CN213499042U - 一种载台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体公开一种载台。该载台包括支撑架和多个子承载条，多个子承载条沿X方向间隔且滑动设置于支撑架上，至少两个子承载条能够拼接形成承载主体，待承载件放置于承载主体上。本实用新型提供的载台，通过对多个子承载条之间的距离的调节，可以拼接出具有不同尺寸的承载主体，待承载件放置于承载主体上，由于承载主体的尺寸与待承载件的尺寸相匹配，可以实现对待承载件较好的承载，方便对待承载件进行定位，当该载台需要承载不同尺寸的待承载件时，只需要使预设数量的子承载条在支撑架上沿X方向滑动，以使位于最外侧的两个子承载条之间的间距等于或者稍大于待承载件的长度即可，操作方便，通用性较强。

Description

一种载台

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种载台。

背景技术

随着科技的发展，机械加工的种类越来越多，相应地，不同尺寸规格的工件在进行不同的加工工艺时所需载台的尺寸会有所差异。例如，在显示技术领域中，显示面板在出厂之前需要进行多道工序的检测，但是显示面板具有多种规格，不同规格的显示面板的尺寸不相同，在对不同规格的显示面板进行检测时，需要将检测机构下方的载台进行更换，以适应此时的待检测的显示面板的尺寸要求。如果将载台的尺寸设置的比较大，则不方便待检测的显示面板的准确定位，影响测试结果。但是，频繁更换载台十分不便，不仅会增加操作人员的工作量，容易发生危险，还会影响影响生产及检测效率，耽误生产进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种载台，其尺寸能够根据待承载工件的尺寸进行调节，以实现对待承载工件较准确的承载，提高生产及检测效率。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种载台，用于承载待承载件，所述载台包括：

支撑架；

多个子承载条，多个所述子承载条沿X方向间隔且滑动设置于所述支撑架上，至少两个所述子承载条能够拼接形成承载主体，所述待承载件放置于所述承载主体上。

作为一种载台的优选方案，所述支撑架上设置有调节滑轨，所述调节滑轨沿所述X方向延伸，每个所述子承载条的底部均设置有调节滑块，所述调节滑块滑动配合于所述调节滑轨。

作为一种载台的优选方案，所述载台还包括调平组件，所述调平组件被配置为调节所述子承载条的两端与所述支撑架之间的距离，以使所述子承载条的顶面与水平面平行。

作为一种载台的优选方案，所述调平组件包括：

中间板，所述中间板的底部连接所述调节滑块；

调节板，所述调节板的一端固定于所述中间板上，所述调节板的另一端设置有沿竖直方向延伸的腰型孔，连接件能够穿过所述腰型孔并固定于所述子承载条上，且所述连接件能够沿所述腰型孔的内壁滑动；

调节螺栓，所述调节螺栓的一端旋拧于所述中间板并能够抵接于所述子承载条上。

作为一种载台的优选方案，所述调节板的数量为两个，两个所述调节板分别位于所述子承载条沿所述X方向的两侧。

作为一种载台的优选方案，所述载台还包括限位组件，所述限位组件被配置为对所述子承载条的滑动限位。

作为一种载台的优选方案，所述限位组件包括限位板，所述限位板的一端固定于所述中间板上，所述限位板的另一端设置有第一锁定孔，所述支撑架沿所述X方向设置有多个第二锁定孔，锁定件穿过所述第一锁定孔并能够选择性地穿设于所述第二锁定孔内。

作为一种载台的优选方案，所述限位组件的数量为两个，两个所述限位组件分别设置于所述子承载条沿Y方向的两端，所述Y方向与所述X方向相互垂直。

作为一种载台的优选方案，所述调平组件的数量为两个，两个所述调平组件分别设置于所述子承载条沿Y方向的两端。

作为一种载台的优选方案，所述支撑架的截面形状为U形结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种载台，该载台包括支撑架和多个子承载条，通过在支撑架上滑动设置多个子承载条，通过对多个子承载条之间的距离的调节，可以拼接出具有不同尺寸的承载主体，待承载件放置于承载主体上，由于承载主体的尺寸与待承载件的尺寸相匹配，可以实现对待承载件较好的承载，方便对待承载件进行定位，当该载台需要承载不同尺寸的待承载件时，只需要使预设数量的子承载条在支撑架上沿X方向滑动，以使位于最外侧的两个子承载条之间的间距等于或者稍大于待承载件的长度即可，操作方便，通用性较强，与现有技术直接更换载台的方式相比，调节效率较高，操作较为方便，能够保障操作人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的载台的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的载台的子承载条的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的载台的子承载条的部分爆炸图；

图4是图1在A处的局部放大图。

图中：

1-支撑架；11-底座；12-立板；121-调节滑轨；122-第二锁定孔；

2-子承载条；21-调节滑块；

3-限位组件；31-限位板；

4-调平组件；41-中间板；42-调节板；421-腰型孔；43-调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例提供一种载台，该载台包括支撑架1和多个子承载条2，其中，多个子承载条2沿X方向间隔且滑动设置于支撑架1上，至少两个子承载条2能够拼接形成承载主体，待承载件放置于承载主体上。

需要说明的是，如图1所示，将支撑架1的长度方向定义为X方向，将支撑架1的宽度方向定义为Y方向，将支撑架1的高度方向定义为Z方向，其中，X方向、Y方向和Z方向两两相互垂直，X方向、Y方向和Z方向只是表示空间方向，并没有实质意义。

本实施例提供的载台，通过在支撑架1上滑动设置多个子承载条2，通过对多个子承载条2之间的距离的调节，可以拼接出具有不同尺寸的承载主体，待承载件放置于承载主体上，由于承载主体的尺寸与待承载件的尺寸相匹配，可以实现对待承载件较好的承载，方便对待承载件进行定位，当该载台需要承载不同尺寸的待承载件时，只需要使预设数量的子承载条2在支撑架1上沿X方向滑动，以使位于最外侧的两个子承载条2之间的间距等于或者稍大于待承载件的长度即可，操作方便，通用性较强，与现有技术直接更换载台的方式相比，调节效率较高，操作较为方便，能够保障操作人员的安全。

进一步地，支撑架1上设置有调节滑轨121，调节滑轨121沿X方向延伸，每个子承载条2的底部均设置有调节滑块21，调节滑块21滑动配合于调节滑轨121。通过在支撑架1和子承载条2上分别设置有相互滑动配合的调节滑轨121和调节滑块21，可以对子承载条2沿X方向的滑动提供导向，保证子承载条2滑动过程的稳定性，防止子承载条2在滑动过程中出现位置偏斜，影响其对待承载件的准确承载。

进一步地，在本实施例中，支撑架1包括底座11和两个立板12，两个立板12分别立设于底座11沿Y方向的两端，底座11和两个立板12形成U形结构。优选地，底座11和两个立板12为一体成型结构，方便制造，节省材料。在两个立板12的顶部均设置有调节滑轨121，子承载条2沿Y方向的两端均设置有调节滑块21，每个调节滑块21均滑动配合于对应侧的调节滑轨121上，以使子承载条2的两端同步滑动。

进一步地，如图2-图3所示，该载台还包括调平组件4，调平组件4被配置为调节子承载条2的两端与支撑架1之间的距离，以使子承载条2的顶面与水平面平行。通过设置调平组件4，可以保证子承载条2的顶面与水平面平行，待承载件放置于子承载条2的顶面上，防止由于待承载件倾斜导致的检测结果不精确或者加工精度不高。

具体而言，调平组件4包括中间板41、调节板42和调节螺栓43，中间板41的底部连接调节滑块21，调节板42的一端固定于中间板41上，调节板42的另一端设置有沿竖直方向(Z方向)延伸的腰型孔421，连接件能够穿过腰型孔421并固定于子承载条2上，且连接件能够沿腰型孔421的内壁滑动，调节螺栓43的一端旋拧于中间板41并能够抵接于子承载条2上。

在对子承载条2的水平度进行调节时，首先拧松连接件，再旋拧调节螺栓43，通过控制调节螺栓43在中间板41与子承载条2的底部之间的伸出长度，调节子承载条2与支撑架1之间的距离，当需要增加子承载条2与支撑架1之间的距离时，旋拧调节螺栓43使其在中间板41与子承载条2的底部之间的伸出长度增加，从而驱动子承载条2向上运动，连接件沿腰型孔421的内壁向上运动，最后将拧紧连接件即完成对子承载条2的水平度的调节。连接件具体可以是连接螺栓。

优选地，调节板42的数量为两个，两个调节板42分别位于子承载条2沿X方向的两侧。

在本实施例中，调平组件4的数量为两个，两个调平组件4分别设置于子承载条2沿Y方向的两端。两个调平组件4同时对子承载条2的两端的高度进行调节，如果其中一个调平组件4发生故障，还可以利用另外一个调平组件4实现对子承载条2的水平度的调节，延长该载台的使用寿命。

当然，在其他实施例中，调平组件4的数量还可以设置为一个，以子承载条2上未设置有调平组件4的一端为基准，对子承载条2的另一端进行调节，也可以实现上述效果。

进一步地，如图4所示，该载台还包括限位组件3，限位组件3被配置为对子承载条2的滑动限位。通过设置限位组件3，可以使子承载条2固定于预设位置上，保证待承载件在加工或者检测过程中，子承载条2不发生位置移动。

具体而言，限位组件3包括限位板31，限位板31的一端固定于中间板41上，限位板31的另一端设置有第一锁定孔，支撑架1沿X方向设置有多个第二锁定孔122，锁定件穿过第一锁定孔并能够选择性地穿设于第二锁定孔122内。锁定件具体可以是锁定螺栓，第一锁定孔和第二锁定孔122均具体为螺纹孔，螺栓连接具体加工简单、拆装方便的优势。

在对承载主体进行调节时，首先根据待承载件的尺寸，选取预设数量的子承载条2，再将位于这些子承载条2上的锁定件拧松，使子承载条2能够相对支撑架1滑动，然后移动子承载条2并拼接成与待承载件的尺寸相匹配的承载主体，旋拧锁定件，使锁定件依次穿设于第一锁定孔和第二锁定孔122内，以锁定子承载条2与支撑架1之间的相对位置。

优选地，限位组件3的数量为两个，两个限位组件3分别设置于子承载条2沿Y方向的两端，稳定性较高。

需要说明的是，本实施例提供的载台，对子承载条2沿X方向的滑动主要利用人工调节，简化该载台的结构，制造成本较低，由于在立板12和子承载条2上分别设置有相互滑动配合的调节滑轨121和调节滑块21，只需要操作人员手扶着子承载条2的中部轻轻一推即可实现子承载条2的调节过程。

当然，在其他实施例中，该载台也可以包括驱动组件，驱动组件用于驱动子承载条2在支撑架1上滑动，由于每个子承载条2的运动路径不同，因此，每个子承载条2需要对应一个驱动组件。驱动组件可以是驱动气缸或者直线电机，在此不做详细叙述。

下面结合图1-图4简述该载台的使用过程：

(1)根据待承载件的尺寸选取预设数量的子承载条2，并将这些子承载条2对应的限位组件3的锁定件拧松；

(2)拧松连接件，再旋拧调节螺栓43，从而调节调节螺栓43在中间板41与子承载条2的底部之间的伸出长度，当子承载条2的顶面与水平面平行后，拧紧连接件；

(3)操作人员依次手扶每个子承载条2的中部推动子承载条2使其沿支撑架1滑动至预设位置，拼接形成承载主体；

(4)拧紧锁定件，以保证子承载条2与支撑架1的相对位置固定。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种载台，用于承载待承载件，其特征在于，所述载台包括：

支撑架(1)；

多个子承载条(2)，多个所述子承载条(2)沿X方向间隔且滑动设置于所述支撑架(1)上，至少两个所述子承载条(2)能够拼接形成承载主体，所述待承载件放置于所述承载主体上。

2.根据权利要求1所述的载台，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有调节滑轨(121)，所述调节滑轨(121)沿所述X方向延伸，每个所述子承载条(2)的底部均设置有调节滑块(21)，所述调节滑块(21)滑动配合于所述调节滑轨(121)。

3.根据权利要求2所述的载台，其特征在于，所述载台还包括调平组件(4)，所述调平组件(4)被配置为调节所述子承载条(2)的两端与所述支撑架(1)之间的距离，以使所述子承载条(2)的顶面与水平面平行。

4.根据权利要求3所述的载台，其特征在于，所述调平组件(4)包括：

中间板(41)，所述中间板(41)的底部连接所述调节滑块(21)；

调节板(42)，所述调节板(42)的一端固定于所述中间板(41)上，所述调节板(42)的另一端设置有沿竖直方向延伸的腰型孔(421)，连接件能够穿过所述腰型孔(421)并固定于所述子承载条(2)上，且所述连接件能够沿所述腰型孔(421)的内壁滑动；

调节螺栓(43)，所述调节螺栓(43)的一端旋拧于所述中间板(41)并能够抵接于所述子承载条(2)上。

5.根据权利要求4所述的载台，其特征在于，所述调节板(42)的数量为两个，两个所述调节板(42)分别位于所述子承载条(2)沿所述X方向的两侧。

6.根据权利要求4所述的载台，其特征在于，所述载台还包括限位组件(3)，所述限位组件(3)被配置为对所述子承载条(2)的滑动限位。

7.根据权利要求6所述的载台，其特征在于，所述限位组件(3)包括限位板(31)，所述限位板(31)的一端固定于所述中间板(41)上，所述限位板(31)的另一端设置有第一锁定孔，所述支撑架(1)沿所述X方向设置有多个第二锁定孔(122)，锁定件穿过所述第一锁定孔并能够选择性地穿设于所述第二锁定孔(122)内。

8.根据权利要求6所述的载台，其特征在于，所述限位组件(3)的数量为两个，两个所述限位组件(3)分别设置于所述子承载条(2)沿Y方向的两端，所述Y方向与所述X方向相互垂直。

9.根据权利要求3所述的载台，其特征在于，所述调平组件(4)的数量为两个，两个所述调平组件(4)分别设置于所述子承载条(2)沿Y方向的两端。

10.根据权利要求1所述的载台，其特征在于，所述支撑架(1)的截面形状为U形结构。

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