CN217834571U - 一种新型结构小咀热流道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型结构小咀热流道系统，包括咀身，其特征在于，所述咀身的上端外围套设有咀身套，所述咀身的内部设有咀芯，所述咀芯固定连接在咀身的内部，所述咀芯的顶部两侧设有密封圈，所述密封圈固定连接在咀身的上侧，所述咀芯的内部开设有流道孔，所述咀身的外围套设有发热丝，所述发热丝的下方套设有感温线，所述发热丝缠绕在咀身的外壁上。本实用新型本热咀本体直径可以做到11，最小模具开框可以做到12，咀芯整个延长到热咀法兰位置，保证浇口位置温度稳定，满足客户最小的排位，降低模具成本。

Description

一种新型结构小咀热流道系统

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其涉及一种新型结构小咀热流道系统。

背景技术

热流道(Hot Runner Systems)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模。

伴随着热流道越来越普及，小型产品对热流道的应用越来越广泛，小型产品穴数多，排位小，常规结构热咀开框满足不了，为此我们提出一种一种新型结构小咀热流道系统。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型结构小咀热流道系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型结构小咀热流道系统，包括咀身，所述咀身的上端外围套设有咀身套，所述咀身的内部设有咀芯，所述咀芯固定连接在咀身的内部，所述咀芯的顶部两侧设有密封圈，所述密封圈固定连接在咀身的上侧，所述咀芯的内部开设有流道孔。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述咀身的外围套设有发热丝，所述发热丝的下方套设有感温线，所述发热丝缠绕在咀身的外壁上，通过发热丝可以对咀身进行加热。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述发热丝上固定连接有导线，通过导线使发热丝正常工作。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述发热丝的材质为铜套式发热圈。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述咀身的底部设有出胶孔，方便加热后的塑料胶流出。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述出胶孔位于流道孔的下方，防止塑料胶渗漏在咀身的其他地方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过对发热丝进行通电加温，感温线感应热咀温度，热量传导到咀芯，对流道塑胶进行加热,获得塑胶成型所需温度，本热咀本体直径可以做到11，最小模具开框可以做到，咀芯整个延长到热咀法兰位置，保证浇口位置温度稳定，满足客户最小的排位，降低模具成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型结构小咀热流道系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型结构小咀热流道系统中A的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、密封圈；2、咀身；3、咀身套；4、咀芯；5、发热丝；6、感温线；7、流道孔；8、导线；9、出胶孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型结构小咀热流道系统，包括咀身2，咀身2的上端外围套设有咀身套3，咀身2的内部设有咀芯4，咀芯4固定连接在咀身2的内部，咀芯4的顶部两侧设有密封圈1，密封圈1 固定连接在咀身2的上侧，咀芯4的内部开设有流道孔7。

请参阅图1，咀身2的外围套设有发热丝5，发热丝5的下方套设有感温线6，发热丝5缠绕在咀身2的外壁上，通过发热丝可以对咀身2进行加热。

请参阅图1，发热丝5上固定连接有导线8，通过导线8使发热丝5正常工作。

请参阅图1，发热丝5的材质为铜套式发热圈。

请参阅图1，咀身2的底部设有出胶孔9，方便加热后的塑料胶流出。

请参阅图1，出胶孔9位于流道孔7的下方，防止塑料胶渗漏在咀身2的其他地方。

本实用新型的工作原理是：

通过对发热丝5进行通电加温，感温线6感应热咀温度，热量传导到咀芯1，对流道7塑胶进行加热,获得塑胶成型所需温度，本热咀本体直径可以做到11，最小模具开框可以做到，咀芯整个延长到热咀法兰位置，保证浇口位置温度稳定，满足客户最小的排位，降低模具成本。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型结构小咀热流道系统，包括咀身(2)，其特征在于，所述咀身(2)的上端外围套设有咀身套(3)，所述咀身(2)的内部设有咀芯(4)，所述咀芯(4)固定连接在咀身(2)的内部，所述咀芯(4)的顶部两侧设有密封圈(1)，所述密封圈(1)固定连接在咀身(2)的上侧，所述咀芯(4)的内部开设有流道孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型结构小咀热流道系统，其特征在于，所述咀身(2)的外围套设有发热丝(5)，所述发热丝(5)的下方套设有感温线(6)，所述发热丝(5)缠绕在咀身(2)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种新型结构小咀热流道系统，其特征在于，所述发热丝(5)上固定连接有导线(8)。

4.根据权利要求2所述的一种新型结构小咀热流道系统，其特征在于，所述发热丝(5)的材质为铜套式发热圈。

5.根据权利要求1所述的一种新型结构小咀热流道系统，其特征在于，所述咀身(2)的底部设有出胶孔(9)。

6.根据权利要求5所述的一种新型结构小咀热流道系统，其特征在于，所述出胶孔(9)位于流道孔(7)的下方。

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