CN217797474U - 一种密胺餐具强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密胺餐具检测技术领域，公开了一种密胺餐具强度检测装置，该装置包括工作台，所述工作台的正面固定连接有托块，所述工作台的正面安装有传送带，所述传送带上开设有等距离排列的餐具孔，所述托块的顶部与传送带的内侧滑动接触，所述托块的顶部安装有定位块，所述托块的内部开设有排料孔。该实用新型通过工作台对装置进行支持固定，先启动传送带定速运行，然后将餐具依次放入餐具孔内部，传送带带动餐具孔内部的餐具沿着托块的顶部水平运动，并同时启动强度测试组件转动，而实现了装置具备实现快速流水式检测，效率高，并且自动排出不合格产品，无需人工挑拣，更加方便的优点。

Description

一种密胺餐具强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及密胺餐具检测技术领域，更具体地说，涉及一种密胺餐具强度检测装置。

背景技术

密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型，现有生产中对于密胺餐具的强度检测，检测效率低，逐个检测时，降低生产线的生产效率，并且对于检测不合格的产品无法自动祛除，需要人工捡除，十分不便，因此我们技术人员提出一种密胺餐具强度检测装置，用以解决该类问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种密胺餐具强度检测装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种密胺餐具强度检测装置，包括工作台，所述工作台的正面固定连接有托块，所述工作台的正面安装有传送带，所述传送带上开设有等距离排列的餐具孔，所述托块的顶部与传送带的内侧滑动接触，所述托块的顶部安装有定位块，所述托块的内部开设有排料孔，所述工作台的内部开设有斜孔，所述斜孔与排料孔相连通，所述排料孔内部安装有开合组件，所述工作台的顶部安装有强度测试组件，所述强度测试组件与餐具孔相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述强度测试组件包括减速电机、转动盘、四个压力组件，所述转动盘的外侧开设有四个等距离排列的滑槽，四个所述压力组件分别安装至四个滑槽的内部，所述减速电机的外侧安装至工作台的内部，所述减速电机的输出端通过联轴器与转动盘固定连接，所述压力组件与排料孔相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述压力组件包括压力传感器、弹簧和检测压杆，所述压力传感器的一侧安装至滑槽的内部，所述压力传感器的另一侧与弹簧固定连接，所述弹簧的另一端与检测压杆固定连接，所述检测压杆的另一端贯穿并滑动连接至滑槽的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的顶部安装有L形支撑架，所述L形支撑架的内部转动连接至减速电机输出端的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述开合组件包括电动气缸和闭合板，所述电动气缸的一端铰接至排料孔的内部，所述电动气缸的另一端与闭合板铰接，所述闭合板的外侧铰接至排料孔的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的正面固定连接有高速气缸，所述高速气缸的底端固定连接有橡胶球，所述橡胶球位于排料孔的正上方。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过工作台对装置进行支持固定，先启动传送带定速运行，然后将餐具依次放入餐具孔内部，传送带带动餐具孔内部的餐具沿着托块的顶部水平运动，并同时启动强度测试组件转动，当餐具运行至定位块顶部时，此时强度测试组件恰好接触餐具的顶部并施加固数值的压力，合格的产品不会变形，则随着转动的强度测试组件和传送带向前输送，若产品不合格则发生变形，此时强度测试组件对产品的压力数值发生变化，然后当不合格产品被输送至开合组件上，开合组件打开，使得不合格产品落入排料孔的内部，并通过斜孔排出，从而实现了装置具备实现快速流水式检测，效率高，并且自动排出不合格产品，无需人工挑拣，更加方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A部结构放大示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的转动盘正视侧视立体结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、托块；3、传送带；4、餐具孔；5、定位块；6、排料孔；7、斜孔；8、开合组件；81、电动气缸；82、闭合板；9、强度测试组件；91、减速电机；92、转动盘；93、压力组件；931、压力传感器；932、弹簧；933、检测压杆；94、滑槽；10、L形支撑架；11、高速气缸；12、橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种密胺餐具强度检测装置，包括工作台1，工作台1的正面固定连接有托块2，工作台1的正面安装有传送带3，传送带3上开设有等距离排列的餐具孔4，托块2的顶部与传送带3的内侧滑动接触，托块2的顶部安装有定位块5，托块2的内部开设有排料孔6，工作台1的内部开设有斜孔7，斜孔7与排料孔6相连通，排料孔6内部安装有开合组件8，工作台1的顶部安装有强度测试组件9，强度测试组件9与餐具孔4相配合。

本实用新型中，通过工作台1对装置进行支持固定，先启动传送带3定速运行，然后将餐具依次放入餐具孔4内部，传送带3带动餐具孔4内部的餐具沿着托块2的顶部水平运动，并同时启动强度测试组件9转动，当餐具运行至定位块5顶部时，此时强度测试组件9恰好接触餐具的顶部并施加固数值的压力，合格的产品不会变形，则随着转动的强度测试组件9和传送带3向前输送，若产品不合格则发生变形，此时强度测试组件9对产品的压力数值发生变化，然后当不合格产品被输送至开合组件8上，开合组件8打开，使得不合格产品落入排料孔6的内部，并通过斜孔7排出，从而实现了装置具备实现快速流水式检测，效率高，并且自动排出不合格产品，无需人工挑拣，更加方便的优点，解决了现有技术中对于密胺餐具的强度检测，检测效率低，逐个检测时，降低生产线的生产效率，并且对于检测不合格的产品无法自动祛除，需要人工捡除，十分不便的问题。

请参阅图1与图4，其中：强度测试组件9包括减速电机91、转动盘92、四个压力组件93，转动盘92的外侧开设有四个等距离排列的滑槽94，四个压力组件93分别安装至四个滑槽94的内部，减速电机91的外侧安装至工作台1的内部，减速电机91的输出端通过联轴器与转动盘92固定连接，压力组件93与排料孔6相配合。

本实用新型中，通过启动减速电机91带动转动盘92转动，转动盘92带动四个压力组件93公转，并使得压力组件93的转速传送带3的速度匹配，使得压力组件93转动与餐具孔4的运行速度相配合，以实现餐具孔4内部的餐具运行至定位块5上时，位于底部的压力组件93正好对餐具顶部接触并施压，实现动态检测，压力组件93由于反作用力沿着四个滑槽94内部滑动，保持对转动盘92的压力值，当产品合格，压力值保持设定值，当产品不合格时，产品变形压力值则发生变化，则判断产品不合格，从而实现了装置的流水式检测，高效准确。

请参阅图2，其中：压力组件93包括压力传感器931、弹簧932和检测压杆933，压力传感器931的一侧安装至滑槽94的内部，压力传感器931的另一侧与弹簧932固定连接，弹簧932的另一端与检测压杆933固定连接，检测压杆933的另一端贯穿并滑动连接至滑槽94的外侧。

本实用新型中，通过检测压杆933接触餐具并产生压力时，压缩弹簧932并通过压力传感器931对弹簧932产生的作用力数值进行检测，以实现精确判断检测结果。

请参阅图1与图3，其中：工作台1的顶部安装有L形支撑架10，L形支撑架10的内部转动连接至减速电机91输出端的外侧。

本实用新型中，通过L形支撑架10对减速电机91的进行定位支撑，使得转动盘92运行更加稳定，使得装置结构更加稳定合理。

请参阅图3，其中：开合组件8包括电动气缸81和闭合板82，电动气缸81的一端铰接至排料孔6的内部，电动气缸81的另一端与闭合板82铰接，闭合板82的外侧铰接至排料孔6的内壁上。

本实用新型中，通过启动电动气缸81带动闭合板82实现排料孔6开合，以便于将不合格的产品排出，并且配合压力传感器931对电动气缸81进行控制，以实现装置自动化运行。

请参阅图1，其中：工作台1的正面固定连接有高速气缸11，高速气缸11的底端固定连接有橡胶球12，橡胶球12位于排料孔6的正上方。

本实用新型中，通过启动高速气缸11带动橡胶球12对不合格的产品进行辅助下压，推动不合格产品快速落入排料孔6的内部，使得排料更加顺畅快速。

工作原理：使用时，首先启动传送带3定速运行，然后将餐具依次放入餐具孔4内部，传送带3带动餐具孔4内部的餐具沿着托块2的顶部水平运动，并同时启动减速电机91带动转动盘92转动，转动盘92带动四个压力组件93公转，并使得压力组件93的转速传送带3的速度匹配，使得压力组件93转动与餐具孔4的运行速度相配合，以实现餐具孔4内部的餐具运行至定位块5上时，位于底部的压力组件93正好对餐具顶部接触并施压，实现动态检测，压力组件93由于反作用力沿着四个滑槽94内部滑动，保持对转动盘92的压力值，当产品合格，压力值保持设定值，当产品不合格时，产品变形压力值则发生变化，则判断产品不合格，然后当不合格产品被输送至开合组件8上，启动电动气缸81带动闭合板82实现排料孔6开合，以便于将不合格的产品排出，并且配合压力传感器931对电动气缸81进行控制，使得不合格产品落入排料孔6的内部，并通过斜孔7排出，从而实现了装置具备实现快速流水式检测，效率高，并且自动排出不合格产品，无需人工挑拣，更加方便的优点，解决了现有技术中对于密胺餐具的强度检测，检测效率低，逐个检测时，降低生产线的生产效率，并且对于检测不合格的产品无法自动祛除，需要人工捡除，十分不便的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种密胺餐具强度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定连接有托块(2)，所述工作台(1)的正面安装有传送带(3)，所述传送带(3)上开设有等距离排列的餐具孔(4)，所述托块(2)的顶部与传送带(3)的内侧滑动接触，所述托块(2)的顶部安装有定位块(5)，所述托块(2)的内部开设有排料孔(6)，所述工作台(1)的内部开设有斜孔(7)，所述斜孔(7)与排料孔(6)相连通，所述排料孔(6)内部安装有开合组件(8)，所述工作台(1)的顶部安装有强度测试组件(9)，所述强度测试组件(9)与餐具孔(4)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种密胺餐具强度检测装置，其特征在于：所述强度测试组件(9)包括减速电机(91)、转动盘(92)、四个压力组件(93)，所述转动盘(92)的外侧开设有四个等距离排列的滑槽(94)，四个所述压力组件(93)分别安装至四个滑槽(94)的内部，所述减速电机(91)的外侧安装至工作台(1)的内部，所述减速电机(91)的输出端通过联轴器与转动盘(92)固定连接，所述压力组件(93)与排料孔(6)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种密胺餐具强度检测装置，其特征在于：所述压力组件(93)包括压力传感器(931)、弹簧(932)和检测压杆(933)，所述压力传感器(931)的一侧安装至滑槽(94)的内部，所述压力传感器(931)的另一侧与弹簧(932)固定连接，所述弹簧(932)的另一端与检测压杆(933)固定连接，所述检测压杆(933)的另一端贯穿并滑动连接至滑槽(94)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种密胺餐具强度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有L形支撑架(10)，所述L形支撑架(10)的内部转动连接至减速电机(91)输出端的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种密胺餐具强度检测装置，其特征在于：所述开合组件(8)包括电动气缸(81)和闭合板(82)，所述电动气缸(81)的一端铰接至排料孔(6)的内部，所述电动气缸(81)的另一端与闭合板(82)铰接，所述闭合板(82)的外侧铰接至排料孔(6)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种密胺餐具强度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定连接有高速气缸(11)，所述高速气缸(11)的底端固定连接有橡胶球(12)，所述橡胶球(12)位于排料孔(6)的正上方。

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