CN201980761U - 一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，属冶金设备配套领域；其特征在于：有一个主料仓，仓下设有控制阀、其上口与主料仓的出口相连，下端与计量仓上口连，计量仓的底部设计四个传感器，计量仓底部直接安装在传感器上，传感器底座安装在地面的混凝土基座上，罐体底部中间设有一个或多个出料孔，出料孔分别接入气流输送管的主管上，每个出料管上单设控制阀门，主管一端接气力泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下。该装置既能用于一般液体罐内的均匀供料混料，又能用于干粉混料或储存仓使用。
Description
所属技术领域
本实用新型发明专利涉及一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置；属气动输送设备领域。
背景技术
现有的粉料输送装置、主要有带式输送，斗式输送、刮板输送、空气斜槽输送、螺旋输送等几种；上述设备，要么不封闭、有扬尘不环保，要么封闭使用条件受到限制，终端仍需除尘设备配套，劳动条件差，污染相对较大，安全性能差，产品质量偏低，稳定性较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种电解锰等系统酸化(混合)供料的无尘气力输送装置，具体讲是一种方式两种途径，一种方式是采用气力输送装置输送粉料的装置，两种途径是既能用于一般液体罐内的供料混料，又能用于干粉混料或干粉仓保存储存使用，达到方便快捷无尘高效的目的。
本实用新型涉及一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，其特征是：1、本实用新型涉及一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，其特征在于：有一个主料仓，仓下设有控制阀、其上口与主料仓的出口相连，下端与计量仓上口相连，上口可设有多个，一般1-2个，计量仓的底部设计四个传感器，计量仓底部直接安装在传感器上，传感器底座安装在地面的混凝土基座上，罐体底部中间设有一个或多个出 料孔，出料孔分别接入气力输送管的主管上，每个出料管上单设控制阀门，主管一端接气动泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下，给反应罐供料不会有粉尘产生。
2、该工艺是不用计量仓，在主料仓下直接安装控制阀、控制阀下端直接与计量器相连，计量器可以是转子秤、亦可是螺旋计量秤，计量器的末端有锁风装置，锁风阀的另一端接入气动输送主管，主管一端接气动输送泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下，给反应罐输入物料不会有粉尘产生；管道荷料能动高、低流速；以及空气消耗量少，能耗低。
以上两种类型中，前者计量罐内流化性能稳定，卸料时间短、罐体容积利用率高，剩灰率小于0.3％，一次性计量，精确度高，运输平稳；后者直接从料源仓供料，增加了单独的计量锁风装置，投资相对增加，前者属固定计量，后者属流动式计量，两种类型均适用于水泥、石灰粉、矿石粉、粉煤灰、面粉、塑料粉、金属粉等颗粒直径小于5毫米的干燥物料的长距离输送，输送距离可达1800米，特别使用于电解锰工业的多个硫酸化合反应罐的锰粉干料输送。
本实用新型一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，通过定量计量系统、气力输送系统和阀门控制物料分配系统，三条途径的设计改进，使得粉料得到了充分有效的输送，大幅度节约了能耗，粉尘实现了零排放，采用的设备都是定型的市售设备，设备利用率高，兼容 性好，投资小见效快，取得了事半功倍的效果，综合经济，社会、环保效益极为显著。
附图说明：
图1是本实用新型的装置示意图
图1中，1.主料仓，1-1.主料仓顶部的滤筒收尘器，1-2.进料口，1-3.仓内倒三角锥分料器，1-4.出料口，2.放料阀，3.计量储罐，3-1.排气管，3-2.排气管上的阀门，4.仪表牌，5.传感器，6.高压气泵，7.粉料进料管，8.气动输送管，9.气力输送管上的阀门，10.酸化反应罐，11.电动传动装置，11-1.搅拌轴，11-2.搅拌轴下部的搅拌叶，12.伸入酸化桶里的输料管，13.液面线。
具体实施方式
本实用新型提出的一种电解锰酸化供料的无尘气动输送装置，其工艺结构如说明书附图1所示，包括来自已经粉磨好的粉状料通过顶部进料口(1-2)装入主料仓也叫粉料来源仓(1)内、主料仓顶部安装有滤筒收尘器(1-1)，仓内倒三角锥分料器(1-3)设3-4个支腿与锥边焊接连接，底部是出料口(1-4)与下面的控制阀2相连，控制阀2底部与计量储罐(3)相连、计量储罐(3)的上部安装了排气管(3-1)、(3-1)上面安装了排气阀(3-2)、(3-2)的另一端接在主料仓的三角锥上，仪表牌(4)将传感器(5)串联起来控制并准确计量，(6)是气动泵，(7)是计量储罐(3)的出料输送管，进口端与(3)底部的阀门(7-1)相连，另一端与气力输送主管(8)相连，(8)的一端与气动泵相连，同时接入进料管(7)，在气动输送管(8)的另 一端通过阀门(9)接入各酸化反应罐(10)，一般是关闭主管阀门(9)，打开支管(9-0)，集中输送完(3)内物料，使其物料混合后达到液面线(13)，此时关闭(9-0)；通过反应罐上部的电动传动系统(11)带动搅拌轴(11-1)、再通过搅拌轴(11-1)上的搅拌叶(11-2)将伸入酸化桶里的输料管(12)输出的物料边输边搅均匀进行酸化反应、(13)是液面线；当关闭(9-0)时，主料仓(1-4)自动或手动阀打开进行第二次循环，然后按照上述程序进行(9-1)、(9-1-1)；(9-2)、(9-2-2)至n的循环。
本实用新型提出的一种无尘气力输送酸化桶粉料的装置的优点是：没有粉尘产生；管道荷料能动高、低流速；以及空气消耗量少，能耗低；洁净，环保，成本低，投资小，能量大，输送位置灵活。
Claims (2)
1.一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，其特征在于：有一个主料仓，仓下设有控制阀、其上口与主料仓的出口相连，下端与计量仓上口连，上口可设有多个，计量仓的底部设计四个传感器，计量仓底部直接安装在传感器上，传感器底座安装在地面的混凝土基座上，罐体底部中间设有一个或多个出料孔，出料孔分别接入气流输送管的主管上，每个出料管上单设控制阀门，主管一端接气动泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下。
2.根据权利要求1所述的一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，其特征是：该工艺不用计量仓，在主料仓下直接安装控制阀、控制阀下端直接与计量器相连，计量器的末端有锁风装置，锁风阀的另一端接入气动输送主管，主管一端接气动输送泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下。
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