CN215034094U - 一种斜角度切割高速圆锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜角度切割高速圆锯机，包括机床架，所述机床架内设有传送带，所述机床架的上端内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有圆锯机本体，所述圆锯机本体的一侧固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二转轴一端与机床架内壁转动连接，所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮。本实用新型可对不同直径的物料进行夹持，进而有利于对物料的生产，使机器的使用效率增加。

Description

一种斜角度切割高速圆锯机

技术领域

本实用新型涉及高速圆锯机技术领域，具体为一种斜角度切割高速圆锯机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为圆锯切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，使用时按照需求配备专用料架。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。圆锯片切割机为其中运用最为广泛的一种。

但是现有的高速圆锯机在进行切割时，夹板无法适应多种物料的形状，往往只能对一种形式的物料进行夹持，这样不利于对物料的生产，进而使对物料的生产效率低下，以及对机器的使用效率降低，为此我们提出了一种斜角度切割高速圆锯机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜角度切割高速圆锯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种斜角度切割高速圆锯机，包括机床架，所述机床架内设有传送带，所述机床架的上端内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有圆锯机本体，所述圆锯机本体的一侧固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与机床架转动连接，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二转轴远离第二齿轮的一端与机床架内壁转动连接，所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮。

在一个优选的实施方式中：所述第三齿轮的内壁上固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁上固定连接有第三转轮，所述第三转轮通过第二皮带传动连接有第四转轮，所述第四转轮的内壁上固定连接有第四转轴，所述第四转轴的上端固定连接有第四齿轮。

在一个优选的实施方式中：所述第三齿轮和第四齿轮的上端均铰接有连接柱，两个所述连接柱的一端均固定连接有夹板，通过连接柱与夹板的设置方便了对物料的夹持固定。

在一个优选的实施方式中：所述夹板内壁固定连接有对个等距离分布的弹簧，多个所述弹簧的一端均固定连接有移动板，通过弹簧与移动板的设置可对不同直径的物料进行夹持，进而有利于对物料的生产。

在一个优选的实施方式中：多个所述移动板的一侧均固定连接有缓冲棉，多个所述移动板的一侧均与夹板内壁滑动连接，通过缓冲棉的设置可避免在对物料进行夹持时而导致对物料表面的破坏。

在一个优选的实施方式中：所述机床架的一端转动连接有箱门，所述箱门上固定连接有把手，通过箱门的设置方便了工作人员对切割好的物料的收集。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过齿条、第一齿轮、第一转轴、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮、第三转轴、第四转轴、第四齿轮、连接柱和夹板的设置，可对传送带上不同的物料进行夹持固定，使对物料的夹持效果更好，又通过弹簧和移动板的设置，可对不同直径的物料进行夹持，进而有利于对物料的生产，使机器的使用效率增加。

2、本实用新型通过缓冲棉的设置，可避免在对物料进行夹持时而导致对物料表面的破坏，从而不利于生产，进而导致生产效率的降低，又通过箱门的设置方便了工作人员对切割好的物料的收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体左视结构示意图；

图3是本实用新型的机床架立体结构示意图；

图4是本实用新型的A处放大结构示意图；

图中：1机床架、2传送带、3液压杆、4圆锯机本体、5齿条、6第一齿轮、7第一转轴、8第一转轮、9第一皮带、10第二转轮、11第二转轴、12第二齿轮、13第三齿轮、14第三转轴、15第三转轮、16第二皮带、17第四转轮、18第四转轴、19第四齿轮、20连接柱、21夹板、22弹簧、23移动板、24箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种斜角度切割高速圆锯机，包括机床架1，所述机床架1内设有传送带2，所述机床架1的上端内壁固定连接有液压杆3，所述液压杆3的下端固定连接有圆锯机本体4，所述圆锯机本体4的一侧固定连接有齿条5，所述齿条5啮合连接有第一齿轮6，所述第一齿轮6的内壁上固定连接有第一转轴7，所述第一转轴7的一端与机床架1转动连接，所述第一转轴7的外壁上固定连接有第一转轮8，所述第一转轮8通过第一皮带9传动连接有第二转轮10，所述第二转轮10的内壁上固定连接有第二转轴11，所述第二转轴11的一端固定连接有第二齿轮12，所述第二转轴11远离第二齿轮12的一端与机床架1内壁转动连接，所述第二齿轮12啮合连接有第三齿轮13。

进一步的，所述第三齿轮13的内壁上固定连接有第三转轴14，所述第三转轴14的外壁上固定连接有第三转轮15，所述第三转轮15通过第二皮带16传动连接有第四转轮17，所述第四转轮17的内壁上固定连接有第四转轴18，所述第四转轴18的上端固定连接有第四齿轮19。

进一步的，所述第三齿轮13和第四齿轮19的上端均铰接有连接柱20，两个所述连接柱20的一端均固定连接有夹板21，通过连接柱与夹板的设置方便了对物料的夹持固定。

进一步的，所述夹板21内壁固定连接有对个等距离分布的弹簧22，多个所述弹簧22的一端均固定连接有移动板23，通过弹簧与移动板的设置可对不同直径的物料进行夹持，进而有利于对物料的生产。

进一步的，多个所述移动板23的一侧均固定连接有缓冲棉，多个所述移动板23的一侧均与夹板21内壁滑动连接，通过缓冲棉的设置可避免在对物料进行夹持时而导致对物料表面的破坏。

进一步的，所述机床架1的一端转动连接有箱门24，所述箱门24上固定连接有把手，通过箱门的设置方便了工作人员对切割好的物料的收集。

本实用新型的工作原理：使用时，将物料放置于传送带2上，随着传送带2的传送，物料被传送至适宜的位置，之后启动液压杆3，圆锯机本体4开始向下移动，圆锯机本体4向下移动带动齿条5向下移动，齿条5向下移动带动第一齿轮6转动，进而带动第一转轴7开始转动，第一转轴7转动带动第一转轮8转动，第一转轮8转动通过第一皮带9带动第二转轮10转动，第二转轮10转动带动第二转轴11转动，第二转轴11转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动第三齿轮13转动，第三齿轮13转动带动第三转轴14转动，进而带动第三转轮15转动，第三转轮15转动通过第二皮带16带动第四转轮17转动，进而带动第四转轴18开始转动，第四转轴18转动带动第四齿轮19开始转动，第三齿轮13与第四齿轮19转动带动铰接的连接柱20开始移动，进而带动两个夹板21相向移动，进而对传送带2上的物料进行夹持固定，当圆锯机本体4上升时，两个夹板21开始松开物料，进而开始下一轮的对物料的夹持切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斜角度切割高速圆锯机，包括机床架(1)，其特征在于：所述机床架(1)内设有传送带(2)，所述机床架(1)的上端内壁固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下端固定连接有圆锯机本体(4)，所述圆锯机本体(4)的一侧固定连接有齿条(5)，所述齿条(5)啮合连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的内壁上固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一端与机床架(1)转动连接，所述第一转轴(7)的外壁上固定连接有第一转轮(8)，所述第一转轮(8)通过第一皮带(9)传动连接有第二转轮(10)，所述第二转轮(10)的内壁上固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端固定连接有第二齿轮(12)，所述第二转轴(11)远离第二齿轮(12)的一端与机床架(1)内壁转动连接，所述第二齿轮(12)啮合连接有第三齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种斜角度切割高速圆锯机，其特征在于：所述第三齿轮(13)的内壁上固定连接有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)的外壁上固定连接有第三转轮(15)，所述第三转轮(15)通过第二皮带(16)传动连接有第四转轮(17)，所述第四转轮(17)的内壁上固定连接有第四转轴(18)，所述第四转轴(18)的上端固定连接有第四齿轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种斜角度切割高速圆锯机，其特征在于：所述第三齿轮(13)和第四齿轮(19)的上端均铰接有连接柱(20)，两个所述连接柱(20)的一端均固定连接有夹板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种斜角度切割高速圆锯机，其特征在于：所述夹板(21)内壁固定连接有对个等距离分布的弹簧(22)，多个所述弹簧(22)的一端均固定连接有移动板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种斜角度切割高速圆锯机，其特征在于：多个所述移动板(23)的一侧均固定连接有缓冲棉，多个所述移动板(23)的一侧均与夹板(21)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种斜角度切割高速圆锯机，其特征在于：所述机床架(1)的一端转动连接有箱门(24)，所述箱门(24)上固定连接有把手。

Images