CN217755853U - 一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置 - Google Patents

一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217755853U
CN217755853U CN202221530873.XU CN202221530873U CN217755853U CN 217755853 U CN217755853 U CN 217755853U CN 202221530873 U CN202221530873 U CN 202221530873U CN 217755853 U CN217755853 U CN 217755853U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bin
sealed
pipe
quantitative feeder
air pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221530873.XU
Other languages
English (en)
Inventor
齐庆民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Yaoyi Energy Saving And Environmental Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Hebei Yaoyi Energy Saving And Environmental Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Yaoyi Energy Saving And Environmental Manufacturing Co ltd filed Critical Hebei Yaoyi Energy Saving And Environmental Manufacturing Co ltd
Priority to CN202221530873.XU priority Critical patent/CN217755853U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217755853U publication Critical patent/CN217755853U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置,涉及高分子脱硝设备技术领域,包括支架、设置在支架上的提升机和储料仓、设置在储料仓下端的定量供料器、与定量供料器连接的送料管和与送料管连通的罗茨风机,所述储料仓上端设置有上料口、下端设置有下料口,在定量供料器和储料仓之间增设正压送料单元,所述正压送料单元包括带有进料口和出料口的密封仓和与罗茨风机连接的动力风管,所述密封仓上端的进料口与储料仓下端的下料口连接,密封仓下端的出料口与定量供料器的输入端连接,所述动力风管一端与罗茨风机输出端连接、另一端连接于密封仓上部并与密封仓内腔连通,本结构增设正压送料单元,通过对密封仓增压从而避免下料不均匀和堵塞的问题。

Description

一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置
技术领域
本实用新型涉及高分子脱硝设备技术领域,具体是涉及了一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置。
背景技术
高分子脱硝是将高分子脱硝剂通过输送设备输送并喷入炉膛内,使高分子脱硝剂与含硫物发生一系列化学反应,从而达到脱硝目的,属于干法脱硝的范畴。
高分子脱硝时,采用的输送方式一般为气力输送,由于高分子脱硝剂为粉状,脱硝剂下料容易产生不均匀、输送管道堵塞等情况,严重影响脱硝效果。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置,增设正压送料单元,通过对密封仓增压从而避免下料不均匀和堵塞的问题。
本实用新型采用的技术方案是,提供了一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置,包括支架、设置在支架上的提升机和储料仓、设置在储料仓下端的定量供料器、与定量供料器连接的送料管和与送料管连通的罗茨风机,所述储料仓上端设置有上料口、下端设置有下料口,在定量供料器和储料仓之间增设正压送料单元,所述正压送料单元包括带有进料口和出料口的密封仓和与罗茨风机连接的动力风管,所述密封仓上端的进料口与储料仓下端的下料口连接,密封仓下端的出料口与定量供料器的输入端连接,所述动力风管一端与罗茨风机输出端连接、另一端连接于密封仓上部并与密封仓内腔连通。
还包括第一称重单元,所述第一称重单元包括第一支撑臂和第一承重传感器,所述第一支撑臂上端固定于储料仓外壁上,所述第一承重传感器固定于支架上并与第一支撑臂下端连接,所述储料仓和密封仓之间借助第一软管连接。
还包括第二称重单元,所述第二称重单元包括第二支撑臂和第二承重传感器,所述第二支撑臂上端固定于密封仓的外壁上,所述第二承重传感器固定于支架上并与第二支撑臂下端连接,所述密封仓和之间借助第一软管连接,所述定量供料器与送料管之间通过第二软管连接。
所述储料仓下端下料口上设置有插板阀,所述密封仓上端进料口设置有密封阀。
所述送料管包括依次连接的风管、文丘里管和料管,所述风管一端与罗茨风机输出端连接、另一端与文丘里管输入端连接,所述文丘里管中部与定量供料器连接、输出端与料管连接。
本实用新型的有益效果,通过增加密封仓和动力风管,使罗茨风机同时借助动力风管在对送料管送风的同时对密封仓内进行送风,通过风压将推动或吹动物料,保证物料足量进入定量供料器内,同时双向的风力和风压,有效避免了物料在管道中发生堵塞的现象,并且增大管道内的压力,使物料进入炉膛内时,喷洒更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A的剖面图。
附图中,1、支架,2、提升机,3、储料仓,4、定量供料器,5、送料管,6、罗茨风机,7、密封仓,8、动力风管,9、第一支撑臂,10、第一承重传感器,11、第一软管,12、第二支撑臂,13、第二承重传感器,14、第二软管,15、插板阀,16、密封阀,17、风管,18、文丘里管,19、料管。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型提供了一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置,包括支架1、设置在支架1上的提升机2和储料仓3、设置在储料仓3下端的定量供料器4、与定量供料器4连接的送料管5和与送料管5连通的罗茨风机6,所述储料仓3上端设置有上料口、下端设置有下料口,在定量供料器4和储料仓3之间增设正压送料单元,所述正压送料单元包括带有进料口和出料口的密封仓7和与罗茨风机6连接的动力风管8,所述密封仓7上端的进料口与储料仓3下端的下料口连接,密封仓7下端的出料口与定量供料器4的输入端连接,所述动力风管8一端与罗茨风机6输出端连接、另一端连接于密封仓7上部并与密封仓7内腔连通。
支架1用于支撑提升机2、储料仓3和密封仓7,提升机2用于将物料提升至储料仓3内,储料仓3上端的上料口为敞口式,物料经储料仓3落入密封仓7,储料仓3和密封仓7之间借助阀门开闭,密封仓7的物料达到需求量后,通过阀门封闭,使密封仓7处于密封状态,罗茨风机6向送料管5送风的同时向动力风管8送风,动力风管8上通过阀门控制开闭,增大密封仓7内的气压,若风力不足,可以将动力风管8单独连接一个风力设备,密封仓7上部气压增加将物料向下推,落入定量供料器4内,定量供料器4则根据需求将物料输送至送料管5内,密封仓7、定量供料器4和罗茨风机6方向的气压大于送料管5输出方向的气压,有效保证物料下料时的均匀性以及在管道内不发生堵塞,由于物料为粉料,为了避免物料结块或粘接于储料仓3和密封仓7内壁,可进一步在储料仓3和密封仓7内部增加搅拌结构和在储料仓3和密封仓7上增加振动器,本结构通过增加气压的方式进一步推动物料,使物料供量均匀,保证管道不会发生堵塞,同时由于管道内其他大,使物料喷入炉膛时,喷撒更为均匀。
如图1所示,还包括第一称重单元,所述第一称重单元包括第一支撑臂9和第一承重传感器10,所述第一支撑臂9上端固定于储料仓3外壁上,所述第一承重传感器10固定于支架1上并与第一支撑臂9下端连接,所述储料仓3和密封仓7之间借助第一软管11连接。
第一支撑臂9和第一承重传感器10配合,用于储料仓3的称重,采用第一软管11则可以提高称重的精确度。
如图1所示,还包括第二称重单元,所述第二称重单元包括第二支撑臂12和第二承重传感器13,所述第二支撑臂12上端固定于密封仓7的外壁上,所述第二承重传感器13固定于支架1上并与第二支撑臂12下端连接,所述密封仓7和之间借助第一软管11连接,所述定量供料器4与送料管195之间通过第二软管14连接。
第二支撑臂12和第二承重传感器13配合,用于密封仓7的称重,第一软管11和第二软管14则可以提高密封仓7称重的精确性。
如图1所示,所述储料仓3下端下料口上设置有插板阀15,所述密封仓7上端进料口设置有密封阀16。
插板阀15用于储料仓3下料时的开闭,密封阀16用于对密封仓7进料口的密封,密封阀16可选择采用球阀。
如图1-2所示,所述送料管5包括依次连接的风管17、文丘里管18和料管19,所述风管17一端与罗茨风机6输出端连接、另一端与文丘里管18输入端连接,所述文丘里管18中部与定量供料器4连接、输出端与料管19连接。
罗茨风机6输出端通过风管17和动力风管8同时对密封仓7和文丘里管18进行送风增压,物料通过定量供料器5由密封仓7内落入文丘里管18内,风力由文丘里管18的输入端进入,将落入文丘里管18的物料吹起,由文丘里管18输出端吹出,沿料管19输送至炉膛内,有效避免物料的堵塞。
具体使用时,启动提升机2将物料提升至储料仓3内,通过第一支撑臂9和第一承重传感器10对储料仓3称重,待物料存储量达到预设重量时关闭提升机2,打开插板阀15和密封阀16,启动储料仓3的搅拌器和振动器,使储料仓3内的物料落入密封仓7内,通过第二支撑臂12和第二承重传感器13对密封仓7进行称重,待物料存储量达到预设重量时依次关闭插板阀15和密封阀16,第一软管11和第二软管14可以使储料仓3和密封仓7在称重时具有上下位移的幅度,使称重更精确。
启动罗茨风机6、定量供料器4以及密封仓7的搅拌器和振动器,罗茨风机6通过风管17和动力风管8同时对密封仓7内和文丘里管18送风,通过风压以及搅拌器和振动器,使物料均匀进入定量供料器4,经定量供料器4进入第二软管14后由文丘里管18中部进入文丘里管18内,通过双向的风力将物料吹向料管19并进入炉膛内。

Claims (5)

1.一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置,包括支架(1)、设置在支架(1)上的提升机(2)和储料仓(3)、设置在储料仓(3)下端的定量供料器(4)、与定量供料器(4)连接的送料管(5)和与送料管(5)连通的罗茨风机(6),所述储料仓(3)上端设置有上料口、下端设置有下料口,其特征在于:在定量供料器(4)和储料仓(3)之间增设正压送料单元,所述正压送料单元包括带有进料口和出料口的密封仓(7)和与罗茨风机(6)连接的动力风管(8),所述密封仓(7)上端的进料口与储料仓(3)下端的下料口连接,密封仓(7)下端的出料口与定量供料器(4)的输入端连接,所述动力风管(8)一端与罗茨风机(6)输出端连接、另一端连接于密封仓(7)上部并与密封仓(7)内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置,其特征在于:还包括第一称重单元,所述第一称重单元包括第一支撑臂(9)和第一承重传感器(10),所述第一支撑臂(9)上端固定于储料仓(3)外壁上,所述第一承重传感器(10)固定于支架(1)上并与第一支撑臂(9)下端连接,所述储料仓(3)和密封仓(7)之间借助第一软管(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置,其特征在于:还包括第二称重单元,所述第二称重单元包括第二支撑臂(12)和第二承重传感器(13),所述第二支撑臂(12)上端固定于密封仓(7)的外壁上,所述第二承重传感器(13)固定于支架(1)上并与第二支撑臂(12)下端连接,所述密封仓(7)和之间借助第一软管(11)连接,所述定量供料器(4)与送料管(5)之间通过第二软管(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置,其特征在于:所述储料仓(3)下端下料口上设置有插板阀(15),所述密封仓(7)上端进料口设置有密封阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置,其特征在于:所述送料管(5)包括依次连接的风管(17)、文丘里管(18)和料管(19),所述风管(17)一端与罗茨风机(6)输出端连接、另一端与文丘里管(18)输入端连接,所述文丘里管(18)中部与定量供料器(4)连接、输出端与料管(19)连接。
CN202221530873.XU 2022-06-17 2022-06-17 一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置 Active CN217755853U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221530873.XU CN217755853U (zh) 2022-06-17 2022-06-17 一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221530873.XU CN217755853U (zh) 2022-06-17 2022-06-17 一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217755853U true CN217755853U (zh) 2022-11-08

Family

ID=83895384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221530873.XU Active CN217755853U (zh) 2022-06-17 2022-06-17 一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217755853U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116675005A (zh) * 2023-05-08 2023-09-01 广州绿华环保科技股份有限公司 一种脱硝剂气力输送装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116675005A (zh) * 2023-05-08 2023-09-01 广州绿华环保科技股份有限公司 一种脱硝剂气力输送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217755853U (zh) 一种彻底避免堵塞的高分子脱硝剂气力输送装置
CN201980761U (zh) 一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置
CN206011458U (zh) 一种粉煤灰水泥浆料的制备装置
CN114394342A (zh) 一种石墨负极材料坩埚自动装料系统
CN111941657A (zh) 一种高性能混凝土预拌料的生产装置及使用方法
CN213050128U (zh) 吨袋连续式配药系统
CN206014842U (zh) 一种酿酒用自动配料系统
CN206317239U (zh) 一种石膏粉定量加注搅拌设备
CN206046008U (zh) 一种工业淀粉反应装置
CN214863155U (zh) 一种脱硫用消石灰的制备、储存及输送系统
CN214191688U (zh) 一种粉体输送装置
CN211640487U (zh) 一种粉料与用水配比计量装置
CN109022260A (zh) 全自动生物发酵饲料生产一体机
CN207210323U (zh) 一种炭基硅土壤调理剂的生产设备
CN205906753U (zh) 带有振动补料机构的复合肥自动配料装置
CN109571770A (zh) 一种混凝土的配料系统及配料方法
CN215050319U (zh) 一种生物发酵饲料的自动生产线装置
CN216808820U (zh) 一种饲料的番茄皮渣配料系统
CN205969513U (zh) 添加剂添加装置、混料系统
CN219620164U (zh) 一种粉体熔解促进剂的投加设备及投加系统
CN218664275U (zh) 一种自动输煤装置
CN218452157U (zh) 一种料钵用自动混料配料装置
CN211968036U (zh) 一种自动上料密炼机
CN214217446U (zh) 纤维自动双控计量控制装置
CN210312582U (zh) 塔楼式压制墙板供料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant