CN217858277U

CN217858277U - 一种开料机床

Info

Publication number: CN217858277U
Application number: CN202222363918.5U
Authority: CN
Inventors: 李瑞光
Original assignee: Foshan Huashengtong Hardware Products Co ltd
Current assignee: Foshan Huashengtong Hardware Products Co ltd
Priority date: 2022-09-06
Filing date: 2022-09-06
Publication date: 2022-11-22
Anticipated expiration: 2032-09-06

Abstract

一种开料机床，包括底座、驱动装置、支撑板、安装板、下模座、上模座、锁紧组件和滑动件；支撑板安装于底座，支撑板的顶面安装有安装板，安装板安装有下模座，驱动装置架设于下模座的上方，驱动装置的输出端连接于上模座，上模座正对于下模座，驱动装置用于驱动上模座上下移动；安装板设有第一安装槽，第一安装槽为倒T字形结构，且安装槽倾斜设置，下模座的底部设有第二安装槽，第二安装槽倾斜设置，下模座通过锁紧组件锁紧于安装板；滑动件的一端可滑动安装于第二安装槽，滑动件的另一端可滑动安装于安装槽。本实用新型根据上述内容提出一种开料机床，解决了现有技术中的开料机床下模座在工作时容易震动偏位的问题。

Description

一种开料机床

技术领域

本实用新型涉及冲裁技术领域，尤其涉及一种开料机床。

背景技术

开料机床在制造业中的应用非常广泛，在大大小小的工厂里都有着它的身影，是加工生产中不可或缺的机械设备。通过利用机床带动安装于上模座的上模向安装于下模座的下模冲压，将处于上模和下模之间的毛坯料按照设定的形状裁切出来，以获得所需的加工样料。然而现有技术的开料机床，下模座在工作时容易震动偏位，从而影响产品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种开料机床，解决了现有技术中的开料机床下模座在工作时容易震动偏位的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种开料机床，包括底座、驱动装置、支撑板、安装板、下模座、上模座、锁紧组件和滑动件；

所述支撑板安装于所述底座，所述支撑板的顶面安装有所述安装板，所述安装板安装有所述下模座，所述驱动装置架设于所述下模座的上方，所述驱动装置的输出端连接于所述上模座，所述上模座正对于所述下模座，所述驱动装置用于驱动所述上模座上下移动；

所述安装板设有第一安装槽，所述第一安装槽为倒T字形结构，且所述安装槽倾斜设置，所述下模座的底部设有第二安装槽，所述第二安装槽倾斜设置，所述下模座通过所述锁紧组件锁紧于所述安装板；

所述滑动件的一端可滑动安装于所述第二安装槽，所述滑动件的另一端可滑动安装于所述安装槽。

进一步，所述滑动件包括转动轮、连接杆和滑动块，所述连接杆的一端安装有所述转动轮，所述连接杆的另一端连接于所述滑动块。

具体地，所述锁紧组件包括垫块、锁紧块、锁紧螺钉和第一锁紧螺母；

所述垫块的底面置于所述安装板的顶面，且所述垫块的顶面与所述下模座的顶面相平，所述锁紧块的一端置于所述垫块的顶面，所述锁紧块的另一端置于所述下模座的顶面；

所述锁紧螺钉的一端安装于所述第一安装槽，所述锁紧螺钉的另一端穿过所述锁紧块，且所述锁紧螺钉的另一端突出于所述锁紧块的顶面，所述锁紧螺母的另一端安装有所述第一锁紧螺母。

优选地，所述锁紧块设有第一调节槽，所述锁紧螺钉的端部可在所述第一调节槽内移动。

一些实施例中，还包括下料板和第二锁紧螺母，所述底座设有第二调节槽，所述下料板的两侧设有安装杆，所述安装杆可移动安装于所述第二调节槽，所述安装杆安装有所述第二锁紧螺母，所述下料板倾斜设置，所述下料板位于所述下模座的后方。

进一步，所述驱动装置包括电机座、转动件、转轴、连杆、连接件和连接座；

所述转动件和所述转轴的数量分别为二，所述转轴的一端转动安装于所述电机座，所述转轴的另一端连接于所述转动件的一面，所述连杆的两端分别连接于两所述转动件的另一面；

所述连接件的一端铰接于所述连杆，所述连接件的另一端铰接于所述连接座的顶部，所述连接座的底部连接于所述上模座。

具体地，所述电机座设有导向槽，所述连接座的左右两侧分别滑动安装于所述导向槽。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

通过第一安装槽、第二安装槽和滑动件，使下模座能够稳固地安装于安装板，使其工作时不易震动偏位，达到提高下模座安装稳定性的效果，从而保证产品的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的开料机床的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的开料机床另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的安装板的结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的下模座的结构示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例的滑动件的结构示意图；

其中：底座1、第二调节槽11、驱动装置2、电机座21、导向槽211、转动件22、转轴23、连杆24、连接件25、连接座26、支撑板3、安装板4、第一安装槽41、下模座5、第二安装槽51、上模座6、锁紧组件7、垫块71、锁紧块72、第一调节槽721、锁紧螺钉73、第一锁紧螺母74、滑动件8、转动轮81、连接杆82、滑动块83、下料板91、安装杆911、第二锁紧螺母92。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

在本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，一种开料机床，包括底座1、驱动装置2、支撑板3、安装板4、下模座5、上模座6、锁紧组件7和滑动件8；所述支撑板3安装于所述底座1，所述支撑板3的顶面安装有所述安装板4，所述安装板4安装有所述下模座5，所述驱动装置2架设于所述下模座5的上方，所述驱动装置2的输出端连接于所述上模座6，所述上模座6正对于所述下模座5，所述驱动装置2用于驱动所述上模座6上下移动；所述安装板4设有第一安装槽41，所述第一安装槽41为倒T字形结构，且所述安装槽41倾斜设置，所述下模座5的底部设有第二安装槽51，所述第二安装槽51倾斜设置，所述下模座5通过所述锁紧组件7锁紧于所述安装板4；所述滑动件8的一端可滑动安装于所述第二安装槽51，所述滑动件8的另一端可滑动安装于所述安装槽41。将所述下模座5安装于所述安装板4时，具体是将所述滑动件8的一端安装于所述下模座5的底部，使所述滑动件8的一端可在所述第二安装槽51内滑动，然后将滑动件8的另一端安装于所述安装板4，使所述滑动件8的另一端在所述第一安装槽41内滑动，从而使所述下模座5安装于所述安装板4的顶面，然后用所述锁紧组件7将所述下模座5锁紧于所述安装板4，使所述下模座5无法移动，保证冲压质量，工作时，将板料置于所述下模座5的顶面，所述驱动装置2驱动所述上模座6向下移动，使所述上模座6与所述下模座5合模而冲裁产品；在本实施例中，所述第一安装槽41和所述第二安装槽51的数量分别为四，且所述第一安装槽41和所述第二安装槽51均倾斜设置，具体地，两相邻所述第一安装槽41能够组成八字形结构，两相邻所述第二安装槽51能够组成八字形结构，本申请通过所述第一安装槽41、所述第二安装槽51和所述滑动件8，使所述下模座5能够稳固地安装于所述安装板4，使其工作时不易震动偏位，达到提高所述下模座5安装稳定性的效果，从而保证产品的生产质量。需要说明的是，所述下模座5的顶部安装有下模，所述上模座6的底部安装有上模。

如图5所示，所述滑动件8包括转动轮81、连接杆82和滑动块83，所述连接杆82的一端安装有所述转动轮81，所述连接杆82的另一端连接于所述滑动块83。在本实施例中，所述滑动件8移动时，具体是所述转动轮81在所述下模座5的第二安装槽51内滑动，所述滑动块83在所述安装板4的第一安装槽41内滑动，并且所述转动轮81转动安装于所述连接杆82，有利于提高所述滑动件8的移动流畅性，防止其移动卡顿。

如图2所示，所述锁紧组件7包括垫块71、锁紧块72、锁紧螺钉73和第一锁紧螺母74；所述垫块71的底面置于所述安装板4的顶面，且所述垫块71的顶面与所述下模座5的顶面相平，所述锁紧块72的一端置于所述垫块71的顶面，所述锁紧块72的另一端置于所述下模座5的顶面；所述锁紧螺钉73的一端安装于所述第一安装槽41，所述锁紧螺钉73的另一端穿过所述锁紧块72，且所述锁紧螺钉73的另一端突出于所述锁紧块72的顶面，所述锁紧螺母73的另一端安装有所述第一锁紧螺母74。在本实施例中，将所述下模座5锁紧于所述安装板4时，具体是将所述锁紧螺钉73的头部置于所述第一安装槽41内，使其无法上下移动而脱出，然后在所述锁紧螺钉73的一侧放置所述垫块71，使所述垫块71的顶面与所述下模座5的顶面相平，所述下模座5位于所述锁紧螺钉73的另一侧，然后将所述锁紧块72的一端置于所述垫块71的顶面，将所述锁紧块72的另一端置于所述下模座5的顶面，并且使所述锁紧螺钉73的端部穿过所述锁紧块72，最后将所述第一锁紧螺母74安装于所述锁紧螺钉73的端部，达到提高所述开料机床锁紧质量和锁紧效率的效果。

如图2所示，所述锁紧块72设有第一调节槽721，所述锁紧螺钉73的端部可在所述第一调节槽721内移动。在本实施例中，在所述锁紧块72贯穿有所述第一调节槽721，使所述锁紧螺钉73的端部可在所述第一调节槽721内移动，从而便于调节所述锁紧块72的安装位置，使其适用于多种锁紧场景，达到提高所述开料机床通用性的效果。

如图1所示，还包括下料板91和第二锁紧螺母92，所述底座1设有第二调节槽11，所述下料板91的两侧设有安装杆911，所述安装杆911可移动安装于所述第二调节槽11，所述安装杆911安装有所述第二锁紧螺母92，所述下料板91倾斜设置，所述下料板91位于所述下模座5的后方。在本实施例中，所述下料板91的端部抵于所述下模座5的后端面，从而有利于对废屑进行统一收集和处理，并且通过所述安装杆911在所述第二调节槽11内上下移动，从而可以调节所述下料板91的倾斜角度和下料高度，适用于多种下料场景，达到提高所述开料机床通用性的效果。

如图2所示，所述驱动装置2包括电机座21、转动件22、转轴23、连杆24、连接件25和连接座26；所述转动件22和所述转轴23的数量分别为二，所述转轴23的一端转动安装于所述电机座21，所述转轴23的另一端连接于所述转动件22的一面，所述连杆24的两端分别连接于两所述转动件22的另一面；所述连接件25的一端铰接于所述连杆24，所述连接件25的另一端铰接于所述连接座26的顶部，所述连接座26的底部连接于所述上模座6。在本实施例中，所述电机座21的内部设有电机，所述电机连接于其中一所述转轴23，工作时，电机驱动转轴23转动，所述转轴23带动所述转动件22摆动，所述转动件22带动所述连杆24做圆周运动，从而使所述连接件25带动所述连接座26上下移动，此传动结构传动效率高。

如图3所示，所述电机座21设有导向槽211，所述连接座26的左右两侧分别滑动安装于所述导向槽211。在本实施例中，在所述电机座21设置所述导向槽211，使所述连接座26可以在所述导向槽211内上下滑动，所述导向槽211起导向作用，能够防止所述连接座26移动偏位，从而保证所述连接座26的移动住准确性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种开料机床，其特征在于：包括底座、驱动装置、支撑板、安装板、下模座、上模座、锁紧组件和滑动件；

2.根据权利要求1所述的一种开料机床，其特征在于：所述滑动件包括转动轮、连接杆和滑动块，所述连接杆的一端安装有所述转动轮，所述连接杆的另一端连接于所述滑动块。

3.根据权利要求1所述的一种开料机床，其特征在于：所述锁紧组件包括垫块、锁紧块、锁紧螺钉和第一锁紧螺母；

4.根据权利要求3所述的一种开料机床，其特征在于：所述锁紧块设有第一调节槽，所述锁紧螺钉的端部可在所述第一调节槽内移动。

5.根据权利要求1所述的一种开料机床，其特征在于：还包括下料板和第二锁紧螺母，所述底座设有第二调节槽，所述下料板的两侧设有安装杆，所述安装杆可移动安装于所述第二调节槽，所述安装杆安装有所述第二锁紧螺母，所述下料板倾斜设置，所述下料板位于所述下模座的后方。

6.根据权利要求1所述的一种开料机床，其特征在于：所述驱动装置包括电机座、转动件、转轴、连杆、连接件和连接座；

7.根据权利要求6所述的一种开料机床，其特征在于：所述电机座设有导向槽，所述连接座的左右两侧分别滑动安装于所述导向槽。