CN206011458U - 一种粉煤灰水泥浆料的制备装置 - Google Patents

一种粉煤灰水泥浆料的制备装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206011458U
CN206011458U CN201620961393.7U CN201620961393U CN206011458U CN 206011458 U CN206011458 U CN 206011458U CN 201620961393 U CN201620961393 U CN 201620961393U CN 206011458 U CN206011458 U CN 206011458U
Authority
CN
China
Prior art keywords
discharging opening
weigh
water
group
bucket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620961393.7U
Other languages
English (en)
Inventor
岳晓斌
岳顽柱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
East Building Materials Co Ltd
Original Assignee
East Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by East Building Materials Co Ltd filed Critical East Building Materials Co Ltd
Priority to CN201620961393.7U priority Critical patent/CN206011458U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206011458U publication Critical patent/CN206011458U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开一种粉煤灰水泥浆料的制备装置,其计量料斗通过第一组称重传感器支撑在料斗支架上,计量料斗底部的出料口上安装有第一自控阀,计量水桶通过第二组称重传感器支撑在水桶支架上,计量水桶底部的出水口上安装有第二自控阀,水泵的出水口通过输水管延伸到计量水桶的进水口处,计量料斗的出料口和计量水桶的出水口均延伸到搅拌桶顶部的进料口处,粉煤灰储罐和水泥储罐的出料口各与一台螺旋输送机的进料口连接,两台螺旋输送机的出料口均设置于计量料斗顶部的进料口处,第一组称重传感器、第一自控阀、第二组称重传感器、第二自控阀、水泵、电动搅拌器和螺旋输送机均与控制系统连接。本实用新型解决了目前制得的粉煤灰水泥浆料质量很不稳定的问题。

Description

一种粉煤灰水泥浆料的制备装置
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰水泥浆料的制备装置。
背景技术
发泡水泥砖作为一种质轻、保温的建筑新材料,在近几年的楼宇建筑中得到了广泛的应用。在制作发泡水泥砖的工艺过程中,首先需要将水泥、粉煤灰和水按一定的比例制成浆料。目前,在制备粉煤灰水泥浆料时,水泥、粉煤灰和水的比例主要靠人来控制,计量的准确性因受人为因素的影响,波动较大,制得的粉煤灰水泥浆料的质量很不稳定,给后续工序带了很多麻烦,严重影响了生产效率及经济效益。
实用新型内容
为解决目前人工控制物料比例制得的粉煤灰水泥浆料的质量很不稳定的问题,本实用新型提供一种粉煤灰水泥浆料的制备装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种粉煤灰水泥浆料的制备装置,包括架空平台、料斗支架、第一组称重传感器、计量料斗、第一自控阀、水桶支架、第二组称重传感器、计量水桶、水泵、输水管、搅拌桶、电动搅拌器、粉煤灰储罐、水泥储罐、螺旋输送机和控制装置,所述架空平台上设置有料斗支架、水桶支架和搅拌桶,所述计量料斗通过第一组称重传感器支撑在料斗支架上,计量料斗的底部设置有出料口,且该出料口上安装有第一自控阀,所述计量水桶通过第二组称重传感器支撑在水桶支架上,计量水桶的底部设置有出水口,且该出水口上安装有第二自控阀,所述水泵的进水口与水源连通,水泵的出水口通过输水管延伸到计量水桶的进水口处,所述计量料斗的出料口和计量水桶的出水口均延伸到搅拌桶顶部的进料口处,所述搅拌桶的底部设置有出料口,且该出料口上安装有阀门,所述电动搅拌器设置在搅拌桶的顶部,且其搅拌部件伸入搅拌桶内,所述粉煤灰储罐和水泥储罐的出料口各与一台螺旋输送机的进料口连接,两台螺旋输送机的出料口均设置于计量料斗顶部的进料口处,所述第一组称重传感器、第一自控阀、第二组称重传感器、第二自控阀、水泵、电动搅拌器和螺旋输送机均与控制系统连接。
优选地,所述粉煤灰水泥浆料的制备装置还包括水槽,所述水泵置于水槽内的水中。
优选地,所述水泥储罐包括支架、罐体、进料管、排气管和出料阀,所述罐体安装在支架上,罐体的上端封闭,罐体的下部为自上而下收缩的圆台形壳体,圆台形壳体的下端设置有出料口,且出料口上安装有出料阀,所述进料管和排气管均从罐体的下部向上穿入罐体内,且延伸到罐体内的上端附近,所述排气管的上端高于进料管的上端。
本实用新型通过控制系统可控制两台螺旋输送机先后分别将水泥和粉煤灰自动输送到计量料斗内,且在第一组称重传感器实时测得并反馈给控制系统的重量值达到设定的数值时,控制系统自动控制相应的螺旋输送机停止工作,然后控制系统自动控制第一自控阀打开,计量料斗内的料即从其出料口落入搅拌桶内,然后第一自控阀关闭;控制系统控制水泵自动将水经输水管输送到计量水桶内,且在第二组称重传感器实时测得并反馈给控制系统的重量值达到设定的数值时,控制系统自动控制水泵停止工作,然后控制系统自动控制第二自控阀打开,计量水桶内的水即流入搅拌桶内,然后第二自控阀关闭;控制系统控制电动搅拌器适时自动对搅拌桶内的料进行搅拌,待设定的搅拌时间结束时,控制系统即控制电动搅拌器停止工作。
由上可见,本实用新型具有自动化程度高、计量相对准确的优点,制得的粉煤灰水泥浆料的质量很稳定,解决了目前人工控制物料比例制得的粉煤灰水泥浆料的质量很不稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的粉煤灰水泥浆料的制备装置的主视示意图;
图中:1、架空平台;2、料斗支架;3、计量料斗;4、水桶支架;5、计量水桶;6、输水管;7、搅拌桶;8、电动搅拌器;9、水泥储罐;91、进料管;92、排气管;10、螺旋输送机;11、水槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明。
如图1所示,本实施例的粉煤灰水泥浆料的制备装置包括架空平台1、料斗支架2、第一组称重传感器、计量料斗3、第一自控阀、水桶支架4、第二组称重传感器、计量水桶5、水泵、输水管6、搅拌桶7、电动搅拌器8、粉煤灰储罐(因被同样结构的水泥储罐遮挡,图中未示出)、水泥储罐9、螺旋输送机10和控制装置,架空平台1上设置有料斗支架2、水桶支架4和搅拌桶7,计量料斗3通过第一组称重传感器支撑在料斗支架2上,计量料斗3的底部设置有出料口,且该出料口上安装有第一自控阀,计量水桶5通过第二组称重传感器支撑在水桶支架4上,计量水桶5的底部设置有出水口,且该出水口上安装有第二自控阀,水泵的进水口与水源连通,水泵的出水口通过输水管6延伸到计量水桶5的进水口处,计量料斗3的出料口和计量水桶5的出水口均延伸到搅拌桶7顶部的进料口处,搅拌桶7的底部设置有出料口,且该出料口上安装有阀门,电动搅拌器8设置在搅拌桶7的顶部,且其搅拌部件伸入搅拌桶7内,粉煤灰储罐和水泥储罐9的出料口各与一台螺旋输送机10的进料口连接,两台螺旋输送机10的出料口均设置于计量料斗3顶部的进料口处,第一组称重传感器、第一自控阀、第二组称重传感器、第二自控阀、水泵、电动搅拌器8和螺旋输送机10均与控制系统连接。
优选地,上述粉煤灰水泥浆料的制备装置还包括水槽11,所述水泵置于水槽11内的水中。与将水泵的进水口直接与自来水管连接相比,将水泵置于水槽中,水源更稳定,水泵的工作更平稳。
优选地,水泥储罐9包括支架、罐体、进料管91、排气管92和出料阀,罐体安装在支架上,罐体的上端封闭,罐体的下部为自上而下收缩的圆台形壳体,圆台形壳体的下端设置有出料口,且出料口上安装有出料阀,进料管91和排气管92均从罐体的下部向上穿入罐体内,且延伸到罐体内的上端附近,排气管92的上端高于进料管91的上端。
上述水泥储罐9结构简单、制造成本低,进料时,只需将其进料管91与粉料气力输送装置(如水泥罐车的水泥罐)的出料口连接,同时将其出料管92插入盛水的开放容器的水面以下,即可启动粉料气力输送装置向水泥储罐9内输送粉料,水泥储罐9内的气体经出料管92到达盛水的开放容器的水面以下,经水的除尘洗涤,即可排入大气;出料时,打开出料阀即可,此时由于进料管91连通罐体内外,罐体内始终保持大气压力,故出料较为容易。
本实用新型通过控制系统可控制两台螺旋输送机先后分别将水泥和粉煤灰自动输送到计量料斗内,且在第一组称重传感器实时测得并反馈给控制系统的重量值达到设定的数值时,控制系统自动控制相应的螺旋输送机停止工作,然后控制系统自动控制第一自控阀打开,计量料斗内的料即从其出料口落入搅拌桶内,然后第一自控阀关闭;控制系统控制水泵自动将水经输水管输送到计量水桶内,且在第二组称重传感器实时测得并反馈给控制系统的重量值达到设定的数值时,控制系统自动控制水泵停止工作,然后控制系统自动控制第二自控阀打开,计量水桶内的水即流入搅拌桶内,然后第二自控阀关闭;控制系统控制电动搅拌器适时自动对搅拌桶内的料进行搅拌,待设定的搅拌时间结束时,控制系统即控制电动搅拌器停止工作。
由上可见,本实用新型具有自动化程度高、计量相对准确的优点,制得的粉煤灰水泥浆料的质量很稳定,解决了目前人工控制物料比例制得的粉煤灰水泥浆料的质量很不稳定的问题。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出得各种变化,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种粉煤灰水泥浆料的制备装置,其特征在于:包括架空平台、料斗支架、第一组称重传感器、计量料斗、第一自控阀、水桶支架、第二组称重传感器、计量水桶、水泵、输水管、搅拌桶、电动搅拌器、粉煤灰储罐、水泥储罐、螺旋输送机和控制装置,所述架空平台上设置有料斗支架、水桶支架和搅拌桶,所述计量料斗通过第一组称重传感器支撑在料斗支架上,计量料斗的底部设置有出料口,且该出料口上安装有第一自控阀,所述计量水桶通过第二组称重传感器支撑在水桶支架上,计量水桶的底部设置有出水口,且该出水口上安装有第二自控阀,所述水泵的进水口与水源连通,水泵的出水口通过输水管延伸到计量水桶的进水口处,所述计量料斗的出料口和计量水桶的出水口均延伸到搅拌桶顶部的进料口处,所述搅拌桶的底部设置有出料口,且该出料口上安装有阀门,所述电动搅拌器设置在搅拌桶的顶部,且其搅拌部件伸入搅拌桶内,所述粉煤灰储罐和水泥储罐的出料口各与一台螺旋输送机的进料口连接,两台螺旋输送机的出料口均设置于计量料斗顶部的进料口处,所述第一组称重传感器、第一自控阀、第二组称重传感器、第二自控阀、水泵、电动搅拌器和螺旋输送机均与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰水泥浆料的制备装置,其特征在于:所述粉煤灰水泥浆料的制备装置还包括水槽,所述水泵置于水槽内的水中。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰水泥浆料的制备装置,其特征在于:所述水泥储罐包括支架、罐体、进料管、排气管和出料阀,所述罐体安装在支架上,罐体的上端封闭,罐体的下部为自上而下收缩的圆台形壳体,圆台形壳体的下端设置有出料口,且出料口上安装有出料阀,所述进料管和排气管均从罐体的下部向上穿入罐体内,且延伸到罐体内的上端附近,所述排气管的上端高于进料管的上端。
CN201620961393.7U 2016-08-29 2016-08-29 一种粉煤灰水泥浆料的制备装置 Expired - Fee Related CN206011458U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620961393.7U CN206011458U (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种粉煤灰水泥浆料的制备装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620961393.7U CN206011458U (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种粉煤灰水泥浆料的制备装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206011458U true CN206011458U (zh) 2017-03-15

Family

ID=58251432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620961393.7U Expired - Fee Related CN206011458U (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种粉煤灰水泥浆料的制备装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206011458U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108407089A (zh) * 2018-04-26 2018-08-17 东北大学 一种适用于大型复杂地质模型3d成型的搅拌机
CN108638289A (zh) * 2018-04-26 2018-10-12 东北大学 一种大型复杂地质物理模型3d成型系统
CN110076874A (zh) * 2019-04-26 2019-08-02 武汉科技大学 一种三维移动支架及其组成的3d打印装置
CN110935390A (zh) * 2019-12-24 2020-03-31 浙江清湖建材股份有限公司 一种重质碳酸钙生产用原料添加装置
CN113263625A (zh) * 2021-05-26 2021-08-17 天长市汊涧建筑安装装璜有限公司 一种水泥基浆液搅拌系统
CN115142682A (zh) * 2022-06-24 2022-10-04 中国核工业芜湖基础工程有限公司 一种混凝土输送装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108407089A (zh) * 2018-04-26 2018-08-17 东北大学 一种适用于大型复杂地质模型3d成型的搅拌机
CN108638289A (zh) * 2018-04-26 2018-10-12 东北大学 一种大型复杂地质物理模型3d成型系统
CN108407089B (zh) * 2018-04-26 2019-10-25 东北大学 一种适用于大型复杂地质模型3d成型的搅拌机
CN110076874A (zh) * 2019-04-26 2019-08-02 武汉科技大学 一种三维移动支架及其组成的3d打印装置
CN110935390A (zh) * 2019-12-24 2020-03-31 浙江清湖建材股份有限公司 一种重质碳酸钙生产用原料添加装置
CN113263625A (zh) * 2021-05-26 2021-08-17 天长市汊涧建筑安装装璜有限公司 一种水泥基浆液搅拌系统
CN115142682A (zh) * 2022-06-24 2022-10-04 中国核工业芜湖基础工程有限公司 一种混凝土输送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206011458U (zh) 一种粉煤灰水泥浆料的制备装置
CN204819939U (zh) 一种间歇式制备充填料浆的搅拌机
CN201148384Y (zh) 一种粉状石灰自动计量配制装置
CN201980761U (zh) 一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置
CN203043860U (zh) 智能自控式石灰投加装置
CN203210530U (zh) 全密闭自动计量水泥浆搅拌系统
CN111322108A (zh) 脱水尾砂精准配料强制均化制备结构流充填工艺及充填系统
CN205704731U (zh) 一种多搅拌罐式混凝土生产装置
CN105922449A (zh) 一种多搅拌罐式混凝土生产装置
CN203227462U (zh) 配料混合装置
CN108516574A (zh) 一种稳压型碳酸钙合成反应釜
CN205799857U (zh) 一种泡沫混凝土搅拌装置
CN207656961U (zh) 粉料称量装置及使用该粉料称量装置的搅拌站
CN207786417U (zh) 一种氟硅型特种防水防污罩面漆生产用配料装置系统
CN212236714U (zh) 基于燃煤机组脱硫塔运行工况的加药装置
CN211440609U (zh) 一种用于施工现场的干混砂浆设备
CN204933388U (zh) 一种自动配料系统
CN210915848U (zh) 一种轻质砂浆零破损生产设备
CN112076616A (zh) 一种基于燃煤机组脱硫塔运行工况的加药装置及方法
CN206589157U (zh) 一种混凝土搅拌楼结构
CN207237855U (zh) 散装粉体物料的自动配料系统
CN212105950U (zh) 脱水尾砂精准配料强制均化制备结构流充填系统
CN206793512U (zh) 一种肥料混合搅拌结构
CN213201589U (zh) 一种模块化的制浆充填站
CN216423029U (zh) 一种基于下灰罐本体的恒压罐

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170315

Termination date: 20180829

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee