CN217837077U - 一种自动分拣码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动分拣码垛装置，包括固定板，固定板顶部中间位置设置有分拣码垛机，固定板顶部固定连接有一对支撑架，支撑架内滑动连接有伸缩杆，伸缩杆上端穿过支撑架且固定连接有夹板，夹板相靠近一侧两端均转动连接有转动杆，转动杆外侧设置有输送带，夹板外侧设置有驱动电机，驱动电机输出端穿过夹板且与其中一个转动杆固定连接，固定板底部四角均设置有滑轮，固定板前后两侧均设置有限位机构，本实用新型的有益效果是：通过将自动分拣码垛机设置在固定板上，使得整体可以进行移动，同时在固定板顶端设置固定的输送带，使得分拣码垛机可以直接对输送带上货物进行工作，无需在对分拣码垛机进行调整，大大提高了装置的工作效率。

Description

一种自动分拣码垛装置

技术领域

本实用新型涉及自动分拣码垛技术领域，具体为一种自动分拣码垛装置。

背景技术

自动分拣码垛装置用于生产中对一些箱子或者袋子等货物进行自动分拣码垛，是一种实现自动化生产并保证较高生产效率的重要装置。

为了方便实用，现自动分拣码垛装置大多数固定设置在生产线旁，这种安装方式自动分拣码垛装置就具有一定的局限性。

由于一些领域产能较小、生产线较多，但需要同时使用的生产线又不多，就导致每条生产线配上自动分拣码垛机就显得十分浪费，无法提高生产效率。

所以这里设计了一种自动分拣码垛装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动分拣码垛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分拣码垛装置，包括固定板，所述固定板顶部中间位置设置有分拣码垛机，所述固定板顶部一端设置有控制器，所述固定板顶部另一端固定连接有一对支撑架，所述支撑架内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端穿过支撑架且固定连接有夹板，所述夹板相靠近一侧两端均转动连接有转动杆，所述转动杆外侧设置有输送带，所述夹板外侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过夹板且与其中一个转动杆固定连接，所述固定板底部四角均设置有滑轮，所述固定板前后两侧设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板均固定连接在固定板前后两侧，所述限位板中间滑动连接限位杆，通过限位杆对固定板底部进行固定，防止工作过程中固定板滑动。

优选的，所述限位板顶部转动连接有螺母，所述限位杆与螺母螺纹连接，所述限位杆底端固定连接有橡胶垫，通过螺母可以对限位杆高度进行调节，同时通过橡胶垫增加限位杆底部的防滑性。

优选的，所述夹板顶部设置有推板，所述夹板前侧设置有液压推动缸，所述液压推动缸输出端与推板固定连接，通过液压推动缸带动推板在输送带上进行滑动，将输送带上货物推动到输送带上固定位置，使得分拣码垛机可以对货物进行更精准的夹持。

优选的，所述夹板底端固定连接有调节板，所述固定板顶部与调节板相对应位置设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸输出端固定连接在调节板底部，通过液压伸缩缸带动夹板进行上下移动，使得输送带可以对不同高度的生产线进行调节。

优选的，所述夹板靠近分拣码垛机一侧固定连接有挡板，所述固定板前后两侧均固定连接有定位块，所述固定板前侧开设有一对插孔，通过设置插孔使得固定板可以通过叉车进行移动，通过挡板对输送带上的物品进行阻挡，防止物品滑落，通过定位块对码垛使用的托盘进行位置定位，使得分拣码垛机可以直接放入指定位置，无需在进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将自动分拣码垛机设置在固定板上，使得整体可以进行移动，提高装置整体的实用性能，同时在固定板顶端设置固定的输送带，可以直接与生产线进行对接，使得分拣码垛机可以直接对输送带上货物进行工作，无需在对分拣码垛机进行参数调整，就可以直接使用，大大提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的自动分拣码垛装置整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的自动分拣码垛装置正面局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构侧视结构示意图。

图中：1、固定板；2、分拣码垛机；3、控制器；4、支撑架；5、伸缩杆；6、夹板；7、转动杆；8、输送带；9、驱动电机；10、滑轮；11、限位板；12、螺母；13、限位杆；14、橡胶垫；15、挡板；16、调节板；17、液压伸缩缸；18、定位块；19、插孔；20、推板；21、液压推动缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种自动分拣码垛装置，包括固定板1，固定板1顶部中间位置设置有分拣码垛机2，固定板1顶部一端设置有控制器3，通过将分拣码垛机2设置在固定板1上，使得整体可以进行移动，提高装置整体的实用性能，固定板1顶部另一端固定连接有一对支撑架4，伸缩杆5滑动连接在支撑架4内，伸缩杆5上端穿过支撑架4且固定连接有夹板6，通过伸缩杆5对夹板6进行位置固定，转动杆7均转动连接在夹板6相靠近一侧两端，转动杆7外侧设置有输送带8，驱动电机9设置在夹板6外侧，驱动电机9输出端穿过夹板6且与其中一个转动杆7固定连接，通过驱动电机9带动转动杆7进行转动，通过转动杆7带动输送带8进行转动，在固定板1顶端设置固定的输送带8，可以直接与生产线进行对接，使得分拣码垛机2可以直接对输送带8上货物进行工作，无需在对分拣码垛机2进行调整，大大提高了装置的工作效率，解决了现有技术中自动分拣码垛装置具有局限性的技术问题，固定板1底部四角均设置有滑轮10，通过滑轮10转动带动固定板1进行移动，固定板1前后两侧均设置有限位机构。

其中，限位机构包括限位板11，限位板11均固定连接在固定板1前后两侧，限位板11中间滑动连接限位杆13，通过限位杆13对固定板1底部进行固定，防止工作过程中固定板1滑动，提高装置整体的稳定性能。

其中，螺母12转动连接在限位板11顶部，限位杆13与螺母12螺纹连接，橡胶垫14固定连接在限位杆13底端，通过螺母12可以对限位杆13高度进行调节，同时通过橡胶垫14增加限位杆13底部的防滑性。

实施例2

请参阅图1-3，与实施例1的不同之处在于：

其中，推板20设置在夹板6顶部，夹板6前侧设置有液压推动缸21，液压推动缸21输出端与推板20固定连接，通过液压推动缸21带动推板20在输送带8上进行滑动，将输送带8上货物推动到输送带8上固定位置，使得分拣码垛机2可以对货物进行更精准的夹持。

其中，调节板16固定连接在夹板6底端，固定板1顶部与调节板16相对应位置设置有液压伸缩缸17，液压伸缩缸17输出端固定连接在调节板16底部，通过液压伸缩缸17带动夹板6进行上下移动，使得输送带8可以对不同高度的生产线进行调节，提高装置的实用性能。

其中，夹板6靠近分拣码垛机2一侧固定连接有挡板15，固定板1前后两侧均固定连接有定位块18，固定板1前侧开设有一对插孔19，通过设置插孔19使得固定板1不仅能通过底部滑轮10进行移动，还可以通过叉车进行移动，通过挡板15对输送带8上的物品进行阻挡，防止物品滑落，通过定位块18对码垛使用的托盘进行位置定位，使得分拣码垛机2可以直接放入指定位置，无需在进行调节，以提高装置的实用性能。

首先将整个装置外部电源接入，在需要对自动分拣码垛装置进行移动时，首先推动固定板1通过底部滑轮10进行移动，或者使用叉车插入固定板1底部的插孔19进行移动，然后在将输送带8与需要使用的生产线进行对接，最后在转动螺母12带动限位杆13进行滑动，通过底部橡胶垫14对固定板1进行支撑，使得滑轮10与底面不接触即可；

在使用自动分拣码垛装置时，首先将托盘放入固定板1两侧，托盘其中一个拐角与定位块18进行对其，使得分拣码垛机2可以直接放入指定位置，无需进行调节，然后在打开驱动电机9，驱动电机9带动转动杆7进行转动，转动杆7带动输送带8进行转动，实现生产线上的物品可以传送到输送带8上，同时通过液压推动缸21带动推板20在输送带8上进行滑动，将物品推到固定位置，使得分拣码垛机2可以对货物进行更精准的夹持，最后在打开分拣码垛机2对货物进行分拣码垛即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动分拣码垛装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶部中间位置设置有分拣码垛机(2)，所述固定板(1)顶部一端设置有控制器(3)，所述固定板(1)顶部另一端固定连接有一对支撑架(4)，所述支撑架(4)内滑动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)上端穿过支撑架(4)且固定连接有夹板(6)，所述夹板(6)相靠近一侧两端均转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)外侧设置有输送带(8)，所述夹板(6)外侧设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端穿过夹板(6)且与其中一个转动杆(7)固定连接，所述固定板(1)底部四角均设置有滑轮(10)，所述固定板(1)前后两侧均设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动分拣码垛装置，其特征在于：所述限位机构包括限位板(11)，所述限位板(11)均固定连接在固定板(1)前后两侧，所述限位板(11)中间滑动连接限位杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种自动分拣码垛装置，其特征在于：所述限位板(11)顶部转动连接有螺母(12)，所述限位杆(13)与螺母(12)螺纹连接，所述限位杆(13)底端固定连接有橡胶垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动分拣码垛装置，其特征在于：所述夹板(6)顶部设置有推板(20)，所述夹板(6)前侧设置有液压推动缸(21)，所述液压推动缸(21)输出端与推板(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动分拣码垛装置，其特征在于：所述夹板(6)底端固定连接有调节板(16)，所述固定板(1)顶部与调节板(16)相对应位置设置有液压伸缩缸(17)，所述液压伸缩缸(17)输出端固定连接在调节板(16)底部。

6.根据权利要求1所述的一种自动分拣码垛装置，其特征在于：所述夹板(6)靠近分拣码垛机(2)一侧固定连接有挡板(15)，所述固定板(1)前后两侧均固定连接有定位块(18)，所述固定板(1)前侧开设有一对插孔(19)。

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