CN216579019U - 一种细水口进胶的热流道模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种细水口进胶的热流道模具,包括沿第一方向依次设置的前模固定板、流道板、A板和B板,热流道模具还包括热咀、前模仁和后模仁,流道板固定在前模固定板上,A板固定在流道板上远离前模固定板的一侧,前模仁嵌设在A板上远离流道板的一侧,后模仁嵌设在B板上靠近A板的一侧,当A板和B板合模时,前模仁和后模仁配合形成产品的注塑空间,热咀的一端固定在流道板内、热咀的另一端沿第一方向依次穿过A板和前模仁直至接触注塑空间边缘,热咀与注塑空间的接口为细水口结构。本实用新型采用细水口代替针阀式浇口的方式,大大节约了模具的制造成本,节约了产品用料,提升了企业的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型属于复杂模具技术领域,特别是涉及一种细水口进胶的热流道模具。
背景技术
随着注塑成型技术的发展,热流道技术更加广泛地运用于注塑模具中,现有的塑胶模具的进胶方式主要有热流道进胶、细水口进胶以及大水口进胶。
一般的热流道都是采用针阀式浇口,而采用针阀式浇口价格较贵,提高了产品的成本,降低了产品的竞争力,因此如何降低热流道技术的使用成本成为值得研究的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种细水口进胶的热流道模具,用以解决热流道注塑技术成本过高的问题。
一种细水口进胶的热流道模具,包括沿第一方向依次设置的前模固定板、流道板、A板和B板,热流道模具还包括热咀、前模仁和后模仁,流道板固定在前模固定板上,A板固定在流道板上远离前模固定板的一侧,前模仁嵌设在A板上远离流道板的一侧,后模仁嵌设在B板上靠近A板的一侧,当A板和B板合模时,前模仁和后模仁配合形成产品的注塑空间,热咀的一端固定在流道板内、热咀的另一端沿第一方向依次穿过A板和前模仁直至接触注塑空间边缘,热咀与注塑空间的接口为细水口,热咀包括咀本体、加热圈、热咀套和热咀头,咀本体内部设有加热内腔,咀本体的一端固定在流道板内,咀本体的另一端连接热咀头,热咀头用于联通加热内腔和注塑空间,且热咀头与注塑空间的接口为点状,加热圈缠绕在咀本体外壁,热咀套套设在缠绕有加热圈的咀本体上。
可选的,热咀头呈中空的锥状。
可选的,热咀头与注塑空间的接触点位于注塑空间的顶部正中位置。
可选的,热咀设有多个,沿前模仁均匀分布。
优选的,流道板内开设有主流道,每个热咀的加热内腔均与主流道联通。
可选的,加热圈为电加热丝。
优选的,电加热丝呈螺旋型缠绕在咀本体外壁。
可选的,咀本体与热咀头为一体成型件。
可选的,热咀可拆卸地固定在流道板上。
可选的,流道板可拆卸地固定在前模固定板上。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种细水口进胶的热流道模具,采用细水口代替针阀式浇口的方式,大大节约了模具的制造成本,节约了产品用料,降低了产品的生产成本,提升了企业的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的细水口进胶的热流道模具的结构示意图;
图2为图1上A处的局部放大示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请结合参照图1和图2,一种细水口进胶的热流道模具100,包括沿第一方向X依次设置的前模固定板1、流道板2、A板3和B板4,热流道模具100还包括热咀5、前模仁6和后模仁7。
流道板2固定在前模固定板1上。
A板3固定在流道板2上远离前模固定板1的一侧。
前模仁6嵌设在A板3上远离流道板2的一侧。
后模仁7嵌设在B板4上靠近A板3的一侧,当A板3和B板4合模时,前模仁6和后模仁7配合形成产品的注塑空间67。
热咀5的一端固定在流道板2内、热咀5的另一端沿第一方向X依次穿过A板3和前模仁6直至接触注塑空间边缘,热咀5与注塑空间67的接口为细水口,热咀5包括咀本体51、加热圈52、热咀套53和热咀头54,咀本体51内部设有加热内腔511,咀本体51的一端固定在流道板2内,咀本体51的另一端连接热咀头54,热咀头54用于联通加热内腔511和注塑空间67,且热咀头54与注塑空间67的接口为点状,加热圈52缠绕在咀本体51外壁,热咀套53套设在缠绕有加热圈52的咀本体51上。
可选的,热咀头54呈中空的锥状。这样的结构便于实现点状进胶。
可选的,热咀头54与注塑空间67的接触点位于注塑空间67的顶部正中位置。这样设置注塑更加均衡,产品质量更好。
可选的,热咀5设有多个,沿前模仁6均匀分布。这样可以实现多个产品同时注塑。
优选的,流道板2内开设有主流道21,每个热咀5的加热内腔511均与主流道21联通。这样方便实现多个产品同时注塑,节约成本。
可选的,加热圈52为电加热丝。采用电加热丝加热方便成本低。
优选的,电加热丝呈螺旋型缠绕在咀本体51外壁。
可选的,咀本体51与热咀头54为一体成型件。
可选的,热咀5可拆卸地固定在流道板2上。这样便于热咀5拆装维护。
可选的,流道板2可拆卸地固定在前模固定板1上。这样便于热咀5的安装与拆卸。
本实用新型一实施例的运行原理如下:
注塑机先向热咀5内提供流体状料品,料品进入热咀5的加热内腔511后由加热圈52加热升温到注塑温度,然后通过细水口式的热咀头54沿第一方向X向产品的注塑空间67内点状进胶,形成注塑产品,分模时B板4沿第一方向X离开A板3,固定在B板4上的后模仁7带动注塑产品和热咀头54直接分离,此时流道板2、A板3和前模仁6均固定不动,热咀5内的料品可以直接作为下一个注塑产品的用料直接使用,没有浪费。
本实用新型提供的一种细水口进胶的热流道模具,采用细水口代替针阀式浇口的方式,大大节约了模具的制造成本,节约了产品用料,提升了企业的市场竞争力。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种细水口进胶的热流道模具,包括沿第一方向依次设置的前模固定板、流道板、A板和B板,其特征在于,该热流道模具还包括热咀、前模仁和后模仁;
该流道板固定在该前模固定板上;
该A板固定在该流道板上远离该前模固定板的一侧;
该前模仁嵌设在A板上远离该流道板的一侧;
该后模仁嵌设在B板上靠近该A板的一侧,当该A板和该B板合模时,该前模仁和该后模仁配合形成产品的注塑空间;
该热咀的一端固定在该流道板内、该热咀的另一端沿该第一方向依次穿过该A板和该前模仁直至接触该注塑空间边缘,该热咀与该注塑空间的接口为细水口结构,该热咀包括咀本体、加热圈、热咀套和热咀头,该咀本体内部设有加热内腔,该咀本体的一端固定在该流道板内,该咀本体的另一端连接热咀头,该热咀头用于联通该加热内腔和该注塑空间,且该热咀头与该注塑空间的接口为点状,该加热圈缠绕在该咀本体外壁,该热咀套套设在缠绕有该加热圈的该咀本体上。
2.如权利要求1所述的一种细水口进胶的热流道模具,其特征在于,该热咀头呈中空的锥状。
3.如权利要求1所述的一种细水口进胶的热流道模具,其特征在于,该热咀头与该注塑空间的接触点位于该注塑空间的顶部正中位置。
4.如权利要求1所述的一种细水口进胶的热流道模具,其特征在于,该热咀设有多个,沿该前模仁均匀分布。
5.如权利要求4所述的一种细水口进胶的热流道模具,其特征在于,该流道板内开设有主流道,每个热咀的加热内腔均与该主流道联通。
6.如权利要求1所述的一种细水口进胶的热流道模具,其特征在于,该加热圈为电加热丝。
7.如权利要求6所述的一种细水口进胶的热流道模具,其特征在于,该电加热丝呈螺旋型缠绕在该咀本体外壁。
8.如权利要求1所述的一种细水口进胶的热流道模具,其特征在于,该咀本体与该热咀头为一体成型件。
9.如权利要求1所述的一种细水口进胶的热流道模具,其特征在于,该热咀可拆卸地固定在该流道板上。
10.如权利要求1所述的一种细水口进胶的热流道模具,其特征在于,该流道板可拆卸地固定在该前模固定板上。
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