CN210774027U - 印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测工装领域,公开了一种印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装,包括底座和多组仿形安装架;所述仿形安装架安装在底座上;还包括测量滑座;所述测量滑座上设置直线滑轨;所述直线滑轨上设置有千分表;所述底座由多根横向、纵向和竖直型材焊接而成,互相连接且互相垂直的型材之间连接有角型材;所述仿形安装架共有三对,所述测量滑座设置于中间一对仿形安装架上,两侧仿形安装架上安装有待测横梁。所述千分表沿着直线滑轨运动,根据千分表的读数判断待测横梁的水平度,检测精度高。将待检测横梁安装在仿形安装架上,模拟真实安装情况,提高检测的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测工装,特别涉及一种印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装。
背景技术
由于金属在加工过程中遇到较大的温度波动容易发生形变,部分对精度要求高的金属加工件在加工弯沉后需要对加工精度进行检测,并根据检测结果调整加工工艺,改善产品品质;现有的检测方法采用大理石校准平台进行检测,依赖大理石的稳定性;但是大理石不易加工,只能满足部分产品的检测,检测时只能使用方规对产品进行比对,检测精度不高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装,通过多根型材搭建底座,并在底座上设置直线滑轨,将千分表连接在直线滑轨上,保证千分表的运动轨迹是直线,提高检测精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装,包括底座和多组仿形安装架;所述仿形安装架安装在底座上;还包括测量滑座;所述测量滑座上设置直线滑轨;所述直线滑轨上设置有千分表;所述底座由多根横向、纵向和竖直型材焊接而成,互相连接且互相垂直的型材之间连接有角型材;所述仿形安装架共有三对,所述三对仿形安装架平行设置;所述测量滑座设置于中间一对仿形安装架上,两侧仿形安装架上安装有待测横梁。所述千分表沿着直线滑轨运动,根据千分表的读数判断待测横梁的水平度,检测精度高。将待检测横梁安装在仿形安装架上,模拟真实安装情况,提高检测的可靠性。
进一步的是:所述底座顶部设置有多个垫块。所述垫块可以增大仿形安装架与底座之间的接触面积,减小压强,防止底座变形,提高检测工装的稳定性。
进一步的是:所述仿形安装架设置于垫块上。实际使用时,可根据待检测产品的种类调整垫块的厚度,从而改变待检测产品的高度,方便千分表进行检测。
进一步的是:所述仿形安装架包括安装架底板、安装架顶板和支撑板;所述支撑板设置于安装架底板和安装架顶板之间;所述支撑板包括互相垂直的纵向支撑板和横向支撑板;所述安装架顶板上设置有安装定位销。利用定位销进行快速定位,方便待测的横梁的拆装,提高检测效率。两块互相垂直的支撑板提高仿形安装架的承重能力,提高检测工装的稳定性,提高检测精度。
进一步的是:所述测量滑座截面呈H型,包括滑座顶板、滑座底板和滑座支撑板;所述滑座支撑板设置于滑座顶板和滑座底板之间;所述滑座支撑板上设置有多个通孔;所述直线滑轨设置于滑座顶板上;所述直线滑轨上设置有滑块。
进一步的是:所述千分表通过千分表支架安装在滑块上。千分表通过专用的支架固定好,滑块带着千分表沿着直线滑轨运动,对待测横梁滑轨安装部的水平度进行测试。通过直线导轨限定保证千分表运动轨迹保持直线,提高检测精度。
附图说明
图1为检测工装结构示意图;
图2为仿形安装架结构示意图;
图3为测量滑座机构示意图。
图中标记为:100、底座;110、角型材;120、垫块;130、仿形安装架;131、安装架底板;132、安装架顶板;133、安装定位销;134、纵向支撑板;135、横向支撑板;140、测量滑座;141、直线滑轨;142、滑座顶板;143、滑座底板;144、滑座支撑板;150、千分表;300、待测横梁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装,包括底座100和多组仿形安装架130;所述仿形安装架130安装在底座100上;还包括测量滑座140;所述测量滑座140上设置有直线滑轨141;所述直线滑轨141上设置有千分表150;所述底座100由多根横向、纵向和竖直型材焊接而成,互相连接且互相垂直的型材之间连接有角型材110;所述仿形安装架130共有三对,所述测量滑座140设置于中间一对仿形安装架130上,所述三对仿形安装架130平行设置;两侧仿形安装架130上安装有待测横梁300。为保证检测工装的水平,底座100需保持水平,实际使用时将底座放置在水平地面上,使用水平仪确认水平后再将放置安装架130和测量滑座140安装到位,然后再通过水平仪校准测量滑座140的水平度,保证千分表150运动轨迹的水平,保证测量精度。
在上述基础上,如图1所示,所述底座100顶部设置有多个垫块120。
在上述基础上,如图1所示,所述仿形安装架130设置于垫块120上。实际使用时,可根据待检测产品的种类选择不同厚度的垫块120,从而改变待侧横梁300与测量滑座140的高度差,方便千分表150测量。
在上述基础上,如图1所示,所述仿形安装架130包括安装架底板131、安装架顶板132和支撑板;所述支撑板设置于安装架底板131和安装架顶板132之间;所述支撑板包括互相垂直的纵向支撑板134和横向支撑板135;所述安装架顶板132上设置有安装定位销133。所述纵向支撑板134和横向支撑板135可提高仿形安装架130的承重性,还可以采用其他支撑件,例如圆柱形,矩形等,本实例中采用互相垂直的支撑板。
在上述基础上,如图1所示,所述测量滑座140截面呈H型,包括滑座顶板142、滑座底板143和滑座支撑板144;所述滑座支撑板144设置于滑座顶板142和滑座底板143之间;所述滑座支撑板144上设置有多个通孔;所述直线滑轨141设置于滑座顶板142上;所述直线滑轨141上设置有滑块。
在上述基础上,如图1所示,所述千分表150通过千分表支架安装在滑块上。千分表150的运动轨迹与直线滑轨141一致,直线导轨141可保证千分表150的运动轨迹是一条直线,应该定期检查直线导轨141是否变形。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装,其特征在于:包括底座(100)和多组仿形安装架(130);所述仿形安装架(130)安装在底座(100)上;还包括测量滑座(140);所述测量滑座(140)上设置有直线滑轨(141);所述直线滑轨(141)上设置有千分表(150);所述底座(100)由多根横向、纵向和竖直型材焊接而成,互相连接且互相垂直的型材之间连接有角型材(110);所述仿形安装架(130)共有三对,所述三对仿形安装架(130)平行设置;所述测量滑座(140)设置于中间一对仿形安装架(130)上,两侧仿形安装架(130)上安装有待测横梁(300)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装,其特征在于:所述底座(100)顶部设置有多个垫块(120)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装,其特征在于:所述仿形安装架(130)设置于垫块(120)上。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装,其特征在于:所述仿形安装架(130)包括安装架底板(131)、安装架顶板(132)和支撑板;所述支撑板设置于安装架底板(131)和安装架顶板(132)之间;所述支撑板包括互相垂直的纵向支撑板(134)和横向支撑板(135);所述安装架顶板(132)上设置有安装定位销(133)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装,其特征在于:所述测量滑座(140)截面呈H型,包括滑座顶板(142)、滑座底板(143)和滑座支撑板(144);所述滑座支撑板(144)设置于滑座顶板(142)和滑座底板(143)之间;所述滑座支撑板(144)上设置有多个通孔;所述滑座顶板(142)上设置有直线滑轨(141);所述直线滑轨(141)设置于滑座顶板(142)上。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机横梁滑轨安装部水平度检测工装,其特征在于:所述千分表(150)通过千分表支架安装在滑块上。
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