CN216869487U - 一种检测效率高的马达轴三工位全检机 - Google Patents

一种检测效率高的马达轴三工位全检机 Download PDF

Info

Publication number
CN216869487U
CN216869487U CN202123129693.9U CN202123129693U CN216869487U CN 216869487 U CN216869487 U CN 216869487U CN 202123129693 U CN202123129693 U CN 202123129693U CN 216869487 U CN216869487 U CN 216869487U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor shaft
detection efficiency
frame
gear
vertical plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123129693.9U
Other languages
English (en)
Inventor
黄鼎奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Fengtai Precision Industry Co ltd
Original Assignee
Huizhou Fengtai Precision Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Fengtai Precision Industry Co ltd filed Critical Huizhou Fengtai Precision Industry Co ltd
Priority to CN202123129693.9U priority Critical patent/CN216869487U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216869487U publication Critical patent/CN216869487U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及马达轴检测技术领域,尤其是一种检测效率高的马达轴三工位全检机,包括机架,所述机架的两立板之间转动设有一对转盘和用于驱动转盘转动的切换驱动装置,三个工位能够连续不断的进行检测,且在切换工位的同时进行检测,检测效率更高,且能够自动上料和下料,自动化程度高,进一步提高检测效率,通过两个下料孔和两个下料气缸分别推出合格的马达轴和不合格的马达轴,便于剔除不合格的马达轴。

Description

一种检测效率高的马达轴三工位全检机
技术领域
本实用新型涉及马达轴检测技术领域,尤其涉及一种检测效率高的马达轴三工位全检机。
背景技术
产品检验为对产品或工序过程中的实体,进行度量,测量,检查,和实验分析,并将结果与规定值进行比较和确定是否合格所进行的活动。其中,在马达轴加工完成后,为了保证质量需要对马达轴的各种尺寸进行检测,但一般的全检机需要人工安装马达轴,且在检测后需要人工取下马达轴,检测效率不够高,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测效率低的缺点,而提出的一种检测效率高的马达轴三工位全检机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种检测效率高的马达轴三工位全检机,包括机架,所述机架的两立板之间转动设有一对转盘和用于驱动转盘转动的切换驱动装置,所述转盘的右端面圆周阵列开设有三个通孔,且通孔的内部转动设有套筒,所述套筒的右端面固定连接有用于固定马达轴的固定圈,所述套筒的左端设有转动驱动装置,所述机架的左立板上开设有两个下料孔,所述机架的右立板上开设有上料孔,所述机架右立板的右端面固定连接有储料箱和两个与下料孔同轴的下料气缸,所述储料箱的右端面设有与上料孔同轴的上料气缸,所述上料气缸的伸缩杆贯穿储料箱,所述下料气缸的伸缩杆贯穿机架的右立板,所述转盘的右端面设有安装架,且安装架上设有检测装置。
优选的,所述切换驱动装置包括机架的右立板上的电机,所述机架的立板上贯穿开设通孔,且通孔的内部设有转轴,所述转轴的外壁固定连接转盘,所述转轴的右端固定连接电机的输出轴。
优选的,所述驱动装置包括固定设置于机架的立板上的齿圈和固定设置于套筒的左端外壁上的齿轮,所述齿轮啮合齿圈,所述齿圈和齿轮的传动比为1:3。
优选的,所述固定圈的内壁上开设有若干滑槽,且滑槽的内壁滑动设有夹板,所述夹板的下端对称设有两个斜坡,所述夹板的顶部设有顶块,且顶块的下端面通过拉簧连接固定圈的外壁。
本实用新型提出的一种检测效率高的马达轴三工位全检机,有益效果在于:三个工位能够连续不断的进行检测,且在切换工位的同时进行检测,检测效率更高,且能够自动上料和下料,自动化程度高,进一步提高检测效率,通过电机同时完成对切换工位和马达轴旋转的驱动,更节能,降低成本,通过两个下料孔和两个下料气缸分别推出合格的马达轴和不合格的马达轴,便于剔除不合格的马达轴。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种检测效率高的马达轴三工位全检机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种检测效率高的马达轴三工位全检机的剖切结构示意图。
图中:1、机架;2、下料孔;3、转轴;4、固定圈;5、夹板;6、拉簧;7、转盘;8、储料箱;9、上料气缸;10、齿圈;11、下料气缸;12、齿轮;13、检测装置;14、上料孔;15、电机;16、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种检测效率高的马达轴三工位全检机,包括机架1,机架1的两立板之间转动设有一对转盘7和用于驱动转盘7转动的切换驱动装置,转盘7的右端面圆周阵列开设有三个通孔,且通孔的内部转动设有套筒16,套筒16的右端面固定连接有用于固定马达轴的固定圈4,套筒16的左端设有转动驱动装置,机架1的左立板上开设有两个下料孔2,机架1的右立板上开设有上料孔14,机架1右立板的右端面固定连接有储料箱8和两个与下料孔2同轴的下料气缸11,储料箱8的右端面设有与上料孔14同轴的上料气缸9,上料气缸9的伸缩杆贯穿储料箱8,下料气缸11的伸缩杆贯穿机架1的右立板,转盘7的右端面设有安装架,且安装架上设有检测装置13,切换驱动装置包括机架1的右立板上的电机15,机架1的立板上贯穿开设通孔,且通孔的内部设有转轴3,转轴3的外壁固定连接转盘7,转轴3的右端固定连接电机15的输出轴,驱动装置包括固定设置于机架1的立板上的齿圈10和固定设置于套筒16的左端外壁上的齿轮12,齿轮12啮合齿圈10,齿圈10和齿轮12的传动比为1:3,固定圈4的内壁上开设有若干滑槽,且滑槽的内壁滑动设有夹板5,夹板5的下端对称设有两个斜坡,夹板5的顶部设有顶块,且顶块的下端面通过拉簧6连接固定圈4的外壁。
工作原理:通过上料气缸9将储料箱8底部的马达轴通过上料孔14推入固定圈4并被夹板5挤压固定;通过电机15带动转盘7转动,转盘7每转动120度的同时配合齿圈10和齿轮12使套筒16和固定圈4转动360度,通过检测装置13对固定圈4内转动一周的马达轴进行检测;检测完成后,转盘7动120度后使套筒16与下料孔2同轴,通过下料气缸11将检测后的马达轴通过下料孔2推出;通过两个下料孔2和两个下料气缸11分别推出合格的马达轴和不合格的马达轴,便于剔除不合格的马达轴;夹板5下端对称的两个斜坡可以避免夹板5卡住马达轴、上料气缸9的伸缩杆和下料气缸11的伸缩杆。
三个工位能够连续不断的进行检测,且在切换工位的同时进行检测,检测效率更高,且能够自动上料和下料,自动化程度高,进一步提高检测效率,通过电机15同时完成对切换工位和马达轴旋转的驱动,更节能,降低成本,通过两个下料孔2和两个下料气缸11分别推出合格的马达轴和不合格的马达轴,便于剔除不合格的马达轴。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种检测效率高的马达轴三工位全检机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的两立板之间转动设有一对转盘(7)和用于驱动转盘(7)转动的切换驱动装置,所述转盘(7)的右端面圆周阵列开设有三个通孔,且通孔的内部转动设有套筒(16),所述套筒(16)的右端面固定连接有用于固定马达轴的固定圈(4),所述套筒(16)的左端设有转动驱动装置,所述机架(1)的左立板上开设有两个下料孔(2),所述机架(1)的右立板上开设有上料孔(14),所述机架(1)右立板的右端面固定连接有储料箱(8)和两个与下料孔(2)同轴的下料气缸(11),所述储料箱(8)的右端面设有与上料孔(14)同轴的上料气缸(9),所述上料气缸(9)的伸缩杆贯穿储料箱(8),所述下料气缸(11)的伸缩杆贯穿机架(1)的右立板,所述转盘(7)的右端面设有安装架,且安装架上设有检测装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种检测效率高的马达轴三工位全检机,其特征在于,所述切换驱动装置包括机架(1)的右立板上的电机(15),所述机架(1)的立板上贯穿开设通孔,且通孔的内部设有转轴(3),所述转轴(3)的外壁固定连接转盘(7),所述转轴(3)的右端固定连接电机(15)的输出轴。
3.根据权利要求1所述的一种检测效率高的马达轴三工位全检机,其特征在于,所述驱动装置包括固定设置于机架(1)的立板上的齿圈(10)和固定设置于套筒(16)的左端外壁上的齿轮(12),所述齿轮(12)啮合齿圈(10),所述齿圈(10)和齿轮(12)的传动比为1:3。
4.根据权利要求1所述的一种检测效率高的马达轴三工位全检机,其特征在于,所述固定圈(4)的内壁上开设有若干滑槽,且滑槽的内壁滑动设有夹板(5),所述夹板(5)的下端对称设有两个斜坡,所述夹板(5)的顶部设有顶块,且顶块的下端面通过拉簧(6)连接固定圈(4)的外壁。
CN202123129693.9U 2021-12-14 2021-12-14 一种检测效率高的马达轴三工位全检机 Active CN216869487U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123129693.9U CN216869487U (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种检测效率高的马达轴三工位全检机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123129693.9U CN216869487U (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种检测效率高的马达轴三工位全检机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216869487U true CN216869487U (zh) 2022-07-01

Family

ID=82146176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123129693.9U Active CN216869487U (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种检测效率高的马达轴三工位全检机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216869487U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209578696U (zh) 一种自动冷压铜套设备
CN109848678A (zh) 一种自动装配铜套设备
CN114199177B (zh) 轴承内圈孔径检测设备
CN216869487U (zh) 一种检测效率高的马达轴三工位全检机
CN108855978B (zh) 一种细长圆木棒挑选装置
CN203706906U (zh) 一种超级电容外壳的封口设备
CN114131325A (zh) 滤芯外径检测及密封圈装配一体机
CN112122169B (zh) 一种汽车零部件检测用工作台及方法
CN208146456U (zh) 同步器自动检测线
CN210211260U (zh) 一种用于塑胶制品检测的工装
CN213967814U (zh) 一种产品检测装置
CN214812734U (zh) 一种多功能监督监测装置
CN214310194U (zh) 一种全方位检测的机械加工用工件裂痕检测装置
CN109499920B (zh) 膜盒座板陈化筛选机
CN211330341U (zh) 产品检测分类机
CN113484330A (zh) 一种高效率多方位产品检测设备
CN210064299U (zh) 一种内芯轮输送线的正反自动检测装置
CN208449924U (zh) 重扭力逻辑式编码器检测机
CN208078352U (zh) 一种连接器检测镭雕一体设备
CN216159770U (zh) 一种螺纹通止测量检测设备
CN115106294B (zh) 一种金属烧结磨头加工分选装置
CN214224035U (zh) 液压油缸外油管的位置度检验工装
CN110726351B (zh) 一种agm蓄电池大盖排气孔检具
CN219224770U (zh) 一种精密零件表面划痕检测机构
CN215064444U (zh) 一种金属圆筒标准件检测工装

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant