一种胶囊稳定性快速检测装置
技术领域
本发明涉及胶囊药品的检测技术领域,尤其涉及一种胶囊稳定性快速检测装置。
背景技术
胶囊由两节胶囊壳组成,新生产出来的胶囊要其进行检测,使得一些不合格的次品胶囊能被筛选出来,提高同批次胶囊的合格率。
专利公告号为:CN108043748A的专利公开了一种阿莫西林胶囊检测装置,涉及制药生产设备的技术领域,它提供了一种能对胶囊的尺寸和一带有残缺的胶囊进行检测的方法。此装置的技术方案为,通过筛选机构检测胶囊的径向尺寸是否合格;通过第二摄像检测机构对胶囊的端部进行检测,剔除囊体有缺口、裂缝或者花头的胶囊;废品吸料装置能及时吸料,剔除废料;成品吸料装置对合格的胶囊进行回收,在一定程度上提高了胶囊检测的效率和胶囊成品的合格率。
现有的胶囊检测设备虽然很大程度上解决了原有人工进行检测存在的一些问题,但是整体的结构性较为复杂,操作较为繁琐,且无法对胶囊两瓣之间的稳固性进行检测,而胶囊两瓣之间的稳固性又是胶囊是否合格的一项重要指标,其决定了胶囊后期的包装和保存效果,如果胶囊的稳固性差,导致胶囊的两瓣分离脱落,就会造成药物流失、浪费和药效降低等较为严重的后果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶囊稳定性快速检测装置,以解决上述背景技术提出的现有胶囊检测装置结构性较为复杂,操作较为繁琐,且无法实现对胶囊稳固性这项重要指标进行检测的问题。
技术方案为:一种胶囊稳定性快速检测装置,包括有支撑座、电机、扇形齿轮、转轴、小齿轮、转盘、偏心盘、连杆、滑杆、第一齿条、转杆、转换齿轮、圆形挡板、圆形支杆、滑动套、滑动杆、第二齿条、连接架、楔形块、支撑板、挤压板、压缩弹簧、压缩滚轮和夹紧检测机构,所述电机安装在支撑座上部的一侧面,所述扇形齿轮通过转动轴安装在电机的输出轴上,所述转轴通过轴承安装在支撑座上部的一端且穿过支撑座,所述小齿轮安装在转轴的一端,所述转盘安装在转轴的另一端,所述偏心盘与扇形齿轮同轴设置,所述连杆通过转动柱转动式安装在偏心盘的一侧面,所述滑杆通过转动柱与连杆的一端转动式连接且穿过支撑座,所述第一齿条安装在滑杆的一端,所述转杆通过轴承安装在支撑座上部的一侧面,所述转换齿轮安装在转杆的一端且与第一齿条啮合,所述圆形挡板安装在支撑座上且与转盘接触,所述圆形挡板的一端安装有两圆形支杆,所述滑动套安装在圆形挡板上,所述滑动套内滑动式套装有滑动杆,所述滑动杆的一端安装有与转换齿轮啮合的第二齿条,所述滑动杆的另一端安装有连接架,所述楔形块安装在连接架上,所述支撑板安装在圆形挡板的一侧面,所述支撑板上开设有一导向孔且导向孔内滑动式套装有挤压板,所述挤压板的一端通过转动柱转动式安装有与楔形块接触的压缩滚轮,所述挤压板的一端和支撑板的一侧面之间安装有压缩弹簧且挤压板穿过压缩弹簧,所述夹紧检测机构设置在连接架的一端。
作为更进一步的优选方案,所述圆形挡板为左低右高倾斜设置,使得胶囊在进入到圆形挡板后能自动从右往左移动进行大小的合格性检测,同时圆形挡板也能对转盘上的胶囊起到阻挡的作用,防止胶囊掉落到地面。
作为更进一步的优选方案,所述夹紧检测机构包括固定杆、复位弹簧、摆动夹块、活动套、活动杆、推动滚轮和固定轨道板,所述连接架的一端转动式安装有两固定杆,两所述固定杆上分别安装有摆动夹块,所述固定杆的两端与连接架的两侧面之间分别安装有复位弹簧且固定杆穿过复位弹簧,所述连接架上安装有两活动套,两所述活动套内都活动式套装有活动杆,且活动杆的一端与摆动夹块的一侧面接触,所述圆形挡板的两侧分别安装有固定轨道板,两所述活动杆的另一端通过转动柱转动式安装有与固定轨道板接触的推动滚轮。
作为更进一步的优选方案,还包括有推动引向机构,所述推动引向机构设置在支撑座上,所述推动引向机构包括支板、导套、导杆和弧形推板,所述支板安装在支撑座上部的一侧面,所述支板的一端安装有导套,所述导套内滑动式套装有导杆且导杆的一端与滑杆固接,所述弧形推板安装在导杆的另一端。
作为更进一步的优选方案,还包括有胶囊导向机构,所述胶囊导向机构设置在转盘上,所述胶囊导向机构包括连接板、固定轴、缓冲弹簧和摆动板,所述连接板安装在圆形挡板上,所述固定轴固定安装在连接板的一侧面,所述固定轴的一端转动式安装有摆动板,所述连接板的一侧面与摆动板的一侧面之间安装有缓冲弹簧且固定轴穿过缓冲弹簧。
本发明的有益效果是:一、本发明中通过转盘和推动引向机构可以更快速地将胶囊推送到与圆形挡板内,又通过胶囊导向机构可以对胶囊进行统一朝向的排序,使得胶囊能按排序更好地进入到圆形挡板内,能有效防止胶囊在圆形挡板的入口处出现堆积。
二、本发明中通过圆形挡板就可将胶囊向左传送到两圆形支杆上,且能在向左传送的过程中完成对胶囊大小的快速检测,为后面胶囊的稳固性检测筛选了一批大小不合格的胶囊,提高了胶囊检测的整体效果。
三、本发明中滑动杆通过连接架带动整个夹紧检测机构向左移动,又通过挤压板的辅助作用可对单个胶囊两瓣之间的稳固性进行快速的检测,检测效率高。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明A处的放大立体结构示意图。
图4为本发明的局部立体结构示意图。
图5为本发明的第一种局部主视结构示意图。
图6为本发明的第二种局部主视结构示意图。
附图标记中:1支撑座,2电机,3扇形齿轮,4转轴,5小齿轮,6转盘,7偏心盘,8连杆,9滑杆,10第一齿条,11转杆,12转换齿轮,13圆形挡板,131圆形支杆,14滑动套,15滑动杆,16第二齿条,17连接架,18楔形块,19支撑板,20挤压板,21压缩弹簧,22压缩滚轮,23夹紧检测机构,231固定杆,232复位弹簧,233摆动夹块,234活动套,235活动杆,236推动滚轮,237固定轨道板,24支板,25导套,26导杆,27弧形推板,28连接板,29固定轴,30缓冲弹簧,31摆动板。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例一
一种胶囊稳定性快速检测装置,如图1-6所示,包括有支撑座1、电机2、扇形齿轮3、转轴4、小齿轮5、转盘6、偏心盘7、连杆8、滑杆9、第一齿条10、转杆11、转换齿轮12、圆形挡板13、圆形支杆131、滑动套14、滑动杆15、第二齿条16、连接架17、楔形块18、支撑板19、挤压板20、压缩弹簧21、压缩滚轮22和夹紧检测机构23,所述电机2安装在支撑座1上部的底侧面,所述扇形齿轮3通过转动轴安装在电机2的输出轴上,所述转轴4通过轴承安装在支撑座1上部的右端且穿过支撑座1,所述转轴4位于电机2的右侧,所述小齿轮5安装在转轴4的下端且与扇形齿轮3啮合,所述转盘6安装在转轴4的上端且位于支撑座1的上方,所述转盘6用于放置胶囊,所述偏心盘7与扇形齿轮3同轴设置且位于扇形齿轮3的下方,所述连杆8通过转动柱转动式安装在偏心盘7的底侧面,所述滑杆9通过转动柱与连杆8的左端转动式连接且穿过支撑座1,所述支撑座1的上部开设有一滑槽且滑杆9可以在滑槽内左右移动,所述第一齿条10安装在滑杆9的上端且位于支撑座1的上方,所述转杆11通过轴承安装在支撑座1上部的上侧面,且位于滑杆9的后侧,所述转换齿轮12安装在转杆11的上端且与第一齿条10啮合,所述圆形挡板13安装在支撑座1上且与转盘6接触,所述圆形挡板13的左端安装有平行设置的两圆形支杆131,两所述圆形支杆131用于承接从圆形挡板13内滑出的大小合格的胶囊,所述滑动套14安装在圆形挡板13上,所述滑动套14内滑动式套装有可以左右移动的滑动杆15,所述滑动杆15的右端安装有与转换齿轮12啮合的第二齿条16,且第二齿条16位于圆形挡板13的上方,所述滑动杆15的左端安装有连接架17,所述楔形块18安装在连接架17的上部,所述支撑板19安装在圆形挡板13左部的上侧面,所述支撑板19上开设有一导向孔且导向孔内滑动式套装有挤压板20,所述挤压板20用于对胶囊的右端进行挤压固定,所述挤压板20的上端通过转动柱转动式安装有与楔形块18接触的压缩滚轮22,所述挤压板20的上端和支撑板19的上侧面之间安装有压缩弹簧21且挤压板20穿过压缩弹簧21,所述用于对胶囊两瓣之间稳固性进行检测的夹紧检测机构23设置在连接架17的下端。
工作过程:在对胶囊进行大小合格性检测之前,工人需要将新生产出来的胶囊放置到转盘6上,并且在圆形挡板13的出口端的下方放置一个不合格胶囊的收集桶,在圆形支杆131的下方放置一个合格胶囊的收集箱。然后,工人启动电机2,电机2会同时带动扇形齿轮3和偏心盘7转动,偏心盘7通过小齿轮5和转轴4会带动转盘6间歇性转动,在转盘6转动时位于其上面的胶囊会被转入到圆形挡板13内,并且沿圆形挡板13向左移动,大小不合的胶囊会从圆形挡板13的出口端的落入到收集桶内,大小合格的胶囊会移动到两圆形支杆131上,夹紧检测机构23可对胶囊两瓣外壳之间连接的稳固性进行检测。在转盘6转动时,夹紧检测机构23不会对胶囊进行检测;转盘6不转动时,夹紧检测机构23会运作对胶囊进行检测。
实施例二
一种胶囊稳定性快速检测装置,如图1-6所示,包括有支撑座1、电机2、扇形齿轮3、转轴4、小齿轮5、转盘6、偏心盘7、连杆8、滑杆9、第一齿条10、转杆11、转换齿轮12、圆形挡板13、圆形支杆131、滑动套14、滑动杆15、第二齿条16、连接架17、楔形块18、支撑板19、挤压板20、压缩弹簧21、压缩滚轮22和夹紧检测机构23,所述电机2安装在支撑座1上部的底侧面,所述扇形齿轮3通过转动轴安装在电机2的输出轴上,所述转轴4通过轴承安装在支撑座1上部的右端且穿过支撑座1,所述转轴4位于电机2的右侧,所述小齿轮5安装在转轴4的下端且与扇形齿轮3啮合,所述转盘6安装在转轴4的上端且位于支撑座1的上方,所述转盘6用于放置胶囊,所述偏心盘7与扇形齿轮3同轴设置且位于扇形齿轮3的下方,所述连杆8通过转动柱转动式安装在偏心盘7的底侧面,所述滑杆9通过转动柱与连杆8的左端转动式连接且穿过支撑座1,所述支撑座1的上部开设有一滑槽且滑杆9可以在滑槽内左右移动,所述第一齿条10安装在滑杆9的上端且位于支撑座1的上方,所述转杆11通过轴承安装在支撑座1上部的上侧面,且位于滑杆9的后侧,所述转换齿轮12安装在转杆11的上端且与第一齿条10啮合,所述圆形挡板13安装在支撑座1上且与转盘6接触,所述圆形挡板13的左端安装有平行设置的两圆形支杆131,两所述圆形支杆131用于承接从圆形挡板13内滑出的大小合格的胶囊,所述滑动套14安装在圆形挡板13上,所述滑动套14内滑动式套装有可以左右移动的滑动杆15,所述滑动杆15的右端安装有与转换齿轮12啮合的第二齿条16,且第二齿条16位于圆形挡板13的上方,所述滑动杆15的左端安装有连接架17,所述楔形块18安装在连接架17的上部,所述支撑板19安装在圆形挡板13左部的上侧面,所述支撑板19上开设有一导向孔且导向孔内滑动式套装有挤压板20,所述挤压板20用于对胶囊的右端进行挤压固定,所述挤压板20的上端通过转动柱转动式安装有与楔形块18接触的压缩滚轮22,所述挤压板20的上端和支撑板19的上侧面之间安装有压缩弹簧21且挤压板20穿过压缩弹簧21,所述用于对胶囊两瓣之间稳固性进行检测的夹紧检测机构23设置在连接架17的下端。
其中,所述圆形挡板13为左低右高倾斜设置,使得胶囊在进入到圆形挡板13后能自动从右往左移动进行大小的合格性检测,同时圆形挡板13也能对转盘6上的胶囊起到阻挡的作用,防止胶囊掉落到地面。
工作过程:在对胶囊进行大小合格性检测之前,工人需要将新生产出来的胶囊放置到转盘6上,并且在圆形挡板13的出口端的下方放置一个不合格胶囊的收集桶,在圆形支杆131的下方放置一个合格胶囊的收集箱。然后,工人启动电机2,电机2会同时带动扇形齿轮3和偏心盘7转动,偏心盘7通过小齿轮5和转轴4会带动转盘6间歇性转动,在转盘6转动时位于其上面的胶囊会被转入到圆形挡板13内,并且沿圆形挡板13向左移动,大小不合的胶囊会从圆形挡板13的出口端的落入到收集桶内,大小合格的胶囊会移动到两圆形支杆131上,夹紧检测机构23可对胶囊两瓣外壳之间连接的稳固性进行检测。在转盘6转动时,夹紧检测机构23不会对胶囊进行检测;转盘6不转动时,夹紧检测机构23会运作对胶囊进行检测。
进一步地,如图3和图4所示,所述用于对胶囊两瓣之间稳固性进行检测的夹紧检测机构23包括固定杆231、复位弹簧232、摆动夹块233、活动套234、活动杆235、推动滚轮236和固定轨道板237,所述连接架17的下端转动式安装有对称设置的两固定杆231,两所述固定杆231上分别安装有用于对胶囊左端进行夹紧并带动胶囊移动的摆动夹块233,所述固定杆231的两端与连接架17的两侧面之间分别安装有复位弹簧232且固定杆231穿过复位弹簧232,所述连接架17上安装有两活动套234,两所述活动套234内都活动式套装有可以前后移动的活动杆235,且活动杆235的内端与摆动夹块233的外侧面接触,所述圆形挡板13左部的两侧分别安装有平行设置的固定轨道板237,两所述活动杆235的外端通过转动柱转动式安装有与固定轨道板237接触的推动滚轮236。
工作过程:偏心盘7通过连杆8会带动滑杆9左右移动,滑杆9会带动第一齿条10左右移动。当第一齿条10向右移动时,第二齿条16会带动滑动杆15向左移动,滑动杆15通过连接架17会带动楔形块18和夹紧检测机构23向左移动,楔形块18通过压缩滚轮22会挤压得挤压板20向下移动,挤压板20可与位于圆形支杆131上的胶囊的右端接触并且对其进行夹紧固定。连接架17通过两固定杆231可以带动两摆动夹块233向左移动,两摆动夹块233通过两活动杆235会带动两推动滚轮236沿两固定轨道板237向左移动,两固定轨道板237通过挤压两推动滚轮236会使得两摆动夹块233向内移动接近,此时,两摆动夹块233会对胶囊的左端进行夹紧。当两摆动夹块233继续向左移动时可对胶囊的两瓣之间的稳固性进行检测,因为挤压板20已将胶囊的右端压住,所以两摆动夹块233夹住胶囊的左端并且带动其向左移动,如果两摆动夹块233可以带动整个胶囊向左移动,说明胶囊两瓣之间的稳固性是合格的,合格的胶囊在两摆动夹块233的带动下会自动落入到收集箱内进行收集;如果两摆动夹块233向左移动使得胶囊的左右两端分离,说明胶囊两瓣之间的稳固性是不合格的,工人需要将稳固性不合格的胶囊从两圆形支杆131上取下。当第一齿条10向左移动时,通过第二齿条16、滑动杆15和连接架17可以带动整个夹紧检测机构23向右移动复位,通过楔形块18和压缩滚轮22会带动挤压板20向上移动复位。完成对胶囊大小和稳固性的检测后,工人关闭电机2。
进一步地,如图2和图5所示,还包括有与转盘6配合工作将胶囊更好推送进入圆形挡板13内的推动引向机构,所述推动引向机构设置在支撑座1上,所述推动引向机构包括支板24、导套25、导杆26和弧形推板27,所述支板24安装在支撑座1上部的前侧面,所述支板24的上端安装有导套25且位于支撑座1的上方,所述导套25内滑动式套装可以左右移动的有导杆26且导杆26的左端与滑杆9固接,所述弧形推板27安装在导杆26的右端且与转盘6的上侧面接触,所述弧形推板27用于将胶囊推向右侧与圆形挡板13接触,方便胶囊进入圆形挡板13内。
工作过程:当第一齿条10向右移动时,通过导杆26会带动弧形推板27向右移动,弧形推板27可以将位于转盘6上的胶囊推送到与圆形挡板13接触,方便转盘6更好地将胶囊传送到圆形挡板13内。
进一步地,如图2和图6所示,还包括有用于对胶囊排序起辅助作用,减少胶囊堆积的胶囊导向机构,所述胶囊导向机构设置在转盘6上,所述胶囊导向机构包括连接板28、固定轴29、缓冲弹簧30和摆动板31,所述连接板28安装在圆形挡板13上,所述固定轴29固定安装在连接板28的底侧面,所述固定轴29的下端转动式安装有摆动板31且与转盘6的上侧面接触,所述摆动板31用于将转盘6上的胶囊推送到与圆形挡板13接触,并且能对胶囊进行排序,所述连接板28的底侧面与摆动板31的上侧面之间安装有缓冲弹簧30且固定轴29穿过缓冲弹簧30。
工作过程:当胶囊移动到圆形挡板13与摆动板31之间时,通过摆动板31向圆形挡板13的一侧摆动,可以对胶囊在进入圆形挡板13前进行排序,防止胶囊在圆形挡板13的拐弯处出现堆积的现象,同时使得胶囊在进入圆形挡板13时能统一按左右朝向,方面圆形挡板13带动胶囊向左移动进行大小和稳固性的检测。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。