CN217802013U - 一种海绵产品生产用横切机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及横切机领域，公开了一种海绵产品生产用横切机，包括主支撑架和传送装置，所述主支撑架上表面两侧均焊接有若干个一号支撑块，所述一号支撑块内部两侧均旋合连接有调节螺栓，所述调节螺栓外表面一侧通过轴承转动连接有限位挡板，所述限位挡板外表面一侧设置有若干个滚筒，所述滚筒内部两侧均通过轴承转动连接有固定块，在限位挡板外表面一侧设置有若干个滚筒，使得海绵在传送移动过程中，两侧若干个滚筒会进行相应的转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，可以有效的减少海绵两侧受到的摩擦力，方便海绵更好的传送。通过对调节螺栓进行转动，从而可以带动两侧限位挡板进行相应的位置调节。
Description
技术领域
本申请涉及横切机的领域，尤其是涉及一种海绵产品生产用横切机。
背景技术
横切机因传动控制方式不同，分机械横切机和电脑控制横切机。电脑横切机是通过工业控制计算机控制，按设定长度，控制刀轴运转切断纸板，加之机械部分的精密传动，可将切纸误差控制在±1mm范围内。电脑控制横切机有螺旋刀横切机、直刀横切机。螺旋刀横切机更适合高速切厚纸板，且切纸平稳，刀片寿命长。
在海绵生产的过程中，经常会使用横切机将海绵切割成需要的规格长度，横切机一般会安装有限位装置，避免海绵在传送移动的过程中，位置发生偏移，影响到对海绵的切割，造成产品质量不佳，但现有横切机的限位装置不具有调节性，不能根据不同的海绵规格宽度进行相适应性的调节。
实用新型内容
为了解决上述所提出的问题，本申请提供一种海绵产品生产用横切机。
本申请提供的一种海绵产品生产用横切机采用如下的技术方案：一种海绵产品生产用横切机，包括主支撑架和传送装置，所述主支撑架上表面两侧均焊接有若干个一号支撑块，所述一号支撑块内部两侧均旋合连接有调节螺栓，所述调节螺栓外表面一侧通过轴承转动连接有限位挡板，所述限位挡板外表面一侧设置有若干个滚筒，所述滚筒内部两侧均通过轴承转动连接有固定块，且所述固定块外表面一侧与限位挡板内表面对应处相焊接。
通过采用上述技术方案，本装置在调节螺栓外表面一侧末端与限位挡板内部对应处通过轴承相转动连接，使得可以通过调节螺栓的转动，带动限位挡板进行线性移动，便于对两侧限位挡板位置进行相应的调节，本装置固定块外表面一侧与滚筒内部对应处通过轴承相转动连接，便于海绵在传送装置上表面传送时，可以带动两侧若干个滚筒进行同步转动，使得既不会影响到限位挡板对海绵的限位性，同时又可以有效的避免海绵与限位挡板之间产生的滑动摩擦力。
优选的，所述主支撑架外表面一侧焊接有三号支撑块，所述三号支撑块上表面焊接有固定架，所述固定架内表面上方焊接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面一侧焊接有切割刀。
通过采用上述技术方案，在主支撑架外表面一侧焊接有三号支撑块，便于对传送的海绵提供支撑性，方便切割，在伸缩杆外表面远离固定架一侧末端焊接有切割刀，使得三号支撑块上表面的海绵达到的预设的规格长度时，启动伸缩杆带动切割刀下移，实现对海绵的自动切割。
优选的，所述主支撑架上表面两侧均焊接有二号支撑块，所述二号支撑块外表面一侧通过转轴转动连接有卷辊。
通过采用上述技术方案，本装置两侧二号支撑块之间通过转轴与卷辊对应两末端相转动连接，且卷辊外表面与传送装置上表面传送的海绵相紧密贴合，使得海绵在不断移动过程中，带动卷辊不断进行转动，使得不断对海绵一侧不断进行压实，方便后续切割。
优选的，所述三号支撑块外表面一侧焊接有收集槽。
通过采用上述技术方案，在三号支撑块外表面一侧焊接有收集槽，且收集槽内部为空心结构，同时内部上方开设有槽口，便于切割完成后海绵，可以通过槽口集中收集在收集槽内部。
优选的，所述三号支撑块内部开设有槽口。
通过采用上述技术方案，在三号支撑块内部开设有槽口，且槽口位置与切割刀的分布位置相对应，使得切割刀下移切割时可以进入到槽口内部，保证对海绵切割时的彻底性。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：在限位挡板外表面一侧设置有若干个滚筒，使得海绵在传送移动过程中，两侧若干个滚筒会进行相应的转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，可以有效的减少海绵两侧受到的摩擦力，方便海绵更好的传送。通过对调节螺栓进行转动，从而可以带动两侧限位挡板进行相应的位置调节，进而两侧限位挡板均能根据不同海绵规格宽度对其进行有效的限位。
附图说明
图1是申请实施例的横切机主体连接的结构示意图；
图2是申请实施例的主支撑架与传送装置俯视连接的结构示意图；
图3是申请实施例的限位挡板与滚筒侧视连接的结构示意图。
附图标记说明：1、主支撑架；2、传送装置；3、一号支撑块；4、调节螺栓；5、限位挡板；6、卷辊；7、二号支撑块；8、固定架；9、伸缩杆；10、切割刀；11、三号支撑块；12、收集槽；13、固定块；14、滚筒。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种海绵产品生产用横切机。参照图1、图2以及图3，一种海绵产品生产用横切机，本装置一号支撑块3为一体成型结构，且内部两侧均开设有螺纹槽口，便于与调节螺栓4外表面相旋合连接，本装置在调节螺栓4外表面一侧末端与限位挡板5内部对应处通过轴承相转动连接，使得可以通过调节螺栓4的转动，带动限位挡板5进行线性移动，便于对两侧限位挡板5位置进行相应的调节，本装置固定块13外表面一侧与滚筒14内部对应处通过轴承相转动连接，便于海绵在传送装置2上表面传送时，可以带动两侧若干个滚筒14进行同步转动，使得既不会影响到限位挡板5对海绵的限位性，同时又可以有效的避免海绵与限位挡板5之间产生的滑动摩擦力。
参照图1，在主支撑架1外表面一侧焊接有三号支撑块11，便于对传送的海绵提供支撑性，方便切割，在伸缩杆9外表面远离固定架8一侧末端焊接有切割刀10，使得三号支撑块11上表面的海绵达到的预设的规格长度时，启动伸缩杆9带动切割刀10下移，实现对海绵的自动切割，同时在三号支撑块11内部开设有槽口，且槽口位置与切割刀10的分布位置相对应，使得切割刀10下移切割时可以进入到槽口内部，保证对海绵切割时的彻底性。
参照图1，本装置两侧二号支撑块7之间通过转轴与卷辊6对应两末端相转动连接，且卷辊6外表面与传送装置2上表面传送的海绵相紧密贴合，使得海绵在不断移动过程中，带动卷辊6不断进行转动，使得不断对海绵一侧不断进行压实，方便后续切割。
参照图1，在三号支撑块11外表面一侧焊接有收集槽12，且收集槽12内部为空心结构，同时内部上方开设有槽口，便于切割完成后海绵，可以通过槽口集中收集在收集槽12内部。
本申请实施例一种海绵产品生产用横切机的实施原理为：在传送装置2上表面两侧均设置有限位挡板5，使得可以对传送装置2上表面传送的海绵两侧进行限位，避免传送过程中，造成海绵位置发生偏移，同时在限位挡板5外表面一侧设置有若干个滚筒14，使得海绵在传送移动过程中，两侧若干个滚筒14会进行相应的转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，可以有效的减少海绵两侧受到的摩擦力，方便海绵更好的传送，同时在若干个一号支撑块3内部两侧均旋合连接有调节螺栓4，使得可以通过对调节螺栓4进行转动，从而可以带动两侧限位挡板5进行相应的位置调节，进而两侧限位挡板5均能根据不同海绵规格宽度对其进行有效的限位。
当传送装置2上表面传送的海绵在三号支撑块11上表面到达了预设长度时，启动伸缩杆9，带动切割刀10下移，实现对海绵切割，同时在三号支撑块11外表面一侧焊接有收集槽12，便于对切割完成后的海绵进行集中收集，同时在主支撑架1上方设置有卷辊6，且卷辊6外表面与传送装置2上表面传送的海绵是紧密贴合的，便于海绵一侧进行压实，方便更好的切割。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种海绵产品生产用横切机，其特征在于：包括主支撑架(1)和传送装置(2)，所述主支撑架(1)上表面两侧均焊接有若干个一号支撑块(3)，所述一号支撑块(3)内部两侧均旋合连接有调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)外表面一侧通过轴承转动连接有限位挡板(5)，所述限位挡板(5)外表面一侧设置有若干个滚筒(14)，所述滚筒(14)内部两侧均通过轴承转动连接有固定块(13)，且所述固定块(13)外表面一侧与限位挡板(5)内表面对应处相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种海绵产品生产用横切机，其特征在于：所述主支撑架(1)外表面一侧焊接有三号支撑块(11)，所述三号支撑块(11)上表面焊接有固定架(8)，所述固定架(8)内表面上方焊接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)外表面一侧焊接有切割刀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种海绵产品生产用横切机，其特征在于：所述主支撑架(1)上表面两侧均焊接有二号支撑块(7)，所述二号支撑块(7)外表面一侧通过转轴转动连接有卷辊(6)。
4.根据权利要求2所述的一种海绵产品生产用横切机，其特征在于：所述三号支撑块(11)外表面一侧焊接有收集槽(12)。
5.根据权利要求2所述的一种海绵产品生产用横切机，其特征在于：所述三号支撑块(11)内部开设有槽口。
Priority Applications (1)
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| CN202221744573.1U CN217802013U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种海绵产品生产用横切机 |
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2022
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