CN218412305U - 一种用于检验瓶装液体的外部检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检验瓶装液体的外部检测装置，涉及瓶装液体检测技术领域，包括工作台、导轨、包装瓶与支撑架，下部传送带的上部通过转轴转动连接有第一转动盘，滑动轴的下端固定连接有压盘，转动杆的上端固定连接有顶板。本实用新型通过设置导轨、第一转动盘、滑动轴、压盘、凹槽、第二转动盘与压缩弹簧，该机构可对包装瓶固定后也不会对包装瓶造成遮挡，避免影响图像的采集，而且装夹的稳定性更强，可有效防止在检测的过程中包装瓶脱落，保证检测工作的正常进行，通过设置支撑架、转动杆、顶板、限位杆与限位块，实现对包装瓶的自动松开以及夹紧，极大的降低检测过程劳动强度，并在一定程度上降低检测成本。

Description

一种用于检验瓶装液体的外部检测装置

技术领域

本实用新型涉及瓶装液体检测技术领域，具体为一种用于检验瓶装液体的外部检测装置。

背景技术

随着生活水平的提升，各类瓶装液体的销量和种类日益上升，呈爆发性区域，当然，也伴随着各行业的竞争日益加剧，为了提升生产的瓶装液体的的产量和品质，同时降低瓶装液体的的生产成本，瓶装液体生产厂家均采用机械设备对产品进行灌装、自动封口，这种生产方式虽然效率高，但是存一定的弊端，自动封装过程中瓶口的材料以及灌装容器的沉淀等可能会落入瓶中污染液体。这些液体中包含的异物会极大地影响产品质量，同时也会带来安全问题。因此，生产厂家需要采取一定的检测手段对已经封口的瓶装液体进行检测，将包含异物的不合格产品找到并剔除。

目前，现有的用于检验瓶装液体的外部检测装置对包装瓶的固定一般采用夹持固定的方式，该方式容易对包装瓶造成遮挡，影响图像的采集，而且有些包装瓶外表光滑，致使夹持固定的稳定性较差，在检测的过程中包装瓶有脱落的风险，影响检测工作的正常进行，并且有些检测装置还需要人工对包装瓶进行装夹固定，检测过程劳动强度较大，导致检测成本增加，因此还有一定的改进空间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于检验瓶装液体的外部检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于检验瓶装液体的外部检测装置，包括工作台、导轨、包装瓶与支撑架，所述工作台的上表面两侧均转动连接有传动轴，所述传动轴的上部与下部均固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面传动连接有传送带，所述下部传送带的上部通过转轴转动连接有第一转动盘，所述上部传送带的内部贯穿插接有滑动轴，所述滑动轴的下端固定连接有压盘，所述压盘的下表面开设有凹槽，所述滑动轴的外部套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接有固定连接有第二转动盘，所述滑动轴的上端固定连接有固定轴，所述导轨设置于传送带的内部，所述第一转动盘与第二转动盘均抵接于导轨的内表面，所述支撑架的上部通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有顶板，所述支撑架的上端一侧固定连接有限位杆，且支撑架的上端另一侧固定连接有限位块。

可选的，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，且工作台的上方固定安装有工业采集相机，所述工作台的下表面一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个传动轴固定连接。

可选的，所述包装瓶放置于第一转动盘的上表面，所述凹槽的形状为圆锥型，所述压盘通过凹槽抵接于包装瓶的上端。

可选的，所述压缩弹簧的下端与压盘固定连接，所述第二转动盘套接于滑动轴的外表面，且第二转动盘通过转动设置于上部传送带的下部。

可选的，所述导轨的主体形状为环形，且导轨的截面形状为L形，所述工作台的上表面固定连接有支撑杆，所述导轨通过支撑杆固定设置于工作台的上方。

可选的，所述滑动轴倾斜设置，所述顶板分为两段，且两段所述顶板之间的夹角为钝角，所述限位杆与限位块的形状均为L型，且限位块抵接于转动杆的外表面。

有益效果

本实用新型提供了一种用于检验瓶装液体的外部检测装置，具备以下有益效果：

1、该用于检验瓶装液体的外部检测装置，通过设置导轨、第一转动盘、滑动轴、压盘、凹槽、第二转动盘与压缩弹簧，压缩弹簧的推力可推动压盘，并使凹槽套接并紧压在包装瓶的上端，而且由于凹槽的形状为圆锥型，因此可以对多种规格尺寸的包装瓶进行装夹固定，该机构可通过上下夹紧包装瓶以将其固定，并且不会对包装瓶造成遮挡，避免影响图像的采集，装夹的稳定性更强，可有效防止在检测的过程中包装瓶脱落，保证检测工作的正常进行；

2、该用于检验瓶装液体的外部检测装置，通过设置支撑架、转动杆、顶板、限位杆与限位块，传送带带动固定轴移动到顶板上后，即可带动转动杆向上转动，从而并将压盘从包装瓶的上端移开，接着即可对包装瓶进行更换，然后传送带的继续运转即可使固定轴滑过并脱离顶板，此时压缩弹簧的推力可再次推动压盘压在新更换上包装瓶的上端，最终实现对包装瓶的自动松开以及夹紧，极大的降低检测过程劳动强度，并在一定程度上降低检测成本。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视局部结构示意图；

图4为本实用新型后视立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、传送带；4、第一转动盘；5、导轨；6、包装瓶；7、工业采集相机；8、伺服电机；9、传动轴；10、传动轮；11、滑动轴；12、固定轴；13、压缩弹簧；14、限位杆；15、顶板；16、转动杆；17、限位块；19、凹槽；20、支撑杆；21、支撑架；22、压盘；23、第二转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于检验瓶装液体的外部检测装置，包括工作台2、导轨5、包装瓶6与支撑架21，工作台2的上表面两侧均转动连接有传动轴9，工作台2的下表面固定连接有支撑腿1，且工作台2的上方固定安装有工业采集相机7，工作台2的下表面一侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端与其中一个传动轴9固定连接，传动轴9的上部与下部均固定连接有传动轮10，传动轮10的外表面传动连接有传送带3，下部传送带3的上部通过转轴转动连接有第一转动盘4，上部传送带3的内部贯穿插接有滑动轴11，滑动轴11的下端固定连接有压盘22，压盘22的下表面开设有凹槽19，包装瓶6放置于第一转动盘4的上表面，凹槽19的形状为圆锥型，压盘22通过凹槽19抵接于包装瓶6的上端，滑动轴11的外部套接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的上端固定连接有固定连接有第二转动盘23，压缩弹簧13的下端与压盘22固定连接，第二转动盘23套接于滑动轴11的外表面，且第二转动盘23通过转动设置于上部传送带3的下部，导轨5的主体形状为环形，且导轨5的截面形状为L形，工作台2的上表面固定连接有支撑杆20，导轨5通过支撑杆20固定设置于工作台2的上方，滑动轴11的上端固定连接有固定轴12，导轨5设置于传送带3的内部，第一转动盘4与第二转动盘23均抵接于导轨5的内表面，支撑架21的上部通过转轴转动连接有转动杆16，转动杆16的上端固定连接有顶板15，支撑架21的上端一侧固定连接有限位杆14，且支撑架21的上端另一侧固定连接有限位块17，滑动轴11倾斜设置，顶板15分为两段，且两段顶板15之间的夹角为钝角，限位杆14与限位块17的形状均为L型，且限位块17抵接于转动杆16的外表面。

使用时，伺服电机8的输出端通过传动轴9带动传动轮10转动的过程中即可带动传送带3运转，传送带3的运转即可带动固定在第一转动盘4与压盘22之间的包装瓶6和传送带3一起转动，而且由于第一转动盘4与第二转动盘23均抵接于导轨5的内表面，因此传送带3运转时固定设置的导轨5可带动第一转动盘4、第二转动盘23以及包装瓶6自转，当传送带3运转到一定距离后，伺服电机8的输出端突然停止转动，包装瓶6同时停止转动，由于惯性的作用包装瓶6内液体继续转动，此时工业采集相机7即可对包装瓶6内液体进行拍摄采集图像，并上传到主机经过图像预处理以及特征提取后即可对液体内部完成图像识别检测；传送带3运转也可带动固定轴12移动到顶板15水平段的上表面，并且当固定轴12的外侧顶到顶板15的斜面段后，即可通过顶板15带动转动杆16在支撑架21上绕着转动杆16下端的转轴向上转动，从而通过固定轴12将滑动轴11以及压盘22向上拉起，并将压盘22从包装瓶6的上端移开，接着即可对包装瓶6进行更换，然后伺服电机8继续带动传送带3的继续运转，并在限位块17的阻挡下使转动杆16停止继续转动，即可使固定轴12滑过并脱离顶板15，然后在重力的作用下转动杆16向下转动并落回限位杆14上，与此同时压缩弹簧13的推力可再次推动压盘22压在新更换上包装瓶6的上端，最终实现对包装瓶6的自动松开以及夹紧，极大的降低检测过程劳动强度，并在一定程度上降低检测成本，将包装瓶6放置在第一转动盘4上后，压缩弹簧13自身的推力可推动压盘22，并使凹槽19套接并紧压在包装瓶6的上端，而且由于凹槽19的形状为圆锥型，因此可以对多种规格尺寸的包装瓶6进行装夹固定，该机构可通过上下夹紧包装瓶6以将其固定，并且不会对包装瓶6造成遮挡，避免影响图像的采集，而且装夹的稳定性更强，可有效防止在检测的过程中包装瓶6脱落，保证检测工作的正常进行。

综上，本实用新型通过设置导轨5、第一转动盘4、滑动轴11、压盘22、凹槽19、第二转动盘23与压缩弹簧13，压缩弹簧13的推力可推动压盘22，并使凹槽19套接并紧压在包装瓶6的上端，而且由于凹槽19的形状为圆锥型，因此可以对多种规格尺寸的包装瓶6进行装夹固定，该机构可通过上下夹紧包装瓶6以将其固定，并且不会对包装瓶6造成遮挡，避免影响图像的采集，而且装夹的稳定性更强，可有效防止在检测的过程中包装瓶6脱落，保证检测工作的正常进行，通过设置支撑架21、转动杆16、顶板15、限位杆14与限位块17，传送带3带动固定轴12移动到顶板15上后，即可带动转动杆16向上转动，从而并将压盘22从包装瓶6的上端移开，接着即可对包装瓶6进行更换，然后传送带3的继续运转即可使固定轴12滑过并脱离顶板15，此时压缩弹簧13的推力可再次推动压盘22压在新更换上包装瓶6的上端，最终实现对包装瓶6的自动松开以及夹紧，极大的降低检测过程劳动强度，并在一定程度上降低检测成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于检验瓶装液体的外部检测装置，包括工作台(2)、导轨(5)、包装瓶(6)与支撑架(21)，其特征在于：所述工作台(2)的上表面两侧均转动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的上部与下部均固定连接有传动轮(10)，所述传动轮(10)的外表面传动连接有传送带(3)，下部传送带(3)的上部通过转轴转动连接有第一转动盘(4)，上部传送带(3)的内部贯穿插接有滑动轴(11)，所述滑动轴(11)的下端固定连接有压盘(22)，所述压盘(22)的下表面开设有凹槽(19)，所述滑动轴(11)的外部套接有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的上端固定连接有固定连接有第二转动盘(23)，所述滑动轴(11)的上端固定连接有固定轴(12)，所述导轨(5)设置于传送带(3)的内部，所述第一转动盘(4)与第二转动盘(23)均抵接于导轨(5)的内表面，所述支撑架(21)的上部通过转轴转动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的上端固定连接有顶板(15)，所述支撑架(21)的上端一侧固定连接有限位杆(14)，且支撑架(21)的上端另一侧固定连接有限位块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于检验瓶装液体的外部检测装置，其特征在于：所述工作台(2)的下表面固定连接有支撑腿(1)，且工作台(2)的上方固定安装有工业采集相机(7)，所述工作台(2)的下表面一侧固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端与其中一个传动轴(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于检验瓶装液体的外部检测装置，其特征在于：所述包装瓶(6)放置于第一转动盘(4)的上表面，所述凹槽(19)的形状为圆锥型，所述压盘(22)通过凹槽(19)抵接于包装瓶(6)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种用于检验瓶装液体的外部检测装置，其特征在于：所述压缩弹簧(13)的下端与压盘(22)固定连接，所述第二转动盘(23)套接于滑动轴(11)的外表面，且第二转动盘(23)通过转动设置于上部传送带(3)的下部。

5.根据权利要求1所述的一种用于检验瓶装液体的外部检测装置，其特征在于：所述导轨(5)的主体形状为环形，且导轨(5)的截面形状为L形，所述工作台(2)的上表面固定连接有支撑杆(20)，所述导轨(5)通过支撑杆(20)固定设置于工作台(2)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于检验瓶装液体的外部检测装置，其特征在于：所述滑动轴(11)倾斜设置，所述顶板(15)分为两段，且两段所述顶板(15)之间的夹角为钝角，所述限位杆(14)与限位块(17)的形状均为L型，且限位块(17)抵接于转动杆(16)的外表面。

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