CN214294231U - 一种倒装模细水口进胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒装模细水口进胶装置，包括注塑连接件，所述注塑连接件前端通过固定螺丝螺纹安装有注塑后模仁，所述注塑连接件上端螺纹安装有固定螺丝，所述注塑连接件底部开设有注塑进胶口，所述注塑进胶口外侧设置有注塑热嘴套，所述注塑热嘴套外端设置有注塑热嘴套镶件，所述注塑热嘴套的相对一侧开设有勾针安装孔，所述勾针安装孔内部设置有勾针，所述注塑后模仁底部开设有注塑热流道，所述注塑后模仁上侧内部开设有注塑细水口，所述注塑产品为倒扣在注塑后模仁上端，本实用新型可以设定多个细水口，能改善注塑产品设有很多密集网孔而浇注不满这一问题。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具进胶技术领域，具体为一种倒装模细水口进胶装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。
目前的在塑料制品注塑成型中，由于某些塑料制品是外观件，所以不能从产品表面进胶，而且还设有大量密集的网孔，所以进胶口太少可能会导致浇注不够饱满的问题发生，因此需要提出一种倒装模细水口进胶装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种倒装模细水口进胶装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种倒装模细水口进胶装置，包括注塑连接件，所述注塑连接件前端通过固定螺丝螺纹安装有注塑后模仁，所述注塑连接件上端螺纹安装有固定螺丝，所述注塑连接件底部开设有注塑进胶口，所述注塑进胶口外侧设置有注塑热嘴套，所述注塑热嘴套外端设置有注塑热嘴套镶件，所述注塑热嘴套的相对一侧开设有勾针安装孔，所述勾针安装孔内部设置有勾针，所述注塑后模仁底部开设有注塑热流道，所述注塑后模仁上侧内部开设有注塑细水口，所述注塑后模仁上端设置有注塑产品。
在一优选的实施方式中，所述注塑产品为倒扣在注塑后模仁上端，所述注塑连接件与注塑后模仁紧贴在端面，所述注塑热嘴套插接在注塑热嘴套镶件上。
在一优选的实施方式中，所述注塑热流道的相对一侧与注塑细水口相连通，所述勾针插接在勾针安装孔内，所述勾针上端插接在注塑热流道和注塑细水口的交接位置。
在一优选的实施方式中，所述注塑热流道与注塑细水口构成一条浇筑通道，所述注塑进胶口为4组，所述注塑进胶口两两之间相互对称，所述注塑进胶口上端与注塑热流道相连通。
在一优选的实施方式中，所述勾针上端与注塑细水口处于同一水平线上，所述注塑热嘴套上端对准注塑热流道的交叉口位置，所述注塑热嘴套为锥形。
在一优选的实施方式中，所述注塑连接件上端开设有螺纹孔，所述固定螺丝上的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相适配，所述固定螺丝为4 个，所述固定螺丝均匀的分布在注塑后模仁上端。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过注塑进胶口进胶，塑胶从不同的注塑热流道分别进入注塑细水口，注塑细水口与模腔相连，从而多个注塑细水口浇满整个模腔使注塑产品成型，可以设定多个注塑细水口，能改善注塑产品设有很多密集网孔而浇注不满的问题。
2、本实用新型中，注塑进胶口是对准注塑热流道的位置；由于注塑连接件是紧贴注塑后模仁的，所以不会有漏胶的现象，而且注塑连接件带动勾针向下运动，勾针勾出热流道塑料和细水口塑料，提高了注塑模具的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1-注塑细水口、2-固定螺丝、3-注塑热流道、4-注塑热嘴套、5-注塑进胶口、6-勾针安装孔、7-注塑连接件、8-注塑热嘴套镶件、9-勾针、10-注塑后模仁、11-注塑产品。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种倒装模细水口进胶装置，包括注塑连接件7，注塑连接件7前端通过固定螺丝2 螺纹安装有注塑后模仁10，注塑连接件7上端螺纹安装有固定螺丝2，注塑连接件7与注塑后模仁10通过固定螺丝2相连接。注塑连接件7底部开设有注塑进胶口5，注塑进胶口5外侧设置有注塑热嘴套4，注塑热嘴套4外端设置有注塑热嘴套镶件8，注塑热嘴套4的相对一侧开设有勾针安装孔6，勾针安装孔6内部设置有勾针9，注塑后模仁10底部开设有注塑热流道3，注塑后模仁10上侧内部开设有注塑细水口1，注塑后模仁10上端设置有注塑产品11，塑胶从不同的注塑热流道3分别进入注塑细水口1，注塑细水口1与模腔相连，从而多个注塑细水口1浇满整个模腔使注塑产品成型。
本实施例中，注塑产品11为倒扣在注塑后模仁10上端，注塑连接件7与注塑后模仁10紧贴在端面，注塑热嘴套4插接在注塑热嘴套镶件8上。
本实施例中，注塑热流道3的相对一侧与注塑细水口1相连通，勾针9插接在勾针安装孔6内，勾针9上端插接在注塑热流道3和注塑细水口1的交接位置。
本实施例中，注塑热流道3与注塑细水口1构成一条浇筑通道，注塑进胶口5为4组，注塑进胶口5两两之间相互对称，注塑进胶口 5上端与注塑热流道3相连通。
本实施例中，勾针9上端与注塑细水口1处于同一水平线上，注塑热嘴套4上端对准注塑热流道3的交叉口位置，注塑热嘴套4为锥形。
本实施例中，注塑连接件7上端开设有螺纹孔，固定螺丝2上的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相适配，固定螺丝2为4个，固定螺丝2 均匀的分布在注塑后模仁10上端。
本实用新型使用时，如图1所示，首先将注塑连接件7与注塑后模仁10通过固定螺丝2相连接，然后将注塑产品11道口在注塑后模仁10上端，然后通过注塑进胶口5进胶，注塑进胶口5是对准注塑热流道3的位置；由于注塑连接件7是紧贴注塑后模仁10的，所以不会有漏胶的现象；塑胶从不同的注塑热流道3分别进入注塑细水口 1，注塑细水口1与模腔相连，从而多个注塑细水口1浇满整个模腔使注塑产品成型。成型完成后，注塑连接件7与注塑后模仁10打开分型，顶针顶出注塑产品，注塑连接件7带动勾针9向下运动，勾针 9勾出热流道塑料和细水口塑料。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种倒装模细水口进胶装置，包括注塑连接件(7)，其特征在于：所述注塑连接件(7)前端通过固定螺丝(2)螺纹安装有注塑后模仁(10)，所述注塑连接件(7)上端螺纹安装有固定螺丝(2)，所述注塑连接件(7)底部开设有注塑进胶口(5)，所述注塑进胶口(5)外侧设置有注塑热嘴套(4)，所述注塑热嘴套(4)外端设置有注塑热嘴套镶件(8)，所述注塑热嘴套(4)的相对一侧开设有勾针安装孔(6)，所述勾针安装孔(6)内部设置有勾针(9)，所述注塑后模仁(10)底部开设有注塑热流道(3)，所述注塑后模仁(10)上侧内部开设有注塑细水口(1)，所述注塑后模仁(10)上端设置有注塑产品(11)。
2.如权利要求1所述的一种倒装模细水口进胶装置，其特征在于：所述注塑产品(11)为倒扣在注塑后模仁(10)上端，所述注塑连接件(7)与注塑后模仁(10)紧贴在端面，所述注塑热嘴套(4)插接在注塑热嘴套镶件(8)上。
3.如权利要求1所述的一种倒装模细水口进胶装置，其特征在于：所述注塑热流道(3)的相对一侧与注塑细水口(1)相连通，所述勾针(9)插接在勾针安装孔(6)内，所述勾针(9)上端插接在注塑热流道(3)和注塑细水口(1)的交接位置。
4.如权利要求1所述的一种倒装模细水口进胶装置，其特征在于：所述注塑热流道(3)与注塑细水口(1)构成一条浇筑通道，所述注塑进胶口(5)为4组，所述注塑进胶口(5)两两之间相互对称，所述注塑进胶口(5)上端与注塑热流道(3)相连通。
5.如权利要求1所述的一种倒装模细水口进胶装置，其特征在于：所述勾针(9)上端与注塑细水口(1)处于同一水平线上，所述注塑热嘴套(4)上端对准注塑热流道(3)的交叉口位置，所述注塑热嘴套(4)为锥形。
6.如权利要求1所述的一种倒装模细水口进胶装置，其特征在于：所述注塑连接件(7)上端开设有螺纹孔，所述固定螺丝(2)上的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相适配，所述固定螺丝(2)为4个，所述固定螺丝(2)均匀的分布在注塑后模仁(10)上端。
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021782610.9U patent/CN214294231U/zh active Active
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