CN220407843U - 一种数控龙门铣床及其主轴箱体导轨侧间隙调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控龙门铣床及其主轴箱体导轨侧间隙调整装置，包括：用于沿第一水平方向依次贴靠布置在线性导轨和托板之间的前斜调板和后斜调板，前斜调板和后斜调板的贴合面均为斜面，且前斜调板的斜面和后斜调板的斜面滑动接触；前斜调板可相对于托板沿第一水平方向移动，后斜调板可相对于托板沿垂直与第一水平方向的竖直方向移动，且后斜调板与托板之间连接有用于使后斜调板和托板相对固定或移动的第一锁紧机构。本实用新型能够使得后协调板和前斜调板紧密顶靠在线性导轨和托板之间，从而将线性导轨固定，不需要多次测量和调整垫厚度，操作方便快捷，降低了装配时间，提高了装配效率和产品的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域，尤其涉及一种数控龙门铣床及其主轴箱体导轨侧间隙调整装置。
背景技术
如附图1所示，数控龙门铣床主轴箱体四导轨因加工精度原因无法加工尺寸直接满足要求，传统方式是在侧面加入调整环节，即在拖板和线性导轨之间加入调整垫，装配时测量调整垫厚度配磨至要求后装入调整垫。此过程控制尺寸必须严格，需要多次测量和配磨，废品率极高，且装配时间很长。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种数控龙门铣床及其主轴箱体导轨侧间隙调整装置。
本实用新型提出的一种数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，包括：用于沿第一水平方向依次贴靠布置在线性导轨和托板之间的前斜调板和后斜调板，前斜调板和后斜调板的贴合面均为斜面，且前斜调板的斜面和后斜调板的斜面滑动接触；
前斜调板可相对于托板沿第一水平方向移动，后斜调板可相对于托板沿垂直于第一水平方向的竖直方向移动，且后斜调板与托板之间连接有用于使后斜调板和托板相对固定或移动的第一锁紧机构。
优选地，第一锁紧机构包括推拉块、螺杆、第二紧固螺栓和螺母；
后斜调板远离滑动部的一端设有安装部，推拉块固定在托板的第三侧面上，且推拉块与安装部对应处开设有与第二紧固螺栓相匹配的第二螺纹通孔和用于螺杆穿过的第一通孔，螺杆的前端穿过第一通孔并与安装部固定连接，螺母螺纹连接在推拉块下方的螺杆上，且螺母与推拉块贴靠；第二紧固螺栓的前端穿过第二螺纹通孔并与安装部贴靠，且第二紧固螺栓与第二螺纹通孔螺纹连接。
优选地，安装部与螺杆的前端的对应处开设有用于容纳螺杆的前端的容纳孔，安装部开设有与容纳孔垂直贯穿的第三螺纹通孔，第三螺纹通孔内螺纹连接有用于贴靠固定螺杆的第三紧固螺栓。
优选地，前斜调板与托板的第二侧面对应处设有用于与第二侧面沿第一水平方向滑动接触的滑动部，滑动部与托板之间连接有用于使前斜调板和托板相对固定或移动的第二锁紧机构。
优选地，第二锁紧机构包括第一紧固螺栓，滑动部开设有用于供第一紧固螺栓穿过的腰形通孔，且腰形通孔沿第一水平方向延伸，托板与腰形通孔对应处设有与第一紧固螺栓相匹配的第一螺纹孔，第一紧固螺栓穿过腰形通孔并与第一螺纹孔螺纹连接。
优选地，前调斜板上设有用于与线性导轨固定的第二通孔。
优选地，前斜调板的斜面上设有键槽，后斜调板的斜面设有与键槽配合的键，后斜调板的斜面与前斜调板的斜面通过键和键槽连接。
本实用新型还提出了一种数控龙门铣床，包括：托板、主轴箱体、线性导轨和如上述任意一项的主轴箱体导轨侧间隙调整装置。
本实用新型中，所提出的数控龙门铣床及其主轴箱体导轨侧间隙调整装置，通过第一锁紧机构、后协调板和前斜调板的配合，能够使得后协调板和前斜调板紧密顶靠在线性导轨和托板之间，从而将线性导轨固定，不需要多次测量和调整垫厚度，操作方便快捷，降低了装配时间，提高了装配效率和产品的成品率。
附图说明
图1为现有技术中的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一实施例中的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置的结构示意图。
图3为图2中的A处放大示意图。
图4为本实用新型提出的一实施例中的前斜调板和后斜调板的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一实施例中的推拉块的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图2-4，本实用新型提出的一种数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，包括：用于沿第一水平方向依次贴靠布置在线性导轨3和托板1之间的前斜调板4和后斜调板5，前斜调板4和后斜调板5的贴合面均为斜面，且前斜调板4的斜面和后斜调板5的斜面滑动接触；
前斜调板4可相对于托板1沿第一水平方向移动，后斜调板5可相对于托板1沿垂直于第一水平方向的竖直方向移动，且后斜调板5与托板1之间连接有用于使后斜调板5和托板1相对固定或移动的第一锁紧机构。
本实用新型具体实施时，先通过第一锁紧机构动作，使得后协调板与托板1能够相对移动，然后将后协调板沿竖直方向移动至合适位置，使得前斜调板4在后斜调板5的斜面的作用下沿第一水平方向移动至合适位置，然后再通过第一锁紧机构将后斜调板5与托板1的位置固定，从而将前斜调板4以及线性导轨3的位置进行固定。
本实用新型结构简单，通过第一锁紧机构、后协调板5和前斜调板4的配合，能够使得前斜调板4和后协调板5依次紧密顶靠在线性导轨3和托板1之间，从而将线性导轨3固定，不需要多次测量和调整垫厚度，操作方便快捷，降低了装配时间，提高了装配效率和产品的成品率。
在本实施例中，前斜调板4的斜面上设有键槽，后斜调板5的斜面设有与键槽配合的键6，后斜调板5的斜面与前斜调板4的斜面通过键6和键槽连接，以进一步提高后斜调板5与前斜调板4固定时的稳定性。
在本实施例中，前斜调板4上设有用于与线性导轨3固定的第二通孔41，以避免前斜调板4在装配或使用过程中与线性导轨3发生分离，进一步提高稳定性。
参照图3-5，在本实施例中，第一锁紧机构包括推拉块7、螺杆8、第二紧固螺栓和螺母9；
后斜调板5远离滑动部42的一端设有安装部51，推拉块7固定在托板1的第三侧面上，且推拉块7与安装部51对应处开设有与第二紧固螺栓相匹配的第二螺纹通孔73和用于螺杆8穿过的第一通孔72，螺杆8的前端穿过第一通孔72并与安装部51固定连接，螺母9螺纹连接在推拉块7下方的螺杆8上，且螺母9与推拉块7贴靠；第二紧固螺栓的前端穿过第二螺纹通孔73并与安装部51贴靠，且第二紧固螺栓与第二螺纹通孔73螺纹连接。
具体实施时，当需要向上推后斜调板5时，转动螺母9至合适位置，将螺杆8向上推动，然后转动第二紧固螺栓时第二紧固螺栓的前端贴靠安装部51，从而将后斜调板5的位置固定；
当需要向下拉后斜板时，先转动第二紧固螺栓，使第二紧固螺栓的前端下移至合适位置，然后将螺杆8向下移动至安装部51与第二紧固螺栓的前端贴靠，然后转动螺母9使螺母9贴靠推拉块7，从而使后斜调板5的位置固定。
具体地，推拉块7通过沉头螺孔71和第四紧固螺栓固定在托板1的第三侧面上。
在进一步地实施例中，安装部51与螺杆8的前端的对应处开设有用于容纳螺杆8的前端的容纳孔52，安装部51开设有与容纳孔52垂直贯穿的第三螺纹通孔53，第三螺纹通孔53内螺纹连接有用于贴靠固定螺杆8的第三紧固螺栓10。
在本实施例中，前斜调板4与托板1之间连接有用于使前斜调板4和托板1相对固定或移动的第二锁紧机构，以在该间隙调整装置满足装配要求后进一步增加固定的稳定性，避免前斜调板4在使用过程中发生位移或脱落。
如附图1-3可知，托板1与需要调整装配间隙的线性导轨3对应处包括用于与后斜调板5滑动接触的第一侧面以及垂直设置在第一侧面顶端的第二侧面和垂直设置在第一侧面顶端的第三侧面，且第二侧面和第三侧面分别位于第一侧面在第一水平方向上的两侧。
在本实施例中，前斜调板4与托板1的第二侧面对应处设有用于与第二侧面沿第一水平方向滑动接触的滑动部42，且第二锁紧机构连接在滑动部42与托板1的第二侧面之间。
在其中一个具体地实施例中，第二锁紧机构包括第一紧固螺栓，滑动部42开设有用于供第一紧固螺栓穿过的腰形通孔43，且腰形通孔43沿第一水平方向延伸，托板1与腰形通孔43对应处设有与第一紧固螺栓相匹配的第一螺纹孔，第一紧固螺栓穿过腰形通孔43并与第一螺纹孔螺纹连接。
具体实施时，通过转动第一紧固螺栓以使前斜调板4与托板1的第二侧面相对固定或可相对移动。
需要知道的是，腰形通孔43的数量为1个或多个。同理，第一紧固螺栓的数量与腰形通孔43的数量对应，也为1个或多个。
其中，第一螺纹孔为第一螺纹通孔，也可以为第一螺纹盲孔，具体根据实际情况进行设置。
本实用新型还提出了一种数控龙门铣床，包括托板1、主轴箱体2、线性导轨3和如上述任意一项的主轴箱体导轨侧间隙调整装置。
在本实施例中，由于数控龙门铣床包括上述任一实施例所述的主轴箱体导轨侧间隙调整装置，因而具有主轴箱体导轨侧间隙调整装置的全部有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，包括：用于沿第一水平方向依次贴靠布置在线性导轨(3)和托板(1)之间的前斜调板(4)和后斜调板(5)，前斜调板(4)和后斜调板(5)的贴合面均为斜面，且前斜调板(4)的斜面和后斜调板(5)的斜面滑动接触；
前斜调板(4)可相对于托板(1)沿第一水平方向移动，后斜调板(5)可相对于托板(1)沿垂直于第一水平方向的竖直方向移动，且后斜调板(5)与托板(1)之间连接有用于使后斜调板(5)和托板(1)相对固定或移动的第一锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，第一锁紧机构包括推拉块(7)、螺杆(8)、第二紧固螺栓和螺母(9)；
后斜调板(5)远离滑动部(42)的一端设有安装部(51)，推拉块(7)固定在托板(1)的第三侧面上，且推拉块(7)与安装部(51)对应处开设有与第二紧固螺栓相匹配的第二螺纹通孔(73)和用于螺杆(8)穿过的第一通孔(72)，螺杆(8)的前端穿过第一通孔(72)并与安装部(51)固定连接，螺母(9)螺纹连接在推拉块(7)下方的螺杆(8)上，且螺母(9)与推拉块(7)贴靠；第二紧固螺栓的前端穿过第二螺纹通孔(73)并与安装部(51)贴靠，且第二紧固螺栓与第二螺纹通孔(73)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，安装部(51)与螺杆(8)的前端的对应处开设有用于容纳螺杆(8)的前端的容纳孔(52)，安装部(51)开设有与容纳孔(52)垂直贯穿的第三螺纹通孔(53)，第三螺纹通孔(53)内螺纹连接有用于贴靠固定螺杆(8)的第三紧固螺栓(10)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，前斜调板(4)与托板(1)的第二侧面对应处设有用于与第二侧面沿第一水平方向滑动接触的滑动部(42)，滑动部(42)与托板(1)之间连接有用于使前斜调板(4)和托板(1)相对固定或移动的第二锁紧机构。
5.根据权利要求4所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，第二锁紧机构包括第一紧固螺栓，滑动部(42)开设有用于供第一紧固螺栓穿过的腰形通孔(43)，且腰形通孔(43)沿第一水平方向延伸，托板(1)与腰形通孔(43)对应处设有与第一紧固螺栓相匹配的第一螺纹孔，第一紧固螺栓穿过腰形通孔(43)并与第一螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，前调斜板上设有用于与线性导轨(3)固定的第二通孔(41)。
7.根据权利要求1所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，前斜调板(4)的斜面上设有键槽，后斜调板(5)的斜面设有与键槽配合的键(6)，后斜调板(5)的斜面与前斜调板(4)的斜面通过键(6)和键槽连接。
8.一种数控龙门铣床，其特征在于，包括：托板(1)、主轴箱体(2)、线性导轨(3)和如权利要求1-7任意一项的主轴箱体导轨侧间隙调整装置。
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