CN201633176U - 一种针阀式单嘴注塑的热机嘴 - Google Patents
一种针阀式单嘴注塑的热机嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201633176U CN201633176U CN2010200566238U CN201020056623U CN201633176U CN 201633176 U CN201633176 U CN 201633176U CN 2010200566238 U CN2010200566238 U CN 2010200566238U CN 201020056623 U CN201020056623 U CN 201020056623U CN 201633176 U CN201633176 U CN 201633176U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- runner
- mouth
- heater
- flow passage
- needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 28
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 238000010061 rubber shaping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种针阀式单嘴注塑的热机嘴，包括设有底托的主体支架、灌嘴、灌嘴加热器、设有塑胶流道的流道本体、流道加热器、阀针等，由驱动装置带动该内活塞，其中：灌嘴加热器、流道加热器分别均匀分布在灌嘴、流道本体上，在灌嘴、流道本体上分别设置有灌嘴探温线、流道探温线，内活塞通过拉杆与所述主体支架上的外活塞连接，流道加热器与两个温控器连接。本实用新型由多段热能控制，能使塑胶在该流道内始终保持熔融状态，热能通过温控器以温度显示的形式来实现参数化控制不同的温度，能适用于不同的热塑性塑胶成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及到塑胶注塑设备，尤其涉及一种针阀式、单嘴注塑的热机嘴。
背景技术
当今社会塑胶制品得到了广泛地应用，大部分塑胶制品具有一定结构和形状，以便发挥所需的功能。为获得所需形状和结构的塑胶制品，人们采用注塑工艺来实现。通常注塑工艺是将固态的塑胶原料通过料斗进入注塑机，在注塑机炮筒内加热后通过一定压力的作用进入热机嘴，热机嘴继续加热，使塑胶继续保持熔融状态，在压力作用下注入模具的空腔中，冷却后，便可开模取出塑胶制品。目前，将热熔态的塑胶注入模具中的热机嘴包括：包括与塑胶流道联通的空心的嘴本体、设于该嘴本体上端中心部位的封浇阀芯的定位块、轴向穿插于嘴本体和定位块的针阀芯，通过气动装置带动针阀芯上下移动，以便控制注入的塑胶量。
但现有的注塑设备还存在一些的缺陷，不能连续地对塑胶进行热能补充，不能始终使塑胶保持熔融的状态，也不能任意控制其温度范围，因些同一注塑设备不能同时适用多种塑胶的注塑，带动针阀芯和气动装置在平稳性和持久性还存在局限。
实用新型内容
本实用新型为解决上述的技术问题，提供一种可使塑胶始终保持熔融状态并可控制温度范围的针阀式单嘴注塑的热机嘴。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种针阀式单嘴注塑的热机嘴，包括设有底托的主体支架、灌嘴、灌嘴加热器、设有塑胶流道的流道本体、流道加热器、阀针，该阀针置于该塑胶流道内中间位置，该阀针的上端通过行针导套与内活塞连接，由驱动装置带动该内活塞，其中：所述灌嘴加热器、流道加热器分别均匀分布在所述灌嘴、流道本体上，在所述灌嘴、流道本体上分别设置有灌嘴探温线、流道探温线。
其中，所述的驱动装置为油压驱动缸或气压驱动缸。
其中，所述内活塞通过拉杆与所述主体支架上的外活塞连接。
其中，所述外活塞上设置有活塞密封件，所述底托上设置有拉杆密封件和底托密封件。
其中，所述塑胶流道由两个对称分流道汇合而成。
其中，所述流道本体的下端设置有一热嘴连接套。
其中，所述流道加热器与两个温控器连接。
与现有技术相比，本实用新型由多段热能控制，能不停地有效地提供对塑胶进行热能补充，使塑胶在该流道内的流道中无论流动还是静止都能保持热温，始终保持熔融状态，本装置设置有探温线和温控器，热能是通过温控器以温度显示的形式来实现参数化控制，可实现在50度至400度范围内任意温度控制，并与塑料的熔融温度段稳合，能适用于不同的热塑性塑胶成型；塑胶产品遗留的浇口位平整而光洁，本发明的气缸体在热能的外围，其结构基本为独立体，气缸运动的气流不会影响灌嘴和流道体的热能。本实用新型气动装置，在热能的外围与热能能有效分离，大大提高热能效率，能灵敏控制流道内塑胶温度，可用于对温度较敏感的塑胶成型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作出详细的说明，其中：
图1是本实用新型较佳实例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种针阀式单嘴注塑的热机嘴，包括设有底托1的主体支架2、灌嘴3、灌嘴加热器4、设有塑胶流道5的流道本体6、流道加热器7、阀针8，该阀针置于该塑胶流道内中间位置，该阀针的上端通过行针导套9与内活塞10连接，由驱动装置带动该内活塞，驱动装置为油压驱动缸或气压驱动缸，灌嘴加热器4、流道加热器7分别均匀分布在灌嘴3、流道本体6上，在灌嘴3、流道本体6上分别设置有灌嘴探温线31、流道探温线61，流道加热器7与两个温控器连接。热能是通过温控器以温度显示的形式来实现参数化控制，可实现在50度至400度范围内任意温度控制，并与塑料的熔融温度段稳合，能适用于不同的热塑性塑胶成型。
作进一步改进，内活塞10通过拉杆11与主体支架上的外活塞12连接，外活塞12上设置有活塞密封件13，底托1上设置有拉杆密封件14和底托密封件15，可以有效地起到密封作用。塑胶流道5由两个对称分流道汇合而成，塑胶流道采用先分流后汇合方式，整个塑胶流道热温由两个温控器来控制。流道本体6的下端还设置有一热嘴连接套16。
本装置是外围结构气缸体带动，运动与注塑机合模、开模的信号同步，从而形成模具入胶口的开放与闭合动作，塑胶产品实现成型，注塑成型浇注的动力来源注塑机螺杆助推力，成型保压阶段完全由行针动作替代。
本装置分多段热能控制，能不停地有效地提供对塑胶进行热能补充，使塑胶在本装置流道中无论流动还是静止都能保持热温，始终保持熔融状态，本装置热能是通过温控设备以温度显示的形式来实现参数化控制，可实现在50度至400度范围内任意温度控制，并与塑料的熔融温度段稳合，能适用于不同的热塑性塑胶成型，塑胶产品遗留的浇口位平整而光洁，此结构气缸体在热能外围，其结构基本为独立体，气缸运动的气流不会影响灌嘴和流道体的热能。
以上结合较佳实施方式对本实用新型进行了具体描述，但是本技术领域内的技术人员可以对这些实施方式做出多种变更或变化，这些变更和变化应落入本实用新型保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种针阀式单嘴注塑的热机嘴，包括设有底托(1)的主体支架(2)、灌嘴(3)、灌嘴加热器(4)、设有塑胶流道(5)的流道本体(6)、流道加热器(7)、阀针(8)，该阀针置于该塑胶流道内中间位置，该阀针的上端通过行针导套(9)与内活塞(10)连接，由驱动装置带动该内活塞，其特征在于：所述灌嘴加热器(4)、流道加热器(7)分别均匀分布在所述灌嘴(3)、流道本体(6)上，在所述灌嘴(3)、流道本体(6)上分别设置有灌嘴探温线(31)、流道探温线(61)。
2.根据权利要求1所述的热机嘴，其特征在于：所述的驱动装置为油压驱动缸或气压驱动缸。
3.根据权利要求1或2所述的热机嘴，其特征在于：所述内活塞(10)通过拉杆(11)与所述主体支架上的外活塞(12)连接。
4.根据权利要求3所述的热机嘴，其特征在于：所述外活塞(12)上设置有活塞密封件(13)，所述底托(1)上设置有拉杆密封件(14)和底托密封件(15)。
5.根据权利要求1所述的热机嘴，其特征在于：所述塑胶流道(5)由两个对称分流道汇合而成。
6.根据权利要求1所述的热机嘴，其特征在于：所述流道本体(6)的下端设置有一热嘴连接套(16)。
7.根据权利要求1所述的热机嘴，其特征在于：所述流道加热器(7)与两个温控器连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010200566238U CN201633176U (zh) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | 一种针阀式单嘴注塑的热机嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010200566238U CN201633176U (zh) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | 一种针阀式单嘴注塑的热机嘴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201633176U true CN201633176U (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43077655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010200566238U Expired - Fee Related CN201633176U (zh) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | 一种针阀式单嘴注塑的热机嘴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201633176U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102689426A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-09-26 | 深圳市精控机电有限公司 | 一种气缸阀针式冷流道注塑系统 |
| CN104114302A (zh) * | 2011-11-15 | 2014-10-22 | 费罗法克塔有限公司 | 压铸喷嘴及用于运行压铸喷嘴的方法 |
-
2010
- 2010-01-15 CN CN2010200566238U patent/CN201633176U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104114302A (zh) * | 2011-11-15 | 2014-10-22 | 费罗法克塔有限公司 | 压铸喷嘴及用于运行压铸喷嘴的方法 |
| CN104114302B (zh) * | 2011-11-15 | 2016-10-19 | 费罗法克塔有限公司 | 压铸喷嘴及用于运行压铸喷嘴的方法 |
| CN102689426A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-09-26 | 深圳市精控机电有限公司 | 一种气缸阀针式冷流道注塑系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102328404A (zh) | 注射成形方法及注射成形机 | |
| CN206536773U (zh) | 一种注塑模具结构 | |
| CN104859110A (zh) | 一种注塑模 | |
| CN108973035B (zh) | 一种用于狭小型腔注塑模具的延伸式热嘴结构 | |
| CN201633176U (zh) | 一种针阀式单嘴注塑的热机嘴 | |
| CN203267104U (zh) | 一种具有多头喷咀针阀系统的热流道模具 | |
| CN209616235U (zh) | 一种无料头的注塑机 | |
| CN203567079U (zh) | 注塑热流道液压杠杆驱动系统 | |
| CN203495224U (zh) | 一种注射成型机用自锁式喷嘴 | |
| CN108621375A (zh) | 用于注塑机的注射控制系统及控制方法 | |
| CN102825732A (zh) | 模具浇注系统 | |
| CN209289683U (zh) | 一种热流道注塑模具 | |
| CN103464753A (zh) | 一种注射成型机用自锁式喷嘴 | |
| CN207403119U (zh) | 一种自动注塑机的注射装置和自动注塑机 | |
| CN105397988A (zh) | 温度可控的注塑模具 | |
| CN205255418U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN206030424U (zh) | 一种薄壁高速注塑模具 | |
| CN206124127U (zh) | 一种带温控的双件注塑料模具体 | |
| CN205009509U (zh) | 一种带绝热流道的注塑模具 | |
| CN103496127B (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN204844723U (zh) | 一种注塑模 | |
| CN103817848A (zh) | 一种注塑系统 | |
| CN101312815B (zh) | 模制方法和设备 | |
| CN211334457U (zh) | 高分子塑料注塑机 | |
| CN201304708Y (zh) | 一种注塑热机嘴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20150115 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |