CN212253963U - 一种横梁线轨面打表治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种横梁线轨面打表治具，横梁上设有至少两条互相平行的横梁线轨，打表治具包括滑块、基座、延伸架和配重块，滑块设有与其中一条横梁线轨配合的光滑的导向面，导向面可沿着横梁线轨移动；基座安装于滑块的顶部，基座的延伸方向垂直于横梁线轨的延伸方向；延伸架安装于基座上且延伸架的一端伸出基座外，延伸架伸出基座外的端部安装千分表，千分表的表针与另一条横梁线轨接触；基座远离延伸架的一端沿着基座的长度方向设有第一腰型孔，第一腰型孔上由螺栓固定安装至少一块配重块。本实用新型可精确地检测横梁线轨之间的平行度，保证机床加工的产品质量。

Description

一种横梁线轨面打表治具

技术领域

本实用新型属于机床制造技术领域，具体涉及一种横梁线轨面打表治具。

背景技术

龙门数控机床的横梁是整个机床的核心部件，横梁的结构可参考图1，横梁1上设置有多个互相平行的横梁线轨5，它们分布于不同的平面内，滑座18沿着横梁线轨5滑移，横梁线轨5之间的相对位置公差和形状公差决定了机床的加工精度，横梁线轨预装时的线轨面的平行度检测至关重要，合格的线轨面平行度是机床加工的产品质量的保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种横梁线轨面打表治具，以精确地检测横梁线轨之间的平行度，保证机床加工的产品质量。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种横梁线轨面打表治具，横梁上设有至少两条互相平行的横梁线轨，打表治具包括滑块、基座、延伸架和配重块，所述滑块设有与其中一条横梁线轨配合的光滑的导向面，所述导向面可沿着横梁线轨移动；所述基座安装于滑块的顶部，所述基座的延伸方向垂直于横梁线轨的延伸方向；所述延伸架安装于所述基座上且所述延伸架的一端伸出基座外，所述延伸架伸出基座外的端部安装千分表，千分表的表针与另一条横梁线轨接触；所述基座远离延伸架的一端沿着基座的长度方向设有第一腰型孔，所述第一腰型孔上由螺栓固定安装至少一块所述配重块。

优选的，所述横梁线轨包括垂直连接的线轨承靠面和线轨支撑面，所述滑块的导向面包括紧贴线轨承靠面的第一导向面和紧贴线轨支撑面的第二导向面。

优选的，所述横梁上的两条横梁线轨的线轨支撑面分别位于两个互相垂直的平面内；所述延伸架的端部可拆卸地安装向下延伸的辅助加长块，所述千分表可安装于所述辅助加长块的底部。

优选的，所述基座上设有第二腰型孔，所述延伸架通过螺栓安装于所述第二腰型孔上。

优选的，所述延伸架为方钢。

优选的，所述基座为槽钢，所述配重块定位于所述基座的槽钢两侧板之间。

优选的，所述滑块的横截面为T形，所述滑块的顶部安装垫片，所述基座上沿长度方向设有用于固定垫片的第三腰型孔，所述滑块和所述垫片通过螺栓与第三腰型孔固定连接所述基座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的滑块可以沿横梁线轨移动，滑块上安装基座和延伸架，千分表安装于延伸架的端部，将千分表的表针接触另一横梁线轨，通过移动滑块来测量两条横梁线轨之间的平行度和形位偏差，从而检测横梁线轨预装时的公差，保证了零件的加工精度。

本治具的基座和延伸架设置为分体式结构，使本治具可灵活地检测不同规格的横梁线轨。在基座的另一端设置第一腰型孔，配重块安装于第一腰型孔上，可调整配重块的安装位置，使治具整体上保持平衡，防止其晃动，保证了千分表的检测精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中涉及的横梁结构示意图；

图2是本实用新型的一种检测状态的主视结构示意图；

图3是本实用新型的另一种检测状态的主视结构示意图；

图4是本实用新型的立体结构示意图；

图5是本实用新型的基座和延伸架的安装结构示意图；

图6是本实用新型的滑块结构示意图。

图中标记为：1.横梁；2.横梁线轨；3.线轨承靠面；4.线轨支撑面；5.线轨；6.滑块；7.基座；8.延伸架；9.配重块；10.第一导向面；11.第二导向面；12.垫片；13.第三腰型孔；14.千分表；15.第一腰型孔；16.辅助加长块；17.侧板；18.滑座。

具体实施方式

如图1所示，横梁1上设有三条互相平行的横梁线轨2，横梁线轨2包括垂直连接的线轨承靠面3和线轨支撑面4，线轨5的底部由螺栓固定安装于线轨支撑面4上，线轨5的侧面抵靠于线轨承靠面3上。其中两条横梁线轨的线轨支撑面4互相平行，且它们均与另一条横梁线轨的线轨支撑面垂直。本实用新型提供一种横梁线轨面打表治具，以检测两条横梁线轨之间的平行度。

如图2至图6所示，本打表治具包括滑块6、基座7、延伸架8和配重块9。如图6所示，滑块6设有与其中一条横梁线轨配合的导向面，导向面可沿着横梁线轨2移动，导向面具体包括紧贴线轨承靠面3的第一导向面10和紧贴线轨支撑面4的第二导向面11，它们均具有良好的光洁度和平面度，因此可沿着横梁线轨2顺畅地移动。如图4所示，滑块6的横截面为T形，滑块6的顶部安装垫片12，基座7安装于滑块6的顶部，基座7的延伸方向垂直于横梁线轨2的延伸方向，基座7上沿长度方向设有用于固定垫片12的第三腰型孔13，滑块6和垫片12通过螺栓、第三腰型孔13固定连接基座7。可以微调滑块6在基座7上的安装位置来使千分表14正好准确地接触待检测的另一横梁线轨。

如图2至4所示，延伸架8安装于基座7上且延伸架8的一端伸出基座7外，延伸架8伸出基座外的端部通过螺栓安装千分表14，千分表14的表针与另一条横梁线轨接触。延伸架8为方钢，基座7上设有第二腰型孔(图中未示出)，延伸架8通过螺栓安装于第二腰型孔上，同样地，通过调整延伸架8在第二腰型孔内的安装位置微调千分表14的位置，使其接触待检测的横梁线轨。

基座7远离延伸架8的一端沿着基座7的长度方向设有第一腰型孔15，第一腰型孔15上由螺栓固定安装至少一块配重块9。配重块9可平衡基座7和延伸架8，防止它们晃动。可适当增减配重块9的数量，配重块9的位置也可通过第一腰型孔15微调，使本治具能适应不同规格的横梁线轨的检测。基座7为槽钢，配重块9定位于基座7的槽钢两侧板17之间，防止配重块9在固定安装好之前从基座7上滑落。

如图3所示，检测与前两条横梁线轨垂直的横梁线轨时，在延伸架8的端部通过螺栓安装向下延伸的辅助加长块16，千分表14安装于辅助加长块16的底部。调整千分表14的姿态，使其表针接触该横梁线轨的线轨支撑面4即可开始检测。辅助加长块16使千分表14的活动范围更大。安装了辅助加长块16之后，相应地调整配重块9的数量和位置，使本治具整体恢复平衡状态。

本打表治具的使用方法为：将滑块6与线轨支撑面4和线轨承靠面3配合好，然后将安装了延伸架8的基座7放置在滑块6上，调整延伸架8的前端与需要测量的横梁线轨面之间的距离，再用螺栓将基座7、垫板12和滑块6固定连接，按住基座7的尾端，将千分表14安装在延伸架8前端上，将千分表14的表针调整到与待检测的线轨支撑面刚好接触后，在基座7的尾端增加配重块9，通过调整配重块9的位置，使基座整体处于水平状态。最后使滑块6在横梁线轨2上滑动，反复多次测试，检测两横梁线轨之间的平行度，然后按工艺加修或调整相关尺寸。当需要检测另一条垂直的线轨支撑面时，在延伸架8的端部安装辅助加长块16，将千分表14安装于辅助加长块16上，适当调整配重块9的数量和位置，使治具整体上保持平衡，再驱动滑块6移动，按相同的方法检测两条横梁线轨的平行度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种横梁线轨面打表治具，其特征在于，横梁上设有至少两条互相平行的横梁线轨，打表治具包括滑块、基座、延伸架和配重块，所述滑块设有与其中一条横梁线轨配合的光滑的导向面，所述导向面可沿着横梁线轨移动；所述基座安装于滑块的顶部，所述基座的延伸方向垂直于横梁线轨的延伸方向；所述延伸架安装于所述基座上且所述延伸架的一端伸出基座外，所述延伸架伸出基座外的端部安装千分表，千分表的表针与另一条横梁线轨接触；所述基座远离延伸架的一端沿着基座的长度方向设有第一腰型孔，所述第一腰型孔上由螺栓固定安装至少一块所述配重块。

2.根据权利要求1所述的横梁线轨面打表治具，其特征在于，所述横梁线轨包括垂直连接的线轨承靠面和线轨支撑面，所述滑块的导向面包括紧贴线轨承靠面的第一导向面和紧贴线轨支撑面的第二导向面。

3.根据权利要求2所述的横梁线轨面打表治具，其特征在于，所述横梁上两条横梁线轨的线轨支撑面分别位于两个互相垂直的平面内；所述延伸架的端部可拆卸地安装向下延伸的辅助加长块，所述千分表可安装于所述辅助加长块的底部。

4.根据权利要求1所述的横梁线轨面打表治具，其特征在于，所述基座上设有第二腰型孔，所述延伸架通过螺栓安装于所述第二腰型孔上。

5.根据权利要求1所述的横梁线轨面打表治具，其特征在于，所述延伸架为方钢。

6.根据权利要求1所述的横梁线轨面打表治具，其特征在于，所述基座为槽钢，所述配重块定位于所述基座的槽钢两侧板之间。

7.根据权利要求1所述的横梁线轨面打表治具，其特征在于，所述滑块的横截面为T形，所述滑块的顶部安装垫片，所述基座上沿长度方向设有用于固定垫片的第三腰型孔，所述滑块和所述垫片通过螺栓与第三腰型孔固定连接所述基座。

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