CN217859941U - 一种机床直线导轨调平用辅助件及辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床直线导轨调平用辅助件及辅助装置,辅助件包括辅助件本体,辅助件本体设有支承部、下抵靠部和上检测部,支承部设有第一支承平面,下抵靠部设有抵靠定位面,上检测部设有用于放置水平仪以检测水平度的第一检测平面,第一检测平面与第一支承平面平行。辅助装置包括承载横梁和两个上述的辅助件,两个辅助件用于分别与机床两侧的两条直线导轨上的滑块连接,承载横梁对应各机床直线导轨调平用辅助件均设有第二支承平面,承载横梁还设有用于放置水平仪以检测水平度的第二检测平面,第二检测平面与第二支承平面平行。本实用新型具有结构简单、成本低、便于安装、易于操作、检测简便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床维护检修装备技术领域,具体涉及一种机床直线导轨调平用辅助件及辅助装置。
背景技术
数控机床中导轨的水平度是影响加工精度的重要参数,在数控机床装配或者维护过程中,需要对导轨的水平精度进行校调。对于导轨及其上滑块设置在机床工作台顶部的数控机床而言,在进行单根导轨的水平精度进行校调时,只需要将水平仪直接放置在该导轨的滑块的顶面(也即滑块的大面)上即可检测出该导轨的水平度,进行两侧的两根导轨的水平精度进行校调时,也只需在两根导轨的滑块上放置一横梁,将水平仪放置在该横梁上即可检测出两个导轨的水平度。然而对于导轨及其上滑块设置在机床工作台侧面的数控机床,由于导轨及滑块位于机床工作台台面的下方,并且在机床工作台上往往还安装有位于导轨及滑块上方的其他机床部件,这限制了水平仪的安装空间,存在操作困难、检测不方便的问题,尤其是在需要校调机床工作台两侧的两根导轨的水平精度时,横梁无法放置在两侧的滑块上,进而无法进行检测,需要采用专用的工具以及专业人员来进行监测,导致成本非常高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单、成本低、便于安装、易于操作、检测简便的机床直线导轨调平用辅助件及辅助装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种机床直线导轨调平用辅助件,包括辅助件本体,所述辅助件本体设有支承部、位于支承部下方的下抵靠部和位于支承部上方的上检测部,所述支承部设有用于以面接触方式支承在与所述直线导轨配合的滑块顶面上的第一支承平面,所述下抵靠部设有用于与所述滑块侧面抵靠形成定位的抵靠定位面,所述上检测部设有一个以上用于放置水平仪以检测水平度的第一检测平面,所述第一检测平面与所述第一支承平面平行。
上述的机床直线导轨调平用辅助件,优选的,所述下抵靠部上设有至少一组连接孔组,各组连接孔组包括一个以上用于穿过螺栓连接紧固下抵靠部和滑块的螺栓孔。
上述的机床直线导轨调平用辅助件,优选的,所述辅助件本体包括矩形板部分和连接于矩形板部分侧面中部位置处的矩形凸条部分,所述矩形凸条部分作为所述支承部,所述矩形凸条部分一侧的矩形板部分作为所述下抵靠部,所述矩形凸条部分另一侧的矩形板部分作为所述上检测部。
作为一个总的技术构思,本实用新型还提供一种机床直线导轨调平用辅助装置,包括承载横梁和两个上述的机床直线导轨调平用辅助件,两个所述机床直线导轨调平用辅助件用于分别与所述机床两侧的两条直线导轨上的滑块连接,所述承载横梁对应各机床直线导轨调平用辅助件均设有用于以面接触方式支承在机床直线导轨调平用辅助件的第一检测平面上的第二支承平面,所述承载横梁还设有用于放置水平仪以检测水平度的第二检测平面,所述第二检测平面与所述第二支承平面平行。
上述的机床直线导轨调平用辅助装置,优选的,所述机床直线导轨调平用辅助件的上检测部顶面设有用于卡入所述承载横梁的定位凹槽,所述定位凹槽的底面作为一个所述第一检测平面。
上述的机床直线导轨调平用辅助装置,优选的,所述上检测部顶面除所述定位凹槽以外的部分具有至少一个所述第一检测平面。
上述的机床直线导轨调平用辅助装置,优选的,所述机床直线导轨调平用辅助件还包括两个限位件,两个所述限位件用于以可拆卸方式连接在所述承载横梁上,并在承载横梁卡入两条直线导轨上的滑块的定位凹槽时与两条直线导轨上的滑块配合防止承载横梁从定位凹槽中脱出。
上述的机床直线导轨调平用辅助装置,优选的,所述承载横梁上设有两条用于穿过螺栓连接紧固限位件的条形孔,所述条形孔沿承载横梁的延伸方向伸布置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的机床直线导轨调平用辅助件使用时,将支承部的第一支承平面以面接触方式支承直接支承放置在与直线导轨配合的滑块顶面上,利用下抵靠部与滑块侧面抵靠形成定位,即可将快速的将辅助件本体连接到滑块,由于第一检测平面与第一支承平面平行,第一支承平面与滑块顶面为面接触,在第一检测平面上放置水平仪检测该第一检测平面的水平度,即可获得滑块顶面的水平度,进而可判断直线导轨的水平度。该机床直线导轨调平用辅助件能够在远离滑块位置处形成反应滑块水平度的第一检测平面,便于水平仪的安装放置,不受滑块上方空间的限制,可降低操作难度、提高检测的简便性,且其具有结构简单、成本低、便于安装的优点。
本实用新型的机床直线导轨调平用辅助装置能够方便的检测机床两侧直线导轨是否等高和平行,将两个机床直线导轨调平用辅助件分别连接在机床两侧的两条直线导轨上的滑块后,将承载横梁的第二支承平面以面接触方式支承在两个滑块的第一检测平面上,在承载横梁的第二检测平面上放置水平仪检测该第二检测平面的水平度,由于第二检测平面与第二支承平面平行,也即可获得滑块顶面的水平度,进而可判断机床两侧直线导轨是否等高和平行。
附图说明
图1为实施例1中机床直线导轨调平用辅助件的主视结构示意图。
图2为实施例1中机床直线导轨调平用辅助件的侧视结构示意图。
图3为实施例1中机床直线导轨调平用辅助件使用时的主视结构示意图。
图4为实施例1中机床直线导轨调平用辅助件使用时的俯视结构示意图。
图5为实施例2中机床直线导轨调平用辅助件的侧视结构示意图。
图6为实施例2中机床直线导轨调平用辅助装置使用时的主视结构示意图。
图7为实施例2中机床直线导轨调平用辅助装置使用时的俯视结构示意图。
图例说明:
1、辅助件本体;11、支承部;111、第一支承平面;12、下抵靠部;121、抵靠定位面;122、螺栓孔;13、上检测部;131、第一检测平面;14、定位凹槽;2、承载横梁;21、第二支承平面;22、第二检测平面;23、条形孔;3、限位件;100、滑块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
如图1至图4所示,本实施例的机床直线导轨调平用辅助件,包括辅助件本体1,辅助件本体1设有支承部11、位于支承部11下方的下抵靠部12和位于支承部11上方的上检测部13,支承部11设有用于以面接触方式支承在与直线导轨配合的滑块100顶面上的第一支承平面111,设有用于与滑块100侧面抵靠形成定位的抵靠定位面121,上检测部13设有一个以上用于放置水平仪以检测水平度的第一检测平面131,第一检测平面131与第一支承平面111平行。该机床直线导轨调平用辅助件使用时,将支承部11的第一支承平面111以面接触方式支承直接支承放置在与直线导轨配合的滑块100顶面上,利用下抵靠部12与滑块100侧面抵靠形成定位,即可将快速的将辅助件本体1连接到滑块100,由于第一检测平面131与第一支承平面111平行,第一支承平面111与滑块100顶面为面接触,在第一检测平面131上放置水平仪检测该第一检测平面131的水平度,即可获得滑块100顶面的水平度,进而可判断直线导轨的水平度。该机床直线导轨调平用辅助件能够在远离滑块100位置处形成反应滑块100水平度的第一检测平面131,便于水平仪的安装放置,不受滑块100上方空间的限制,可降低操作难度、提高检测的简便性,且其具有结构简单、成本低、便于安装的优点。
本实施例中,下抵靠部12上设有至少一组连接孔组,各组连接孔组包括一个以上用于穿过螺栓连接紧固下抵靠部12和滑块100的螺栓孔122。设置连接孔组便于采用螺栓连接紧固下抵靠部12和滑块100,以保证辅助件本体1与滑块100的连接稳固性,保证精度。本实施例具体设置有两组连接孔组,分别用于连接同一直线导轨上的两个滑块100。在其他实施例中,当同一直线导轨上的滑块100数量为两个以外的其他数量时,连接孔组的数量也调整为与滑块100的数量一致。
本实施例中,辅助件本体1包括矩形板部分和连接于矩形板部分侧面中部位置处的矩形凸条部分,矩形凸条部分作为支承部11,矩形凸条部分一侧的矩形板部分作为下抵靠部12,矩形凸条部分另一侧的矩形板部分作为上检测部13。该种辅助件本体1的结构简单、便于加工制作。
实施例2:
如图5至图7所示,本实施例的机床直线导轨调平用辅助装置,包括承载横梁2和两个实施例1的机床直线导轨调平用辅助件,两个机床直线导轨调平用辅助件用于分别与机床两侧的两条直线导轨上的滑块100连接,承载横梁2对应各机床直线导轨调平用辅助件均设有用于以面接触方式支承在机床直线导轨调平用辅助件的第一检测平面131上的第二支承平面21,承载横梁2还设有用于放置水平仪以检测水平度的第二检测平面22,第二检测平面22与第二支承平面21平行。该机床直线导轨调平用辅助装置能够方便的检测机床两侧直线导轨是否等高和平行,将两个机床直线导轨调平用辅助件分别连接在机床两侧的两条直线导轨上的滑块100后,将承载横梁2的第二支承平面21以面接触方式支承在两个滑块100的第一检测平面131上,在承载横梁2的第二检测平面22上放置水平仪检测该第二检测平面22的水平度,由于第二检测平面22与第二支承平面21平行,也即可获得滑块100顶面的水平度,进而可判断机床两侧直线导轨是否等高和平行。
该机床直线导轨调平用辅助装置能够在远离滑块100位置处形成反应机床两侧直线导轨是否等高和平行的第二检测平面22,便于水平仪的安装放置,不受滑块100上方空间的限制,可降低操作难度、提高检测的简便性,且其具有结构简单、成本低、便于安装的优点。
优选的,机床直线导轨调平用辅助件的上检测部13顶面设有用于卡入承载横梁2的定位凹槽14,定位凹槽14的底面作为一个第一检测平面131。使用时,承载横梁2可卡入该定位凹槽14中并支承在定位凹槽14作为第一检测平面131的底面上,可避免承载横梁2随意移动,确保检测稳定可靠性和检测精度,同时,只需将定位凹槽14的底面加工成第一检测平面131即可,可降低加工制作难度和成本。
优选的,还可使上检测部13顶面除定位凹槽14以外的部分具有至少一个第一检测平面131。这样便于采用单个机床直线导轨调平用辅助件检测单根直线导轨的水平度。
本实施例中,机床直线导轨调平用辅助件还包括两个限位件3,两个限位件3用于以可拆卸方式连接在承载横梁2上,并在承载横梁2卡入两条直线导轨上的滑块100的定位凹槽14时与两条直线导轨上的滑块100配合防止承载横梁2从定位凹槽14中脱出。在承载横梁2卡入两条直线导轨上的滑块100的定位凹槽14时,两条直线导轨上的滑块100位于两个限位件3之间,以阻止承载横梁2从定位凹槽14中脱出,可确保检测稳定可靠性。
本实施例中,承载横梁2上设有两条用于穿过螺栓连接紧固限位件3的条形孔23,条形孔23沿承载横梁2的延伸方向伸布置。螺栓可沿条形孔23移动调整位置,进而调整限位件3在承载横梁2上的连接位置,可适用于两条直线轨道间距不同的检测情况,方便装配,同时使承载横梁2的移动范围不至于过大,保证稳定可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种机床直线导轨调平用辅助件,其特征在于:包括辅助件本体(1),所述辅助件本体(1)设有支承部(11)、位于支承部(11)下方的下抵靠部(12)和位于支承部(11)上方的上检测部(13),所述支承部(11)设有用于以面接触方式支承在与所述直线导轨配合的滑块(100)顶面上的第一支承平面(111),所述下抵靠部(12)设有用于与所述滑块(100)侧面抵靠形成定位的抵靠定位面(121),所述上检测部(13)设有一个以上用于放置水平仪以检测水平度的第一检测平面(131),所述第一检测平面(131)与所述第一支承平面(111)平行。
2.根据权利要求1所述的机床直线导轨调平用辅助件,其特征在于:所述下抵靠部(12)上设有至少一组连接孔组,各组连接孔组包括一个以上用于穿过螺栓连接紧固下抵靠部(12)和滑块(100)的螺栓孔(122)。
3.根据权利要求1所述的机床直线导轨调平用辅助件,其特征在于:所述辅助件本体(1)包括矩形板部分和连接于矩形板部分侧面中部位置处的矩形凸条部分,所述矩形凸条部分作为所述支承部(11),所述矩形凸条部分一侧的矩形板部分作为所述下抵靠部(12),所述矩形凸条部分另一侧的矩形板部分作为所述上检测部(13)。
4.一种机床直线导轨调平用辅助装置,其特征在于:包括承载横梁(2)和两个权利要求1至3中任一项所述的机床直线导轨调平用辅助件,两个所述机床直线导轨调平用辅助件用于分别与所述机床两侧的两条直线导轨上的滑块(100)连接,所述承载横梁(2)对应各机床直线导轨调平用辅助件均设有用于以面接触方式支承在机床直线导轨调平用辅助件的第一检测平面(131)上的第二支承平面(21),所述承载横梁(2)还设有用于放置水平仪以检测水平度的第二检测平面(22),所述第二检测平面(22)与所述第二支承平面(21)平行。
5.根据权利要求4所述的机床直线导轨调平用辅助装置,其特征在于:所述机床直线导轨调平用辅助件的上检测部(13)顶面设有用于卡入所述承载横梁(2)的定位凹槽(14),所述定位凹槽(14)的底面作为一个所述第一检测平面(131)。
6.根据权利要求5所述的机床直线导轨调平用辅助装置,其特征在于:所述上检测部(13)顶面除所述定位凹槽(14)以外的部分具有至少一个所述第一检测平面(131)。
7.根据权利要求5所述的机床直线导轨调平用辅助装置,其特征在于:所述机床直线导轨调平用辅助件还包括两个限位件(3),两个所述限位件(3)用于以可拆卸方式连接在所述承载横梁(2)上,并在承载横梁(2)卡入两条直线导轨上的滑块(100)的定位凹槽(14)时与两条直线导轨上的滑块(100)配合防止承载横梁(2)从定位凹槽(14)中脱出。
8.根据权利要求7所述的机床直线导轨调平用辅助装置,其特征在于:所述承载横梁(2)上设有两条用于穿过螺栓连接紧固限位件(3)的条形孔(23),所述条形孔(23)沿承载横梁(2)的延伸方向伸布置。
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