CN214121636U - 一种金属材料检测自动取样装置 - Google Patents
一种金属材料检测自动取样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214121636U CN214121636U CN202120117376.6U CN202120117376U CN214121636U CN 214121636 U CN214121636 U CN 214121636U CN 202120117376 U CN202120117376 U CN 202120117376U CN 214121636 U CN214121636 U CN 214121636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- sampling device
- detection
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属材料检测自动取样装置,涉及金属材料检测设备技术领域,包括底座,所述底座的内部固定安装有取样装置,所述取样装置的顶部固定连接有固定装置,所述底座的上表面固定连接有检测箱,所述检测箱的内部固定连接有检测装置,所述取样装置包括有电机。本实用新型通过转动转把,使得螺纹杆二在螺纹座上转动,带动压板向下运动,利用压块与承载台的配合,对材料进行固定,配合压簧进行缓冲,避免了将材料简单放置在检测平台上,在检测时,材料位置易出现偏移,使得检测精度降低,导致设备的使用效率降低,实用性降低的问题,从而达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种取样装置,涉及金属材料检测设备技术领域,具体涉及一种金属材料检测自动取样装置。
背景技术
取样是工业生产中检查和调整工艺过程的重要的步骤,在工业生产过程中,需要不断的对产品进行检测,这时会涉及到取样问题。
针对现有技术存在以下问题:
1、在使用检测装置对金属材料进行检测时,一般采用手动取样的方式进行送检,在操作的过程中,存在一定的不便,会浪费大量人力物力,导致设备的使用成本增加,检测效率降低的问题;
2、在检测材料时,一般将材料简单放置在检测平台上,在检测时,材料位置易出现偏移,使得检测精度降低,导致设备的使用效率降低,实用性降低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属材料检测自动取样装置,其中一种目的是为了具备自动取样的能力,解决采用手动取样的方式进行送检,在操作的过程中,存在一定的不便,会浪费大量人力物力,导致设备的使用成本增加,检测效率降低的问题;其中另一种目的是为了解决将材料简单放置在检测平台上,在检测时,材料位置易出现偏移,使得检测精度降低,导致设备的使用效率降低,实用性降低的问题,以达到提高设备的使用效率和实用性的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种金属材料检测自动取样装置,包括底座,所述底座的内部固定安装有取样装置,所述取样装置的顶部固定连接有固定装置,所述底座的上表面固定连接有检测箱,所述检测箱的内部固定连接有检测装置,所述取样装置包括有电机,所述电机的底部与底座的内腔底部固定连接,所述固定装置包括有底板,所述底板的底部与取样装置的顶部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面上活动连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的外表面上活动连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有推板,所述推板的顶部与底板的底面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底板的上表面两端固定连接有壳体,所述壳体的内腔底部固定连接有螺纹座,所述螺纹座的内部活动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的顶端延伸至壳体的外部且与壳体的内外表面活动连接,所述螺纹杆二的顶部固定连接有转把,所述转把的底部与壳体的上表面活动连接,所述螺纹杆二的外表面上活动连接有压板,所述压板的底面一端固定连接有压块,所述底板的上表面固定连接有压簧,所述压簧的上表面固定连接有承载台,所述承载台的两侧固定连接有滚轮三,所述滚轮三的外表面与壳体的内侧活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底板的底部固定连接有滑槽座,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部活动连接有滚轮二,所述滚轮二的外表面与滑槽座的内壁活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动块的内部开设有与螺纹杆一相适配的螺纹,所述螺纹杆一的外表面与活动块的内表面螺纹套接,所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述检测装置包括有液压缸,所述液压缸的底面与检测箱的顶部固定连接,所述液压缸的底面固定连接有液压杆,所述液压杆的底端贯穿检测箱且与检测箱的内外表面固定连接,所述液压杆的底部固定连接有移动板,所述移动板的背面活动连接有滑板,所述滑板的背面与检测箱的内腔背面固定连接,所述移动板的正面固定连接有连接板,所述连接板的底面一端固定连接有竖板,所述竖板的底面固定连接有检测板,所述检测板的底面固定连接有检测探头,所述检测探头均匀分别在检测板的底面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑板的正面开设有,所述移动板的背面固定连接有滑块,所述滑块的外表面与的内壁滑动连接,所述滑块的侧面开设有轮槽,所述轮槽的内壁上活动连接有滚轮一。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种金属材料检测自动取样装置,采用电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆一、活动块、推板和底板的配合,通过电机的输出轴转动带动主动齿轮进行转动,利用主动齿轮与从动齿轮的活动连接,使得从动齿轮转动,带动螺纹杆一转动,配合螺纹杆一与活动块的活动连接,使得活动块在螺纹杆一上运动,带动推板和底板进行运动,达到自动取样送检的目的,避免了采用手动取样的方式进行送检,在操作的过程中,存在一定的不便,会浪费大量人力物力,导致设备的使用成本增加,检测效率降低的问题,从而达到了减少设备的使用成本,提高检测效率的效果。
2、本实用新型提供一种金属材料检测自动取样装置,采用螺纹杆二、转把、螺纹座、压板、压块、承载台和压簧的配合,通过转动转把,使得螺纹杆二在螺纹座上转动,带动压板向下运动,利用压块与承载台的配合,对材料进行固定,配合压簧进行缓冲,避免了将材料简单放置在检测平台上,在检测时,材料位置易出现偏移,使得检测精度降低,导致设备的使用效率降低,实用性降低的问题,从而达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构检测装置的结构示意图;
图3为本实用新型的结构滑块的结构示意图;
图4为本实用新型的结构A处放大示意图;
图5为本实用新型的结构固定装置的剖面示意图。
图中:1、底座;2、检测箱;3、检测装置;31、液压缸;32、液压杆;33、移动板;331、滑块;3311、轮槽;3312、滚轮一;34、滑板;341、滑动槽;35、连接板;36、竖板;37、检测板;38、检测探头;4、取样装置;41、电机;42、主动齿轮;43、从动齿轮;44、螺纹杆一;45、活动块;46、推板;47、支撑杆;471、滚轮二;48、滑槽座;5、固定装置;51、底板;52、壳体;53、螺纹杆二;54、转把;55、螺纹座;56、压板;561、压块;57、承载台;571、滚轮三;572、压簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种金属材料检测自动取样装置,包括底座1,底座1的内部固定安装有取样装置4,取样装置4的顶部固定连接有固定装置5,底座1的上表面固定连接有检测箱2,检测箱2的内部固定连接有检测装置3,取样装置4包括有电机41,电机41的底部与底座1的内腔底部固定连接,固定装置5包括有底板51,底板51的底部与取样装置4的顶部固定连接,电机41的输出轴上固定连接有主动齿轮42,主动齿轮42的外表面上活动连接有从动齿轮43,从动齿轮43的内部固定连接有螺纹杆一44,螺纹杆一44的外表面上活动连接有活动块45,活动块45的顶部固定连接有推板46,推板46的顶部与底板51的底面固定连接,活动块45的内部开设有与螺纹杆一44相适配的螺纹,螺纹杆一44的外表面与活动块45的内表面螺纹套接,主动齿轮42的外表面与从动齿轮43的外表面啮合连接。
在本实施例中,采用电机41、主动齿轮42、从动齿轮43、螺纹杆一44、活动块45、推板46和底板51的配合,通过电机41的输出轴转动带动主动齿轮42进行转动,利用主动齿轮42与从动齿轮43的活动连接,使得从动齿轮43转动,带动螺纹杆一44转动,配合螺纹杆一44与活动块45的活动连接,使得活动块45在螺纹杆一44上运动,带动推板46和底板51进行运动,达到自动取样送检的目的,避免了采用手动取样的方式进行送检,在操作的过程中,存在一定的不便,会浪费大量人力物力,导致设备的使用成本增加,检测效率降低的问题,从而达到了减少设备的使用成本,提高检测效率的效果。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,底板51的上表面两端固定连接有壳体52,壳体52的内腔底部固定连接有螺纹座55,螺纹座55的内部活动连接有螺纹杆二53,螺纹杆二53的顶端延伸至壳体52的外部且与壳体52的内外表面活动连接,螺纹杆二53的顶部固定连接有转把54,转把54的底部与壳体52的上表面活动连接,螺纹杆二53的外表面上活动连接有压板56,压板56的底面一端固定连接有压块561,底板51的上表面固定连接有压簧572,压簧572的上表面固定连接有承载台57,承载台57的两侧固定连接有滚轮三571,滚轮三571的外表面与壳体52的内侧活动连接,底板51的底部固定连接有滑槽座48,底座1的上表面固定连接有支撑杆47,支撑杆47的顶部活动连接有滚轮二471,滚轮二471的外表面与滑槽座48的内壁活动连接,采用螺纹杆二53、转把54、螺纹座55、压板56、压块561、承载台57和压簧572的配合,通过转动转把54,使得螺纹杆二53在螺纹座55上转动,带动压板56向下运动,利用压块561与承载台57的配合,对材料进行固定,配合压簧572进行缓冲,避免了将材料简单放置在检测平台上,在检测时,材料位置易出现偏移,使得检测精度降低,导致设备的使用效率降低,实用性降低的问题,从而达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,检测装置3包括有液压缸31,液压缸31的底面与检测箱2的顶部固定连接,液压缸31的底面固定连接有液压杆32,液压杆32的底端贯穿检测箱2且与检测箱2的内外表面固定连接,液压杆32的底部固定连接有移动板33,移动板33的背面活动连接有滑板34,滑板34的背面与检测箱2的内腔背面固定连接,移动板33的正面固定连接有连接板35,连接板35的底面一端固定连接有竖板36,竖板36的底面固定连接有检测板37,检测板37的底面固定连接有检测探头38,检测探头38均匀分别在检测板37的底面上,滑板34的正面开设有滑动槽341,移动板33的背面固定连接有滑块331,滑块331的外表面与滑动槽341的内壁滑动连接,滑块331的侧面开设有轮槽3311,轮槽3311的内壁上活动连接有滚轮一3312,通过液压杆32的伸缩,推动移动板33在滑板34上滑动,利用滚轮一3312与滑动槽341的配合,使得滑动过程更省力,再利用移动板33带动连接板35和竖板36向下运动,配合检测板37和检测探头38对材料进行检测,使得设备的检测自动化程度更高,使得设备的检测效率进一步提高。
下面具体说一下该金属材料检测自动取样装置的工作原理。
如图1-5所示,在使用时,首先将材料放置在承载台57上,然后转动转把54,使得螺纹杆二53在螺纹座55上转动,带动压板56向下运动,然后利用压块561与承载台57的配合,对材料进行固定,同时利用压簧572进行缓冲,然后启动电机41,通过电机41的输出轴转动带动主动齿轮42进行转动,利用主动齿轮42与从动齿轮43的活动连接,使得从动齿轮43转动,带动螺纹杆一44转动,然后配合螺纹杆一44与活动块45的活动连接,使得活动块45在螺纹杆一44上运动,带动推板46和底板51进行运动,将材料送入检测箱2中,然后通过液压杆32的伸缩,推动移动板33在滑板34上滑动,同时利用滚轮一3312与滑动槽341的配合,使得滑动过程更省力,然后再利用移动板33带动连接板35和竖板36向下运动,配合检测板37和检测探头38对材料进行检测即可。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属材料检测自动取样装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部固定安装有取样装置(4),所述取样装置(4)的顶部固定连接有固定装置(5),所述底座(1)的上表面固定连接有检测箱(2),所述检测箱(2)的内部固定连接有检测装置(3),所述取样装置(4)包括有电机(41),所述电机(41)的底部与底座(1)的内腔底部固定连接,所述固定装置(5)包括有底板(51),所述底板(51)的底部与取样装置(4)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料检测自动取样装置,其特征在于:所述电机(41)的输出轴上固定连接有主动齿轮(42),所述主动齿轮(42)的外表面上活动连接有从动齿轮(43),所述从动齿轮(43)的内部固定连接有螺纹杆一(44),所述螺纹杆一(44)的外表面上活动连接有活动块(45),所述活动块(45)的顶部固定连接有推板(46),所述推板(46)的顶部与底板(51)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料检测自动取样装置,其特征在于:所述底板(51)的上表面两端固定连接有壳体(52),所述壳体(52)的内腔底部固定连接有螺纹座(55),所述螺纹座(55)的内部活动连接有螺纹杆二(53),所述螺纹杆二(53)的顶端延伸至壳体(52)的外部且与壳体(52)的内外表面活动连接,所述螺纹杆二(53)的顶部固定连接有转把(54),所述转把(54)的底部与壳体(52)的上表面活动连接,所述螺纹杆二(53)的外表面上活动连接有压板(56),所述压板(56)的底面一端固定连接有压块(561),所述底板(51)的上表面固定连接有压簧(572),所述压簧(572)的上表面固定连接有承载台(57),所述承载台(57)的两侧固定连接有滚轮三(571),所述滚轮三(571)的外表面与壳体(52)的内侧活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料检测自动取样装置,其特征在于:所述底板(51)的底部固定连接有滑槽座(48),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(47),所述支撑杆(47)的顶部活动连接有滚轮二(471),所述滚轮二(471)的外表面与滑槽座(48)的内壁活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种金属材料检测自动取样装置,其特征在于:所述活动块(45)的内部开设有与螺纹杆一(44)相适配的螺纹,所述螺纹杆一(44)的外表面与活动块(45)的内表面螺纹套接,所述主动齿轮(42)的外表面与从动齿轮(43)的外表面啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料检测自动取样装置,其特征在于:所述检测装置(3)包括有液压缸(31),所述液压缸(31)的底面与检测箱(2)的顶部固定连接,所述液压缸(31)的底面固定连接有液压杆(32),所述液压杆(32)的底端贯穿检测箱(2)且与检测箱(2)的内外表面固定连接,所述液压杆(32)的底部固定连接有移动板(33),所述移动板(33)的背面活动连接有滑板(34),所述滑板(34)的背面与检测箱(2)的内腔背面固定连接,所述移动板(33)的正面固定连接有连接板(35),所述连接板(35)的底面一端固定连接有竖板(36),所述竖板(36)的底面固定连接有检测板(37),所述检测板(37)的底面固定连接有检测探头(38),所述检测探头(38)均匀分别在检测板(37)的底面上。
7.根据权利要求6所述的一种金属材料检测自动取样装置,其特征在于:所述滑板(34)的正面开设有滑动槽(341),所述移动板(33)的背面固定连接有滑块(331),所述滑块(331)的外表面与滑动槽(341)的内壁滑动连接,所述滑块(331)的侧面开设有轮槽(3311),所述轮槽(3311)的内壁上活动连接有滚轮一(3312)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120117376.6U CN214121636U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种金属材料检测自动取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120117376.6U CN214121636U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种金属材料检测自动取样装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214121636U true CN214121636U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77494612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120117376.6U Active CN214121636U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种金属材料检测自动取样装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214121636U (zh) |
-
2021
- 2021-01-14 CN CN202120117376.6U patent/CN214121636U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218567311U (zh) | 一种多参数空气质量检测设备 | |
CN112414284A (zh) | 一种金属容器底盖平整度检测装置 | |
CN110701991B (zh) | 一种轴承外圈端面与外径跳动智能检测装置 | |
CN214121636U (zh) | 一种金属材料检测自动取样装置 | |
CN109186423B (zh) | 一种机械零部件角度无损精密测量设备及精密测量方法 | |
CN103048380B (zh) | 一种基于磁记忆效应的泥浆泵空气包扫描检测装置 | |
CN217930695U (zh) | 一种真空下压框电子产品检测冶具 | |
CN111561860A (zh) | 一种方形工件用平面度自动检测箱 | |
CN216954472U (zh) | 一种汽车模具表面平整度检测设备 | |
CN111678480B (zh) | 一种手表内齿轮集中打磨后用的尺寸测量装置 | |
CN217276054U (zh) | 一种新能源汽车锻造零部件表面平整度检验装置 | |
CN216098829U (zh) | 一种煤矿机电设备维修用检测装置 | |
CN215727444U (zh) | 金属铸件的硬度检测装置 | |
CN214150193U (zh) | 塑料管压力试验机 | |
CN211953952U (zh) | 一种用于汽车气门挺柱的检测装置 | |
CN209027717U (zh) | 一种用于调心组件的扭力自动检测装置 | |
CN209027716U (zh) | 一种用于调心组件的扭力检测装置 | |
CN221238288U (zh) | 一种减速机齿轮尺寸检测装置 | |
CN213813010U (zh) | 一种水利工程测量装置 | |
CN207164004U (zh) | 一种药品检验分析滴定装置 | |
CN112857179A (zh) | 一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机 | |
CN220466091U (zh) | 一种电气工程及其自动化电子仪器检测箱 | |
CN212007103U (zh) | 一种红外的零件表面平整度检测装置 | |
CN221426284U (zh) | 一种真空泵壳体抗压性检测设备 | |
CN220367086U (zh) | 一种面团软硬度的检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |