CN212312636U - 一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构，包括热咀本体，热咀本体的一侧设置有注塑出料嘴，热咀本体靠近注塑出料嘴一端的顶部和底部均开设有凹槽，热咀本体的外表面设置有加热组件，加热组件由铜套加热器和卡槽组成，卡槽的数量为两个。本实用新型通过设置热咀本体和注塑出料嘴能够形成针阀直针式点进胶结构，能够提高手机充电器外壳的生产效率，并且无需设置冷流道料柄，节省原材料，生产时直接填充到产品表面，从而提高其浇口的美观性，通过热咀本体上设置的两个凹槽能够在注塑的过程中避开充电器的插头，从而减少注塑过程热咀本体碰到插头而导致插头位置发生偏移的情况，进而提高整体的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热流道结构，具体为一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构。
背景技术
热流道是通过电加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可，因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。
手机充电器外壳在生产过程中需要进行注塑，而传统的注塑工艺所注塑成型外壳的浇口美观性大多较差。因此我们对此做出改进，提出一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构。
实用新型内容
为了解决上述传统的注塑工艺所注塑成型外壳的浇口美观性大多较差技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构，包括热咀本体，所述热咀本体的一侧设置有注塑出料嘴，所述热咀本体靠近注塑出料嘴一端的顶部和底部均开设有凹槽，所述热咀本体的外表面设置有加热组件，所述加热组件由铜套加热器和卡槽组成，所述卡槽的数量为两个，所述热咀本体上连接有一个针式感温线，一个所述针式感温线的一端均穿过热咀本体的针式感温线槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述凹槽的大小和形状均相同，两个所述凹槽以注塑出料嘴为中心对称。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜套加热器设置在热咀本体的外表面，两个所述卡槽均开设在铜套加热器热咀本体的注塑出料嘴的一端上，两个所述卡槽分别与两个凹槽的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热咀本体上开设有一缺口，一个所述针式感温线均经过该缺口。
本实用新型的有益效果是：该种手机充电器外壳注塑用的热流道结构，通过设置热咀本体和注塑出料嘴能够形成针阀直针式点进胶结构，能够提高手机充电器外壳的生产效率，并且无需设置冷流道料柄，节省原材料，生产时直接填冲到产品表面，从而提高其浇口的美观性，通过热咀本体上设置的两个凹槽能够在注塑的过程中避开充电器的插头，从而减少注塑过程热咀本体碰到插头而导致插头位置发生偏移的情况，进而提高整体的美观性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构的结构示意图；
图2是本实用新型一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构的热咀本体的结构示意图；
图3是本实用新型一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构的铜套加热器的结构示意图；
图4是本实用新型一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构的局部俯视剖切结构示意图。
图中：1、热咀本体；2、针式感温线；3、注塑出料嘴；4、凹槽；5、铜套加热器；6、卡槽；7、缺口；8、针式感温线槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构，包括热咀本体1，热咀本体1的一侧设置有注塑出料嘴3，热咀本体1靠近注塑出料嘴3一端的顶部和底部均开设有凹槽4，热咀本体1的外表面设置有加热组件，加热组件由铜套加热器5和卡槽6组成，卡槽6的数量为两个，热咀本体1上连接有一个针式感温线2，一个针式感温线2的一端均穿过热咀本体1的针式感温线槽8。
其中，两个凹槽4的大小和形状均相同，两个凹槽4以注塑出料嘴3为中心对称，通过热咀本体1上设置的两个凹槽4能够在注塑的过程中避开充电器的插头，从而减少注塑过程热咀本体1碰到插头而导致插头位置发生偏移的情况，进而提高整体的美观性。
其中，铜套加热器5设置在热咀本体1的外表面，两个卡槽6均开设在铜套加热器5热咀本体1的注塑出料嘴1的一端上，两个卡槽6分别与两个凹槽4的位置相对应，通过设置铜套加热器5能够对热咀本体1进行加热，从而避免原料经过热咀本体1时冷却凝固，通过设置卡槽6能够避免铜套加热器5对凹槽4进行遮挡。
其中，热咀本体1上开设有一缺口7，一个针式感温线2和铜套加热器5的加热线均经过该缺口7，通过设置缺口7能够便于一个针式感温线2和铜套加热器5的电线从该缺口7上延伸出
工作时，将热咀本体1远离注塑出料嘴3的一端与热流道分流板出料管相连，然后将注塑出料嘴3安置在模具中对准模具型腔的手机充电器外壳的进浇口，并使手机充电器外壳上的两个插头分别位于两个凹槽4两侧，通过两个凹槽4能够在注塑的过程中避开充电器的插头，从而减少注塑过程热咀本体1碰到插头而导致插头位置发生偏移的情况，然后通过热流道专用温控箱接通铜套加热器5和针式感温线2的进行精确的控制，并启动铜套加热器5对热咀本体1进行加热，并通过针式感温2感应的温度反馈给温控箱，经注塑机炮筒出料管向热流道分流板经过热咀本体1注塑出料嘴3注入原料，原料由注塑出料嘴3通过模具浇口填充到模具手机充电器外壳型腔内注入原料，从而完成注塑，该种手机充电器外壳注塑用的热流道结构，通过设置热咀本体1和注塑出料嘴3能够形成针阀直针式点进胶结构，能够提高手机充电器外壳的生产效率，并且无需设置冷流道料柄，节省原材料，生产时直接填冲到产品表面，从而提高其浇口的美观性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构，其特征在于，包括热咀本体（1），所述热咀本体（1）的一侧设置有注塑出料嘴（3），所述热咀本体（1）靠近注塑出料嘴（3）一端的顶部和底部均开设有凹槽（4），所述热咀本体（1）的外表面设置有加热组件，所述加热组件由铜套加热器（5）和卡槽（6）组成，所述卡槽（6）的数量为两个，所述热咀本体（1）上连接有一个针式感温线（2），一个所述针式感温线（2）的一端均穿过热咀本体（1）的针式感温线槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构，其特征在于，两个所述凹槽（4）的大小和形状均相同，两个所述凹槽（4）以注塑出料嘴（3）为中心对称。
3.根据权利要求1所述的一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构，其特征在于，所述铜套加热器（5）设置在热咀本体（1）的外表面，两个所述卡槽（6）均开设在铜套加热器（5）热咀本体（1）的注塑出料嘴（3）的一端上，两个所述卡槽（6）分别与两个凹槽（4）的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构，其特征在于，所述热咀本体（1）上开设有一缺口（7），一个所述针式感温线（2）和铜套加热器（5）的加热线均经过该缺口（7）。
Priority Applications (1)
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| CN202020784781.9U CN212312636U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种手机充电器外壳注塑用的热流道结构 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020784781.9U patent/CN212312636U/zh active Active
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