CN216182387U - 一种侧进胶开放型热咀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧进胶开放型热咀,包括法兰件、热咀本体、加热器、咀芯本体、咀芯,热咀本体所在的中部为上下贯穿的通道,同时热咀本体的外侧设置有加热器,并通过加热器对热咀本体加热;咀芯本体为三通式结构,热咀本体所在的下部连接咀芯本体的上部通孔位置,咀芯本体所在的两侧通孔为横向贯通设置并在其端部伸出位置设置有咀芯,使得热熔状态下的塑胶通过热咀本体的通道流入到咀芯本体内;法兰件设置于热咀本体所在的上端部,并使热咀本体与分流板连通,将熔融状态下的塑胶通过分流板流入至热咀本体的通道内,再从咀芯本体的咀芯位置流出。本装置可单头使用,亦可多头使用,适合注塑温度300摄氏度以下产品件注塑需要。
Description
技术领域
本实用新型属于热流道技术领域,具体涉及一种侧进胶开放型热咀。
背景技术
热流道是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统,通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态,可以使用较小的注塑压力,以便有效降低薄壁产品的后变型,在注塑行业得到广泛应用。
传统的热流道都是垂直产品表面进胶(如图1),即将注塑枪9移动至产品件的正上方进行注塑操作;如需侧面进胶则需通过一段冷流道(如图2),即注塑枪9移动至产品件的正上方位置,将注塑料注入到产品件的冷料柄901实现侧面进胶,注塑完成后需去除冷料柄901,这样既浪费材料又浪费人工,使产品的成本增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种侧进胶开放型热咀,解决了现有技术中存在的上述技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种侧进胶开放型热咀,包括法兰件、热咀本体、加热器、咀芯本体、咀芯,所述热咀本体所在的中部为上下贯穿的通道,同时热咀本体的外侧设置有加热器,并通过所述加热器对热咀本体加热;
所述咀芯本体为三通式结构,所述热咀本体所在的下部连接咀芯本体的上部通孔位置,所述咀芯本体所在的两侧通孔为横向贯通设置并在其端部伸出位置设置有咀芯,使得热熔状态下的塑胶通过热咀本体的通道流入到咀芯本体内;
所述法兰件设置于热咀本体所在的上端部,并使热咀本体与分流板连通,将熔融状态下的塑胶通过分流板流入至热咀本体的通道内,再从咀芯本体的咀芯位置流出。
进一步的,所述热咀本体所在的中部通道内壁贴合设置有感温器。
进一步的,所述咀芯本体所在的上端部与热咀本体的通道下端部采用滑配方式连接。
进一步的,所述咀芯本体外壁所在的上端面以及下端面均贴附有隔热垫块。
进一步的,所述法兰件可拆卸连接在热咀本体与分流板之间位置。
进一步的,所述咀芯采用压帽固定在咀芯本体上。
本实用新型的有益效果:
1、本装置通过在热咀本体的外侧设置有加热器,通过加热器的加热作用实现注塑时流通在热咀本体内的注胶处于流动状态,提高了注塑的流通性。
2、本装置咀芯本体与热咀本体之间采用滑配连接,取消螺纹连接方式,可补偿热咀本体的热膨胀量。
3、本装置可单头使用,亦可多头使用,适合注塑温度300摄氏度以下产品件注塑需要。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1现有技术中产品表面垂直进胶状态结构示意图;
图2现有技术中产品表面侧面进胶状态结构示意图;
图3是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图4是本实用新型实施例的A处结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图3、图4所示,本实用新型实施例提供一种侧进胶开放型热咀,包括法兰件1、热咀本体2、加热器3、咀芯本体4、咀芯5,热咀本体2所在的中部为上下贯穿的通道201,同时热咀本体2的外侧设置有加热器3,并通过加热器3对热咀本体2间歇式加热;热咀本体2所在的中部通道201内壁贴合设置有感温器21,通过感温器21实时感温反馈位于通道201内的塑胶处于熔融状态流动。
咀芯本体4为三通式结构,热咀本体2所在的下部连接咀芯本体4的上部通孔位置,咀芯本体4所在的两侧通孔为横向贯通设置并在其端部伸出位置设置有咀芯5,使得热熔状态下的塑胶通过热咀本体2的通道201流入到咀芯本体4内;咀芯本体4所在的上端部与热咀本体2的通道201下端部采用滑配方式连接(这种连接方式取消了现有技术中螺纹连接方式,可补偿热咀本体的热膨胀量),方便拆卸,咀芯本体4外壁所在的上端面以及下端面均贴附有隔热垫块401,可以起到有效的隔热作用。
法兰件1设置于热咀本体2所在的上端部,并使热咀本体2与分流板6连通,法兰件1可拆卸连接在热咀本体2与分流板6之间位置。将熔融状态下的塑胶通过分流板6流入至热咀本体2的通道201内,再从咀芯本体4的咀芯5位置流出(咀芯5采用压帽51固定在咀芯本体4上,起到固定作用,并且可以通过压帽51对其中一端部的咀芯5进行封堵,只进行另一端部的注胶操作)。
使用时,首先开启加热器3,使热咀本体2所在的中部通道201内温度保持在一定范围,并将熔融状态的塑胶通过分流板6流入到通道201内,此时该温度下,塑胶处于熔融状态流动,并通过通道201流入到与其连接的咀芯本体4上,随后从位于咀芯本体4所在两侧横向设置的通孔的咀芯5位置流出,实现对产品件侧面的进胶操作,可适用注塑温度300摄氏度以下产品件注胶操作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种侧进胶开放型热咀,包括法兰件(1)、热咀本体(2)、加热器(3)、咀芯本体(4)、咀芯(5),其特征在于,所述热咀本体(2)所在的中部为上下贯穿的通道(201),同时热咀本体(2)的外侧设置有加热器(3),并通过所述加热器(3)对热咀本体(2)加热;
所述咀芯本体(4)为三通式结构,所述热咀本体(2)所在的下部连接咀芯本体(4)的上部通孔位置,所述咀芯本体(4)所在的两侧通孔为横向贯通设置并在其端部伸出位置设置有咀芯(5),使得热熔状态下的塑胶通过热咀本体(2)的通道(201)流入到咀芯本体(4)内;
所述法兰件(1)设置于热咀本体(2)所在的上端部,并使热咀本体(2)与分流板(6)连通,将熔融状态下的塑胶通过分流板(6)流入至热咀本体(2)的通道(201)内,再从咀芯本体(4)的咀芯(5)位置流出。
2.根据权利要求1所述的侧进胶开放型热咀,其特征在于,所述热咀本体(2)所在的中部通道(201)内壁贴合设置有感温器(21)。
3.根据权利要求1所述的侧进胶开放型热咀,其特征在于,所述咀芯本体(4)所在的上端部与热咀本体(2)的通道(201)下端部采用滑配方式连接。
4.根据权利要求1所述的侧进胶开放型热咀,其特征在于,所述咀芯本体(4)外壁所在的上端面以及下端面均贴附有隔热垫块(401)。
5.根据权利要求1所述的侧进胶开放型热咀,其特征在于,所述法兰件(1)可拆卸连接在热咀本体(2)与分流板(6)之间位置。
6.根据权利要求1所述的侧进胶开放型热咀,其特征在于,所述咀芯(5)采用压帽(51)固定在咀芯本体(4)上。
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- 2021-09-29 CN CN202122372300.0U patent/CN216182387U/zh active Active
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