CN116047210A - 一种分立元器件静态直流参数测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及测试设备技术领域，具体为一种分立元器件静态直流参数测试设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有测试组件，所述支撑架上转动安装有外转盘，所述外转盘的内壁上转动安装有内转盘，所述外转盘的顶部开设有进料口，所述内转盘的表面开设有放料槽，所述放料槽的上下两端均与外部连通，所述内转盘上分别设置有压料机构和托料机构，所述支撑架上设置有驱动机构。该分立元器件静态直流参数测试设备，当外转盘的进料口转动至与放料槽顶部重合时，待检测的分立元器件能够自动滑入放料槽中，当外转盘的进料口转动至与放料槽底部重合时，检测后的分离元器件能够自动从放料槽中滑出，从而实现自动上下料。

Description

一种分立元器件静态直流参数测试设备

技术领域

本发明涉及测试设备技术领域，具体为一种分立元器件静态直流参数测试设备。

背景技术

分立元器件是电子产品的核心部分之一，分立器件指的是由二极管三极管电阻电容等独立的元器件组成的具有一定功能的器件，其体积较为庞大，与集成电路器件是相对的关系。在对分立元器件加工生产完成后，需要对其进行测试，检测每个产品的使用性能，确保生产质量，其中静态直流参数测试作为重要的一步测试，直接影响到产品的好坏和后期使用情况。

在对分立元器件进行检测时，普遍需要人工手动对分离元器件进行上料、下料和固定，增加了操作人员的工作量，降低了生产效率，此外因人工操作存在一定的失误率，容易对分立器件的引脚造成损坏，影响产品质量；目前虽然存在一些智能化的测试设备，然而此类设备需要依赖大量的动力机构和智能控制系统进行操作，生产成本和使用成本过高，不便于进行推广使用。鉴于此，我们提出一种分立元器件静态直流参数测试设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分立元器件静态直流参数测试设备，该分立元器件静态直流参数测试设备，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分立元器件静态直流参数测试设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有测试组件，所述支撑架上转动安装有外转盘，所述外转盘的内壁上转动安装有内转盘，所述外转盘的顶部开设有进料口，所述内转盘的表面开设有放料槽，所述放料槽的上下两端均与外部连通，所述内转盘上分别设置有压料机构和托料机构，所述支撑架上设置有驱动机构；所述托料机构包括有限位组件和下料组件。

优选的，所述驱动机构包括有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述支撑架上，所述驱动电机的输出端固定安装有残齿轮，所述残齿轮的表面啮合有传动齿轮一，所述传动齿轮一的轴心处固定连接有传动杆一，所述传动杆一转动安装在所述支撑架上，所述传动杆一的一端贯穿所述外转盘并与内转盘的轴心处固定连接。

优选的，所述驱动机构还包括有传动杆三，所述传动杆三转动安装在所述支撑架上，所述传动杆三上固定安装有传动齿轮三，所述传动齿轮三的表面啮合有内齿环，所述内齿环固定安装在所述外转盘的内圆周上，所述传动杆三的表面通过皮带传动连接有传动杆二，所述传动杆二转动安装在所述支撑架上，所述传动杆二的表面固定连接有传动齿轮二，所述传动齿轮二可与残齿轮啮合。

优选的，所述压料机构包括有导向杆，所述导向杆固定安装在内转盘上，所述导向杆的表面滑动安装有压料板，所述压料板位于所述放料槽远离所述外转盘的一侧，所述压料板的一侧通过弹簧与所述内转盘弹性连接。

优选的，所述压料机构还包括有固定板，所述固定板固定安装在所述支撑架上，所述固定板的内壁上滑动安装有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有控制板，所述控制板的一侧通过弹簧与所述固定板弹性连接，所述控制板的表面开设有让位通孔，所述压料板的远离所述放料槽的一侧固定安装有圆杆，所述圆杆远离所述压料板的一端贯穿所述支撑架并延伸至让位通孔外，所述圆杆远离所述压料板的一端为弧形，所述控制板靠近所述压料板的一侧固定安装有连接块，所述连接块滑动安装在所述支撑架的内壁上，所述连接块远离所述控制板的一端固定安装有从动弧板，所述从动弧板远离所述圆杆的一侧接触有驱动弧板，所述驱动弧板固定安装在所述压料板上。

优选的，所述限位组件包括有固定架，所述固定架固定安装在所述内转盘上，所述固定架的内壁上滑动安装有两个活动块，两个所述活动块以放料槽的中心线为对称轴对称分布，两个所述活动块上均铰接有铰接板，两个所述铰接板远离活动块的一端均交接有推动块，两个所述推动块的内壁上滑动安装有导向架，所述导向架远离两个所述推动块的一侧固定安装有限位板，所述限位板远离所述导向架的一侧延伸至放料槽内。

优选的，所述下料组件包括有传动齿轮四，所述传动齿轮四转动安装在所述固定架上，所述传动齿轮四的表面啮合有两个传动齿条，两个所述传动齿条上均固定安装有连接板，两个所述连接板上均固定安装有滑动杆，两个所述滑动杆分别固定安装在两个所述活动块上。

优选的，所述下料组件还包括有支撑杆，所述支撑杆转动安装在所述内转盘上，所述支撑杆的表面固定安装有传动齿轮五，所述传动齿轮五与其中一所述滑动杆相啮合，所述支撑杆的表面固定安装有摆动板，所述摆动板的表面通过弹簧与所述内转盘弹性连接。

优选的，所述下料组件还包括有固定杆，所述固定杆固定安装在所述支撑架上，所述固定杆的表面滑动安装有弹性板，所述弹性板远离所述内转盘的一侧通过弹簧与所述支撑架弹性连接，所述弹性板靠近所述内转盘的一侧为弧形，所述内转盘的靠近所述弹性板的一侧开设有通槽。

优选的，所述测试组件包括有电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述支撑架上，所述电动推杆的输出端固定安装有测试架，所述测试架上固定安装有触头，所述外转盘靠近所述测试架的一侧开设有测试口。

借由上述技术方案，本发明提供了一种分立元器件静态直流参数测试设备。至少具备以下有益效果：

(1)、该分立元器件静态直流参数测试设备，通过设置驱动机构，能够控制内转盘和外转盘间歇性转动，当外转盘的进料口转动至与放料槽顶部重合时，待检测的分立元器件能够自动滑入放料槽中，当外转盘的进料口转动至与放料槽底部重合时，检测后的分离元器件能够自动从放料槽中滑出，从而实现自动上下料，无需工作人员手动进行操作，提高操作效率，且能够避免对引脚造成损坏。

(2)、该分立元器件静态直流参数测试设备，通过设置限位组件，能够在分离元器件进入到放料槽后，对其底部进行承托，防止分离元器件意外从装置中滑落，通过设置下料组件，能够在外转盘转动一定角度后，自动将限位板向上拉动，从而自动解除对分离元器件底端的限位作用，使得分离元器件能够滑出装置外，整个过程无需另外增设动力机构来进行控制，有效降低了生产成本。

(3)、该分立元器件静态直流参数测试设备，通过设置压料机构，能够在内转盘转动一定角度后，自动对分离元器件进行压紧限位，避免分离元器件在检测的过程中发生移动，从而提高了检测的稳定性。

(4)、该分立元器件静态直流参数测试设备，通过设置驱动弧板和从动弧板，使得内转盘在复位的过程中，能够自动将控制板向一侧推动，进而使得圆杆和压料板在弹簧的作用下自动向上运动，将分离元器件松开，便于进料和下料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本发明的整体结构正面示意图；

图2为本发明中整体结构背面示意图；

图3为本发明中内转盘示意图；

图4为本发明中通槽示意图；

图5为本发明中测试组件示意图；

图6为本发明中驱动机构示意图；

图7为本发明中压料机构示意图；

图8为本发明中让位通孔示意图；

图9为本发明中托料机构示意图；

图10为本发明中铰接板示意图。

图中：1、支撑架；2、外转盘；21、进料口；22、测试口；3、内转盘；31、放料槽；32、通槽；4、驱动机构；41、驱动电机；42、残齿轮；43、传动齿轮二；44、传动齿轮三；45、内齿环；46、传动齿轮一；47、传动杆一；48、传动杆三；49、传动杆二；5、压料机构；51、导向杆；52、压料板；53、圆杆；54、控制板；541、让位通孔；55、限位杆；56、固定板；57、连接块；58、从动弧板；59、驱动弧板；6、托料机构；61、限位组件；611、固定架；612、活动块；613、铰接板；614、推动块；615、导向架；616、限位板；62、下料组件；621、传动齿轮四；622、传动齿条；623、连接板；624、滑动杆；625、传动齿轮五；626、支撑杆；627、摆动板；628、固定杆；629、弹性板；7、测试组件；71、电动推杆；72、测试架；73、触头；8、限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供的一种技术方案：

一种分立元器件静态直流参数测试设备，包括支撑架1，支撑架1上设置有测试组件7，支撑架1上转动安装有外转盘2，支撑架1上固定安装有限位环8，外转盘2上开始有环形限位槽，限位环8转动安装于环形限位槽内部，用以对外转盘2进行限位，使得外转盘2的转动更加稳定，外转盘2的内壁上转动安装有内转盘3，外转盘2的顶部开设有进料口21，内转盘3的表面开设有放料槽31，放料槽31的上下两端均与外部连通，当进料口21朝上时，可实现进料，当外转盘2转动一百八十度后，进料口21朝下，可实现下料，内转盘3上分别设置有压料机构5和托料机构6，支撑架1上设置有驱动机构4。

具体而言，测试组件7包括有电动推杆71，电动推杆71固定安装在支撑架1上，电动推杆71的输出端固定安装有测试架72，测试架72上固定安装有触头73，外转盘2靠近测试架72的一侧开设有测试口22，当内转盘3逆时针转动九十度后，分立元器件上的引脚会面向测试组件7，此时启动电动推杆71，电动推杆71的输出端伸长带动测试架72向引脚移动，测试架72穿过测试口22进入到放料槽31中，其上的触头73与分立元器件上的引脚接触，进行直流参数测试。

本实施例中，驱动机构4包括有驱动电机41，驱动电机41固定安装在支撑架1上，驱动电机41的输出端固定安装有残齿轮42，残齿轮42的表面啮合有传动齿轮一46，传动齿轮一46的轴心处固定连接有传动杆一47，传动杆一47转动安装在支撑架1上，传动杆一47的一端贯穿外转盘2并与内转盘3的轴心处固定连接。驱动机构4还包括有传动杆三48，传动杆三48转动安装在支撑架1上，传动杆三48上固定安装有传动齿轮三44，传动齿轮三44的表面啮合有内齿环45，内齿环45固定安装在外转盘2的内圆周上，传动杆三48的表面通过皮带传动连接有传动杆二49，传动杆二49转动安装在支撑架1上，传动杆二49的表面固定连接有传动齿轮二43，传动齿轮二43可与残齿轮42啮合。残齿轮42不可同时与传动齿轮一46和传动齿轮二43啮合，当残齿轮42转动一圈时，可带动传动齿轮一46转动一圈。传动齿轮三44和内齿环45之间的齿牙数比与传动齿轮二43和残齿轮42上的齿牙数比相同，当残齿轮42转动一圈时能够通过齿轮传动带动内齿环45转动一圈，如此，可实现内转盘3与外转盘2之间的间歇性转动，便于进行上下料。

进一步的是，压料机构5包括有导向杆51，导向杆51固定安装在内转盘3上，导向杆51的表面滑动安装有压料板52，压料板52位于放料槽31远离外转盘2的一侧，压料板52的一侧通过弹簧与内转盘3弹性连接，当压料板52向下运动时，能够将放料槽31内的分立元器件压紧，避免分离元器件从放料槽31中滑落。压料机构5还包括有固定板56，固定板56固定安装在支撑架1上，固定板56的内壁上滑动安装有限位杆55，限位杆55的一端固定安装有控制板54，控制板54的一侧通过弹簧与固定板56弹性连接，控制板54的表面开设有让位通孔541，压料板52的远离放料槽31的一侧固定安装有圆杆53，支撑架1上开设有同样大小的通孔，供圆杆53通过，圆杆53远离压料板52的一端贯穿支撑架1并延伸至让位通孔541外，圆杆53远离压料板52的一端为弧形，当控制板54向一侧移动时，能够通过弧形将圆杆53向下按压，使得圆杆53带动压料板52向下运动，对分离元器件进行压紧限位，圆杆53位于内转盘3，当内转盘3转动时，圆杆53能够绕自身轴线进行自转，不会发生运动干涉，控制板54靠近压料板52的一侧固定安装有连接块57，支撑架1上开设有滑槽，连接块57滑动安装在该滑槽的内壁上，连接块57远离控制板54的一端固定安装有从动弧板58，从动弧板58远离圆杆53的一侧接触有驱动弧板59，驱动弧板59固定安装在压料板52上。压料板52随着内转盘3转动时，会同步带动驱动弧板59绕着圆杆53的轴线进行圆周运动，当驱动弧板59离开从动弧板58时，控制板54会在弹簧的弹力下向右移动，并将圆杆53向下按压，当驱动弧板59与从动弧板58接触后，能够将从动弧板58向左推动，从动弧板58通过连接块57带动控制板54向左移动，使得让位通孔541与圆杆53对齐，此时压料板52和圆杆53会在弹簧的弹力下向上运动，将分离元器件松开，便于进行上下料。

本实施例中，托料机构6包括有限位组件61和下料组件62。

其中，限位组件61包括有固定架611，固定架611固定安装在内转盘3上，固定架611横跨放料槽31，固定架611的内壁上滑动安装有两个活动块612，两个活动块612以放料槽31的中心线为对称轴对称分布，两个活动块612上均铰接有铰接板613，两个铰接板613远离活动块612的一端均交接有推动块614，两个推动块614的内壁上滑动安装有导向架615，导向架615远离两个推动块614的一侧固定安装有限位板616，限位板616远离导向架615的一侧延伸至放料槽31内，分离元器件进入到放料槽31后，其底部会与限位板616接触，通过限位板616对分离元器件进行承托，能够防止分离元器件从放料槽31中滑落。当需要进行下料时，只需将限位板616向上移动一段距离，使得分离元器件自动从放料槽31中滑落。

进一步的是，下料组件62包括有传动齿轮四621，传动齿轮四621转动安装在固定架611上，传动齿轮四621的表面啮合有两个传动齿条622，两个传动齿条622以传动齿轮四621的一条直径为对称轴对称分布，当传动齿轮四621转动时，两个传动齿条622能够向相反的方向移动相同的距离，两个传动齿条622上均固定安装有连接板623，两个连接板623上均固定安装有滑动杆624，两个滑动杆624分别固定安装在两个活动块612上。下料组件62还包括有支撑杆626，支撑杆626转动安装在内转盘3上，支撑杆626的表面固定安装有传动齿轮五625，远离测试组件7一侧的滑动杆624上设置有齿牙，传动齿轮五625通过齿牙与该滑动杆624相啮合，支撑杆626的表面固定安装有摆动板627，摆动板627的表面通过弹簧与内转盘3弹性连接。下料组件62还包括有固定杆628，固定杆628固定安装在支撑架1上，固定杆628的表面滑动安装有弹性板629，弹性板629远离内转盘3的一侧通过弹簧与支撑架1弹性连接，弹性板629靠近内转盘3的一侧为弧形，内转盘3的靠近弹性板629的一侧开设有通槽32。摆动板627的表面与内转盘3的内壁相贴合，并将内转盘3上的通槽32遮挡住，弹性板629的一端与外转盘2的外表面接触，当外转盘2转动一百八十度后，其上的测试口22会面向弹性板629，此时弹性板629会在弹簧的弹力下依次穿过测试口22和通槽32，并将摆动板627向一侧推动，摆动板627通过支撑杆626带动传动齿轮五625转动，传动齿轮五625通过啮合带动其中一个滑动杆624向外侧一动，继而通过两个传动齿条622与传动齿轮四621的啮合使得两个活动块612向相互远离的一侧移动，两个活动块612通过铰接板613将限位板616向上拉动，使得限位板616远离分立元器件。

本发明的分立元器件静态直流参数测试设备在使用时，首先将待检测的分离元器件从进料口21放入到装置中，分离元器件在重力的作用下自动滑入到内转盘3中的放料槽31中，限位板616对分离元器件的底部进行承托，避免其从放料槽31中滑出。然后启动驱动电机41，驱动电机41带动残齿轮42转动，残齿轮42首先通过啮合带动传动齿轮一46逆时针转动，传动齿轮一46通过传动杆一47带动内转盘3逆时针转动，内转盘3通过导向杆51带动压料板52转动，压料板52带动其上的驱动弧板59绕着圆杆53的轴线进行圆周运动，当驱动弧板59离开从动弧板58时，控制板54会在弹簧的弹力下向右移动，并将圆杆53向下按压，进而带动压料板52向下运动，对分离元器件进行压紧限位。当内转盘3逆时针转动九十度后，启动电动推杆71，分立元器件上的引脚会面向测试组件7，此时启动电动推杆71，电动推杆71的输出端伸长带动测试架72向引脚移动，测试架72穿过测试口22进入到放料槽31中，其上的触头73与分立元器件上的引脚接触，进行直流参数测试，测试完成后令驱动电机41继续运转，使得内转盘3继续逆时针转动，在转动的过程中，驱动弧板59会与从动弧板58接触，并将从动弧板58向左推动，从动弧板58通过连接块57带动控制板54向左移动，使得让位通孔541与圆杆53对齐，此时压料板52和圆杆53会在弹簧的弹力下向上运动，将分离元器件松开。

内转盘3转动一圈后，残齿轮42会与传动齿轮一46脱离啮合，继而与传动齿轮二43进行啮合，并带动传动齿轮二43逆时针转动数圈，传动齿轮二43带动传动杆二49同步转动，传动杆二49通过皮带传动带动传动杆三48同步转动，传动杆三48带动传动齿轮三44同步转动，传动杆三48通过内齿环45带动外转盘2逆时针转动，当外转盘2转动一百八十度时，外转盘2上的进料口21朝下，且其上的测试口22会面向弹性板629，此时弹性板629会在弹簧的弹力下依次穿过测试口22和通槽32，并将摆动板627向一侧推动，摆动板627通过支撑杆626带动传动齿轮五625转动，传动齿轮五625通过啮合带动其中一个滑动杆624向外侧一动，该滑动杆624通过连接板623带动其一端的传动齿条622移动，该传动齿条622带动传动齿轮五625转动，传动齿轮五625带动另一传动齿条622向相反的方向移动，进而使得两个滑动杆624同步向相反的方向移动，两个滑动杆624带动两个活动块612向相互远离的一侧移动，两个活动块612通过铰接板613将导向架615向上拉动，导向架615带动限位板616向上运动，使得限位板616不与分立元器件接触，此时分离元器件可在自身重力的作用下向下滑落，实现自动下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种分立元器件静态直流参数测试设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有测试组件(7)，其特征在于：所述支撑架(1)上转动安装有外转盘(2)，所述外转盘(2)的内壁上转动安装有内转盘(3)，所述外转盘(2)的顶部开设有进料口(21)，所述内转盘(3)的表面开设有放料槽(31)，所述放料槽(31)的上下两端均与外部连通，所述内转盘(3)上分别设置有压料机构(5)和托料机构(6)，所述支撑架(1)上设置有驱动机构(4)；所述托料机构(6)包括有限位组件(61)和下料组件(62)。

2.根据权利要求1所述的分立元器件静态直流参数测试设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)固定安装在所述支撑架(1)上，所述驱动电机(41)的输出端固定安装有残齿轮(42)，所述残齿轮(42)的表面啮合有传动齿轮一(46)，所述传动齿轮一(46)的轴心处固定连接有传动杆一(47)，所述传动杆一(47)转动安装在所述支撑架(1)上，所述传动杆一(47)的一端贯穿所述外转盘(2)并与内转盘(3)的轴心处固定连接。

3.根据权利要求2所述的分立元器件静态直流参数测试设备，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括有传动杆三(48)，所述传动杆三(48)转动安装在所述支撑架(1)上，所述传动杆三(48)上固定安装有传动齿轮三(44)，所述传动齿轮三(44)的表面啮合有内齿环(45)，所述内齿环(45)固定安装在所述外转盘(2)的内圆周上，所述传动杆三(48)的表面通过皮带传动连接有传动杆二(49)，所述传动杆二(49)转动安装在所述支撑架(1)上，所述传动杆二(49)的表面固定连接有传动齿轮二(43)，所述传动齿轮二(43)可与残齿轮(42)啮合。

4.根据权利要求1所述的分立元器件静态直流参数测试设备，其特征在于：所述压料机构(5)包括有导向杆(51)，所述导向杆(51)固定安装在内转盘(3)上，所述导向杆(51)的表面滑动安装有压料板(52)，所述压料板(52)位于所述放料槽(31)远离所述外转盘(2)的一侧，所述压料板(52)的一侧通过弹簧与所述内转盘(3)弹性连接。

5.根据权利要求4所述的分立元器件静态直流参数测试设备，其特征在于：所述压料机构(5)还包括有固定板(56)，所述固定板(56)固定安装在所述支撑架(1)上，所述固定板(56)的内壁上滑动安装有限位杆(55)，所述限位杆(55)的一端固定安装有控制板(54)，所述控制板(54)的一侧通过弹簧与所述固定板(56)弹性连接，所述控制板(54)的表面开设有让位通孔(541)，所述压料板(52)的远离所述放料槽(31)的一侧固定安装有圆杆(53)，所述圆杆(53)远离所述压料板(52)的一端贯穿所述支撑架(1)并延伸至让位通孔(541)外，所述圆杆(53)远离所述压料板(52)的一端为弧形，所述控制板(54)靠近所述压料板(52)的一侧固定安装有连接块(57)，所述连接块(57)滑动安装在所述支撑架(1)的内壁上，所述连接块(57)远离所述控制板(54)的一端固定安装有从动弧板(58)，所述从动弧板(58)远离所述圆杆(53)的一侧接触有驱动弧板(59)，所述驱动弧板(59)固定安装在所述压料板(52)上。

6.根据权利要求1所述的分立元器件静态直流参数测试设备，其特征在于：所述限位组件(61)包括有固定架(611)，所述固定架(611)固定安装在所述内转盘(3)上，所述固定架(611)的内壁上滑动安装有两个活动块(612)，两个所述活动块(612)以放料槽(31)的中心线为对称轴对称分布，两个所述活动块(612)上均铰接有铰接板(613)，两个所述铰接板(613)远离活动块(612)的一端均交接有推动块(614)，两个所述推动块(614)的内壁上滑动安装有导向架(615)，所述导向架(615)远离两个所述推动块(614)的一侧固定安装有限位板(616)，所述限位板(616)远离所述导向架(615)的一侧延伸至放料槽(31)内。

7.根据权利要求6所述的分立元器件静态直流参数测试设备，其特征在于：所述下料组件(62)包括有传动齿轮四(621)，所述传动齿轮四(621)转动安装在所述固定架(611)上，所述传动齿轮四(621)的表面啮合有两个传动齿条(622)，两个所述传动齿条(622)上均固定安装有连接板(623)，两个所述连接板(623)上均固定安装有滑动杆(624)，两个所述滑动杆(624)分别固定安装在两个所述活动块(612)上。

8.根据权利要求7所述的分立元器件静态直流参数测试设备，其特征在于：所述下料组件(62)还包括有支撑杆(626)，所述支撑杆(626)转动安装在所述内转盘(3)上，所述支撑杆(626)的表面固定安装有传动齿轮五(625)，所述传动齿轮五(625)与其中一所述滑动杆(624)相啮合，所述支撑杆(626)的表面固定安装有摆动板(627)，所述摆动板(627)的表面通过弹簧与所述内转盘(3)弹性连接。

9.根据权利要求8所述的分立元器件静态直流参数测试设备，其特征在于：所述下料组件(62)还包括有固定杆(628)，所述固定杆(628)固定安装在所述支撑架(1)上，所述固定杆(628)的表面滑动安装有弹性板(629)，所述弹性板(629)远离所述内转盘(3)的一侧通过弹簧与所述支撑架(1)弹性连接，所述弹性板(629)靠近所述内转盘(3)的一侧为弧形，所述内转盘(3)的靠近所述弹性板(629)的一侧开设有通槽(32)。

10.根据权利要求1所述的分立元器件静态直流参数测试设备，其特征在于：所述测试组件(7)包括有电动推杆(71)，所述电动推杆(71)固定安装在所述支撑架(1)上，所述电动推杆(71)的输出端固定安装有测试架(72)，所述测试架(72)上固定安装有触头(73)，所述外转盘(2)靠近所述测试架(72)的一侧开设有测试口(22)。

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