CN213291188U - 一种新型加长热咀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型加长热咀结构，包括热咀上本体、热咀下本体、阀针、阀针导向块、热咀咀芯和浇口司，所述热咀上本体设置有第一流道，所述热咀下本体设置有第二流道，所述热咀上本体下端与热咀下本体上端连接，所述第一流道与第二流道连通，所述阀针导向块设置在热咀下本体内，且阀针导向块与第二流道连通，所述热咀咀芯套接在浇口司内，所述浇口司与热咀下本体下端螺纹连接，所述阀针导向块位于热咀咀芯上方，所述阀针自上而下依次穿过第一流道、第二流道和阀针导向块后插入热咀咀芯内。本实用新型具有结构简单、制作简单、制作成本低等优点，提高加工生产效率，节约成本。

Description

一种新型加长热咀结构

技术领域

本实用新型涉及热流道结构技术领域，具体为一种新型加长热咀结构。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。

现有热咀制作技术中，其结构形状全部根据模具需求定制加工热咀，特别对于一些较长的热流道结构，只能适应与一种模具，且长热咀加工困难，适用范围少，全部模具特殊定制，导致企业的成本增加。为此，我们研发了一种新型加长热咀结构，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型加长热咀结构，具备结构简单、制作简单、制作成本低的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型加长热咀结构，包括热咀上本体、热咀下本体、阀针、阀针导向块、热咀咀芯和浇口司，所述热咀上本体设置有第一流道，所述热咀下本体设置有第二流道，所述热咀上本体下端与热咀下本体上端连接，所述第一流道与第二流道连通，所述阀针导向块设置在热咀下本体内，且阀针导向块与第二流道连通，所述热咀咀芯套接在浇口司内，所述浇口司与热咀下本体下端螺纹连接，所述阀针导向块位于热咀咀芯上方，所述阀针自上而下依次穿过第一流道、第二流道和阀针导向块后插入热咀咀芯内。

优选的，所述热咀上本体下端向下延伸设置有连接部，所述热咀下本体上端设置有一个与连接部相适配的安装槽，所述连接部插入安装槽内，且连接部与安装槽螺纹连接。

优选的，所述热咀上本体和热咀下本体外侧分别设置有第一加热器和第二加热器。

优选的，所述热咀咀芯设置有胶流道，该胶流道与阀针导向块贯通，所述热咀咀芯下端设置有隔热帽，该隔热帽围绕胶流道的输出端。

优选的，所述阀针下端与胶流道输出端相适配，阀针依次穿过第一流道、第二流道、阀针导向块与胶流道输出端嵌合，胶流道输出端与阀针密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置热咀上本体和热咀下本体，将传统上长热咀一分为二，分别对热咀上本体和热咀下本体进行加工制作，降低了其制作难度，并通过设置连接部与安装槽保证了热咀上本体与热咀下本体的连接，且可以将热咀下本体作为标准件，热咀上本体根据模具需求调整长度制作，把热咀拆分加工既能保证加工品质，又能做部分标准件，同一热咀下本体可适应多个模具，即不需制作大量的热咀下本体，达到降低成本的效果。

2、本实用新型通过设置阀针导向块，因热咀结构过长时，阀针上下运动时，容易偏离，导致热咀咀芯密封效果差，通过阀针导向块将阀针固定在中心，防止阀芯偏离中心，可使阀芯完美嵌入胶流道输出端。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型热咀上本体的结构示意图；

图4为本实用新型热咀下本体的结构示意图；

图5为本实用新型热咀咀芯的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、热咀上本体；2、热咀下本体；3、阀针；4、阀针导向块；5、热咀咀芯；6、浇口司；7、第一流道；8、第二流道；9、连接部；10、安装槽；11、第一加热器；12、第二加热器；13、胶流道；14、隔热帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型加长热咀结构，包括热咀上本体1、热咀下本体2、阀针3、阀针导向块4、热咀咀芯5和浇口司6，所述热咀上本体1设置有第一流道7，所述热咀下本体2设置有第二流道8，所述热咀上本体1下端与热咀下本体2上端连接，所述第一流道7与第二流道8连通，所述阀针导向块4设置在热咀下本体2内，且阀针导向块4与第二流道8连通，所述热咀咀芯5套接在浇口司6内，所述浇口司6与热咀下本体2下端螺纹连接，所述阀针导向块4位于热咀咀芯5上方，所述阀针3自上而下依次穿过第一流道7、第二流道8和阀针导向块4后插入热咀咀芯5内。

具体的，所述热咀上本体1下端向下延伸设置有连接部9，所述热咀下本体2上端设置有一个与连接部9相适配的安装槽10，所述连接部9插入安装槽10内，且连接部9与安装槽10螺纹连接。将传统意义上的长热咀一分为二，分别加工制作热咀上本体1和热咀下本体2，将低了其制作难度，且可以将热咀下本体2作为标准件，热咀上本体1根据模具需求调整长度制作，把热咀拆分加工既能保证加工品质，又能做部分标准件，同一热咀下本体2可适应多个模具，即不需制作大量的热咀下本体2，达到降低成本的效果。

具体的，所述第一加热器11和第二加热器12分别用于加热热咀上本体1和热咀下本体2，保持第一流道7和第二流道8内的恒定高温，注塑料处于融熔状态。

具体的，阀针3下端与胶流道13输出端相适配，阀针3依次穿过第一流道7、第二流道8、阀针导向块4与胶流道13输出端嵌合，胶流道13输出端与阀针3密封连接，阀针3与胶流道13输出端开口配合形成开关，阀针3抽离胶流道13输出端开口时，注塑料从胶流道13输出端开口流入模具的进胶口，阀针3嵌入胶流道13输出端开口时，阀针3堵住开口，防止注塑料流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型加长热咀结构，包括热咀上本体（1）、热咀下本体（2）、阀针（3）、阀针导向块（4）、热咀咀芯（5）和浇口司（6），其特征在于：所述热咀上本体（1）设置有第一流道（7），所述热咀下本体（2）设置有第二流道（8），所述热咀上本体（1）下端与热咀下本体（2）上端连接，所述第一流道（7）与第二流道（8）连通，所述阀针导向块（4）设置在热咀下本体（2）内，且阀针导向块（4）与第二流道（8）连通，所述热咀咀芯（5）套接在浇口司（6）内，所述浇口司（6）与热咀下本体（2）下端螺纹连接，所述阀针导向块（4）位于热咀咀芯（5）上方，所述阀针（3）自上而下依次穿过第一流道（7）、第二流道（8）和阀针导向块（4）后插入热咀咀芯（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种新型加长热咀结构，其特征在于：所述热咀上本体（1）下端向下延伸设置有连接部（9），所述热咀下本体（2）上端设置有一个与连接部（9）相适配的安装槽（10），所述连接部（9）插入安装槽（10）内，且连接部（9）与安装槽（10）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型加长热咀结构，其特征在于：所述热咀上本体（1）和热咀下本体（2）外侧分别设置有第一加热器（11）和第二加热器（12）。

4.根据权利要求1所述的一种新型加长热咀结构，其特征在于：所述热咀咀芯（5）设置有胶流道（13），该胶流道（13）与阀针导向块（4）贯通，所述热咀咀芯（5）下端设置有隔热帽（14），该隔热帽（14）围绕胶流道（13）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种新型加长热咀结构，其特征在于：所述阀针（3）下端与胶流道（13）输出端相适配，阀针（3）依次穿过第一流道（7）、第二流道（8）、阀针导向块（4）与胶流道（13）输出端嵌合，胶流道（13）输出端与阀针（3）密封连接。

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