内壁活动连接有履带组件本体，所述机体的一侧通过合页固定连接有门体，所述门体的一侧活动连接有防护结构，所述机体顶端的一侧固定连接有抛丸器，所述抛丸器底端固定连接有延伸至机体内部的抛丸罩，所述机体的一侧固定连接有回收提升室，所述回收提升室一侧上端固定连接有与抛丸器相连通的导料管，所述回收提升室的内部活动连接有提升机构，所述机体背面的底端固定连接有吸尘机构。
所述防护结构包括防护槽，所述防护槽开设在门体内部的一侧，所述防护槽的内侧壁固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块一侧活动连接有延伸至门体外部的防护杆，所述防护杆的一侧固定连接有防护板，在撞击工件被弹射的抛丸撞击门体时，会先接触防护板，使得防护板移动带动防护杆移动，使得滑动块在防护槽内部滑动压缩阻尼弹簧，进而利用阻尼弹簧的弹力抵消过大的冲能，实现缓冲防护，避免抛丸与防护板的硬性碰撞，进而可实现对门体的防护，延长其使用寿命。
优选的，所述防护板横截面的面积等于门体横截面的面积，且防护板一侧与防护杆的一侧之间通过螺栓固定连接，对门体的全面防护，且可利用防护板与防护杆之间的螺栓固定，对二者进行拆卸，便于更换新的防护板。
优选的，所述滑动块和防护杆之间构成的形状为倒C型，且滑动块与防护槽的内部之间构成滑动结构，使得可以保证防护板受力移动的平稳性。
优选的，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱固定连接在机体背面的底端，且吸尘箱的一侧固定连接有吸尘器，所述吸尘箱的内侧壁开设有滑槽，且吸尘箱的内部活动连接有滤网箱，所述滤网箱两侧上端固定连接有与滑槽相配合的滑板，所述吸尘箱的顶端固定连接有吸尘管，且吸尘管一侧与回料箱内部顶端的一侧连通，通过启动吸尘器，进而通过吸尘管将回料箱内部抛丸中混杂的杂质粉尘等吸入吸尘箱内部，并利用滤网箱对其进行过滤收集，同时在抛丸作业完成后，可利用滑板在滑槽内部的滑动，将滤网箱从吸尘箱内部滑动取出，便于集中处理滤网箱收集的杂质粉尘。
优选的，所述滤网箱横截面的形状为U型，且滤网箱通过滑板与滑槽的内部之间构成滑动结构，使其可以收集存储更大的杂质粉尘，减少对其进行清理次数。
优选的，所述滑板和滑槽的形状为等腰梯形，且滑板和滑槽关于吸尘箱的竖向中轴线对称分布，使得滤网箱的滑动安装更为稳定。
优选的，所述履带组件本体的表面固定连接有翻动棱条，且翻动棱条的长度等于履带组件本体的宽度，便于对放置在履带组件本体顶端的工件进行翻动，便于其表面的全面抛丸加工处理。
优选的，所述导料板与水平方向的倾斜角度为五十度，且导料板的宽度等于机体内部的宽度，可对从履带组件本体落下的抛丸和杂质进行引导，使其更快且更为彻底流向回料箱内部。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种履带式抛丸机，具备以下有益效果：
1、该履带式抛丸机，通过设置的防护板、滑动块、防护杆、防护槽和阻尼弹簧，在撞击工件被弹射的抛丸撞击门体时，会先接触防护板，防护板自身为高强度耐磨板，其结构强度较大，可承受较大的冲击力，同时过大的冲能会使得防护板移动带动防护杆移动，使得滑动块滑动压缩阻尼弹簧，进而利用阻尼弹簧的弹力抵消过大的冲能，实现缓冲防护，避免抛丸与防护板的硬性碰撞，进而可实现对门体的防护，延长其使用寿命，降低维护成本，提高其实用性，从而解决了不便缓冲防护的问题。
2、该履带式抛丸机，通过设置的吸尘管、滤网箱、吸尘箱、吸尘器、滑板和滑槽，通过启动吸尘器，进而通过吸尘管将回料箱内部抛丸中混杂的杂质粉尘等吸入吸尘箱内部，并利用滤网箱对其进行过滤收集，进而实现抛丸与杂质粉尘的分离，便于抛丸的循环使用，同时在抛丸作业完成后，可利用滑板在滑槽内部的滑动，将滤网箱从吸尘箱内部滑动取出，便于集中处理滤网箱收集的杂质粉尘，从而解决了不便除尘的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的滤网箱处立体结构示意图；
图4为本实用新型的防护板处立体结构示意图；
图5为本实用新型的履带组件本体处局部立体结构示意图；
图6为本实用新型的门体处局部放大结构示意图；
图7为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、回收提升室；2、提升机构；3、履带组件本体；4、导料板；5、回料箱；6、吸尘机构；601、吸尘管；602、滤网箱；603、吸尘箱；604、吸尘器；605、滑板；606、滑槽；7、螺旋送料杆；8、驱动电机；9、防护结构；901、防护板；902、滑动块；903、防护杆；904、防护槽；905、阻尼弹簧；10、门体；11、抛丸罩；12、机体；13、抛丸器；14、导料管；15、翻动棱条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的履带式抛丸机的较佳实施例如图1至图7所示：一种履带式抛丸机，包括机体12，机体12的内底壁固定连接有回料箱5，机体12一侧的下端固定连接有驱动电机8，驱动电机8输送端通过联轴器固定连接有延伸至回料箱5内部的螺旋送料杆7，回料箱5的顶端固定连接有导料板4，机体12的内壁活动连接有履带组件本体3，机体12的一侧通过合页固定连接有门体10，门体10的一侧活动连接有防护结构9，机体12顶端的一侧固定连接有抛丸器13，抛丸器13底端固定连接有延伸至机体12内部的抛丸罩11，机体12的一侧固定连接有回收提升室1，回收提升室1一侧上端固定连接有与抛丸器13相连通的导料管14，回收提升室1的内部活动连接有提升机构2，机体12背面的底端固定连接有吸尘机构6。
防护结构9包括防护槽904，防护槽904开设在门体10内部的一侧，防护槽904的内侧壁固定连接有阻尼弹簧905，阻尼弹簧905的一侧固定连接有滑动块902，滑动块902一侧活动连接有延伸至门体10外部的防护杆903，防护杆903的一侧固定连接有防护板901，在撞击工件被弹射的抛丸撞击门体10时，会先接触防护板901，过大的冲能会使得防护板901移动带动防护杆903移动，使得滑动块902在防护槽904内部滑动压缩阻尼弹簧905，进而利用阻尼弹簧905的弹力抵消过大的冲能，实现缓冲防护，避免抛丸与防护板901的硬性碰撞，进而可实现对门体10的防护，延长其使用寿命。
本实施例中，防护板901横截面的面积等于门体10横截面的面积，且防护板901一侧与防护杆903的一侧之间通过螺栓固定连接，通过设置面积相同的防护板901，对门体10的全面防护，且可利用防护板901与防护杆903之间的螺栓固定，对二者进行拆卸，便于更换新的防护板901。
本实施例中，滑动块902和防护杆903之间构成的形状为倒C型，且滑动块902与防护槽904的内部之间构成滑动结构，通过滑动块902在防护槽904内部的滑动，使得可以保证防护板901受力移动的平稳性。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的履带式抛丸机的较佳实施例如图1至图7所示：吸尘机构6包括吸尘箱603，吸尘箱603固定连接在机体12背面的底端，且吸尘箱603的一侧固定连接有吸尘器604，吸尘箱603的内侧壁开设有滑槽606，且吸尘箱603的内部活动连接有滤网箱602，滤网箱602两侧上端固定连接有与滑槽606相配合的滑板605，吸尘箱603的顶端固定连接有吸尘管601，且吸尘管601一侧与回料箱5内部顶端的一侧连通，通过启动吸尘器604，进而通过吸尘管601将回料箱5内部抛丸中混杂的杂质粉尘等吸入吸尘箱603内部，并利用滤网箱602对其进行过滤收集，同时在抛丸作业完成后，可利用滑板605在滑槽606内部的滑动，将滤网箱602从吸尘箱603内部滑动取出，便于集中处理滤网箱602收集的杂质粉尘。
本实施例中，滤网箱602横截面的形状为U型，且滤网箱602通过滑板605与滑槽606的内部之间构成滑动结构，通过设置横截面U型的滤网箱602，使其可以收集存储更大的杂质粉尘，减少对其进行清理次数。
本实施例中，滑板605和滑槽606的形状为等腰梯形，且滑板605和滑槽606关于吸尘箱603的竖向中轴线对称分布，通过对称分布等腰梯形的滑板605和滑槽606，使得滤网箱602的滑动安装更为稳定。
进一步的，履带组件本体3的表面固定连接有翻动棱条15，且翻动棱条15的长度等于履带组件本体3的宽度，通过设置翻动棱条15，便于对放置在履带组件本体3顶端的工件进行翻动，便于其表面的全面抛丸加工处理。
除此之外，导料板4与水平方向的倾斜角度为五十度，且导料板4的宽度等于机体12内部的宽度，通过设置倾斜的导料板4，可对从履带组件本体3落下的抛丸和杂质进行引导，使其更快且更为彻底流向回料箱5内部。
在使用时，打开门体10，将待加工工件放置在履带组件本体3顶端水平段，之后关闭门体10，通过抛丸器13将抛丸由抛丸罩11喷出，对工件表面进行抛丸加工，且可利用履带组件本体3的转动带动翻动棱条15移动，对工件进行翻动，便于其全面抛丸加工处理，且抛丸和加工产生的杂质通过履带组件本体3上的孔洞掉落，并由倾斜的导料板4引导，使其落向回料箱5内部，此时启动驱动电机8带动螺旋送料杆7转动，进而带动抛丸往回收提升室1方向移动；
此时启动通过启动吸尘器604，进而通过吸尘管601将回料箱5内部抛丸中混杂的杂质粉尘等吸入吸尘箱603内部，并利用滤网箱602对其进行过滤收集，进而实现抛丸与杂质粉尘的分离，同时在抛丸作业完成后，可利用滑板605在滑槽606内部的滑动，将滤网箱602从吸尘箱603内部滑动取出，便于集中处理滤网箱602收集的杂质粉尘，且可对其进彻底清洗；
之后去除杂质后的抛丸进入回收提升室1内部，由提升机构2工作将其提升，并由导料管14再次输送至抛丸器13内部，实现其循环使用，且在抛丸加工时，撞击工件被弹射的抛丸撞击门体10时，会先接触防护板901，防护板901自身为高强度耐磨板，其结构强度较大，同时过大的冲能会使得防护板901移动带动防护杆903移动，使得滑动块902在防护槽904内部滑动压缩阻尼弹簧905，进而利用阻尼弹簧905的弹力抵消过大的冲能，实现缓冲防护，避免抛丸与防护板901的硬性碰撞，进而可实现对门体10的防护，延长其使用寿命，同时当长期使用导致防护板901磨损严重后，可利用防护板901与防护杆903之间的螺栓固定，对二者进行拆卸，便于更换新的防护板901。
综上，该履带式抛丸机，该装置可以实现对门体10的缓冲防护，延长其使用寿命，且可对抛丸加工产生的杂质粉尘进行吸附收集，进而通过二者的配合，提高本履带式抛丸机的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种履带式抛丸机，包括机体(12)，其特征在于：所述机体(12)的内底壁固定连接有回料箱(5)，所述机体(12)一侧的下端固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输送端通过联轴器固定连接有延伸至回料箱(5)内部的螺旋送料杆(7)，所述回料箱(5)的顶端固定连接有导料板(4)，所述机体(12)的内壁活动连接有履带组件本体(3)，所述机体(12)的一侧通过合页固定连接有门体(10)，所述门体(10)的一侧活动连接有防护结构(9)，所述机体(12)顶端的一侧固定连接有抛丸器(13)，所述抛丸器(13)底端固定连接有延伸至机体(12)内部的抛丸罩(11)，所述机体(12)的一侧固定连接有回收提升室(1)，所述回收提升室(1)一侧上端固定连接有与抛丸器(13)相连通的导料管(14)，所述回收提升室(1)的内部活动连接有提升机构(2)，所述机体(12)背面的底端固定连接有吸尘机构(6)；
所述防护结构(9)包括防护槽(904)，所述防护槽(904)开设在门体(10)内部的一侧，所述防护槽(904)的内侧壁固定连接有阻尼弹簧(905)，所述阻尼弹簧(905)的一侧固定连接有滑动块(902)，所述滑动块(902)一侧活动连接有延伸至门体(10)外部的防护杆(903)，所述防护杆(903)的一侧固定连接有防护板(901)。
2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述防护板(901)横截面的面积等于门体(10)横截面的面积，且防护板(901)一侧与防护杆(903)的一侧之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述滑动块(902)和防护杆(903)之间构成的形状为倒C型，且滑动块(902)与防护槽(904)的内部之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述吸尘机构(6)包括吸尘箱(603)，所述吸尘箱(603)固定连接在机体(12)背面的底端，且吸尘箱(603)的一侧固定连接有吸尘器(604)，所述吸尘箱(603)的内侧壁开设有滑槽(606)，且吸尘箱(603)的内部活动连接有滤网箱(602)，所述滤网箱(602)两侧上端固定连接有与滑槽(606)相配合的滑板(605)，所述吸尘箱(603)的顶端固定连接有吸尘管(601)，且吸尘管(601)一侧与回料箱(5)内部顶端的一侧连通。
5.根据权利要求4所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述滤网箱(602)横截面的形状为U型，且滤网箱(602)通过滑板(605)与滑槽(606)的内部之间构成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述滑板(605)和滑槽(606)的形状为等腰梯形，且滑板(605)和滑槽(606)关于吸尘箱(603)的竖向中轴线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述履带组件本体(3)的表面固定连接有翻动棱条(15)，且翻动棱条(15)的长度等于履带组件本体(3)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述导料板(4)与水平方向的倾斜角度为五十度，且导料板(4)的宽度等于机体(12)内部的宽度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A tracked shot blasting machine Effective date of registration: 20231108 Granted publication date: 20221122 Pledgee: Bank of China Limited Yancheng Dafeng sub branch Pledgor: Yancheng Yongmao Machinery Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064501 |