CN215050319U - 一种生物发酵饲料的自动生产线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种生物发酵饲料的自动生产线装置，包括依次连接的自动粉碎装置、旋风收料器、布袋除尘器、自动配料机、第一搅拌机、螺旋给料机、第二搅拌机、自动打包装置及发酵仓；旋风收料器将自动粉碎装置粉碎的物料吸入布袋除尘器中进行过滤；自动配料机对不同物料分别进行自动计量和上料；第一搅拌机将不同物料搅拌均匀后输送至螺旋给料机；螺旋给料机和第二搅拌机之间还连接有用于喷淋微生物菌液的自动喷淋装置；自动打包装置打包密封的包装袋并转移至发酵仓进行袋内发酵。该装置使生物饲料发酵方式形成机械化、规模化以及自动化，可有效提高原料配比精度和混合均匀度，有利于提高微生物饲料发酵品质，改善微生物饲料适口性。

Description

一种生物发酵饲料的自动生产线装置

技术领域

本申请涉及微生物饲料技术领域，尤其涉及一种生物发酵饲料的自动生产线装置。

背景技术

微生物饲料在我国起步相对较晚，国内1987年才首次提出有关菌类发酵饲料的专利保护申请，在接下来很长一段时间内，国内的相关研究都处于较为沉寂的状态。至2010年以后，国内饲料企业和科研工作单位对微生物饲料的研究才逐渐兴起。目前，我国微生物饲料普及率低，发酵方式主要以平地堆放式、池式、槽式等静态发酵方式为主。

具体的，平地堆放式发酵方法是目前采用较多一种静态式发酵，这种发酵方式对企业土建要求较低，只需要一块空地便能作为发酵室，简便易行。但是由于发酵室处于开放式的发酵环境中，影响发酵的因素如温度、湿度等极大地制约着微生物饲料的发酵质量。同时，平地堆放式发酵的生产工艺如配料、翻搅、装卸等都完全由人力进行，劳动强度大且容易将外界杂菌带入发酵室，这些因素都不利于提高微生物饲料的发酵品质。

池式发酵方法是指将原料放置于水泥砌壁的地坑中发酵的静态式发酵，地坑宽度多为1m～5m，深度多为1m，呈现长条状，四壁作防水处理。与平地堆放式相比，池式发酵方法减少人为污染，保温效果良好，发酵环境较稳定。但由于池式结构，原料及成品的搬运十分繁琐，工人劳动强度依然很大，故池式发酵方法一般用于微生物饲料产量不高的生产条件下。

槽式发酵方法是指将原料放置于水泥砌墙的地槽中发酵的静态式发酵，地槽宽度多为2m～2.5m，长度多为15m～30m，深度多为1m～1.5m，在地槽墙体上安装布料、翻料等机械设备，使部分工艺实现机械化操作。槽式发酵方法使微生物饲料发酵条件得到较大改善，在一定程度上降低了工人劳动强度，但是由于技术限制，仍需要工人现场操作，在一定程度上制约着微生物饲料的发酵质量。

然而，上述平地堆放式、池式、槽式等发酵方式劳动强度较大，总体而言，规模偏小、生产效率较低、可靠性较差，产品质量不稳定，整体技术与国外相比差距较大，无论是单机的还是成套的设备，自动化程度都相对较低，在生产工艺中的配料精度、发酵质量、生产效率以及自动化程度并不能满足现代饲料工业的生产需求。

实用新型内容

为了解决上述背景技术提到的技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供一种生物发酵饲料的自动生产线装置，机械化、规模化以及自动化的进行生物饲料发酵，可有效提高原料配比精度和混合均匀度，有利于提高微生物饲料发酵品质。

本申请提供了一种生物发酵饲料的自动生产线装置，包括：依次连接的自动粉碎装置、旋风收料器、布袋除尘器、自动配料机、第一搅拌机、螺旋给料机、第二搅拌机、自动打包装置及发酵仓；

所述旋风收料器用于将所述自动粉碎装置粉碎的物料吸入所述布袋除尘器中进行过滤；

所述自动配料机用于对不同物料分别进行自动计量和上料；

所述第一搅拌机用于将不同物料搅拌均匀后输送至所述螺旋给料机；

所述螺旋给料机和所述第二搅拌机之间还连接有用于喷淋微生物菌液的自动喷淋装置；

所述自动打包装置用于打包密封，并将打包密封好的包装袋转移至所述发酵仓进行袋内发酵。

优选的，所述自动喷淋装置包括若干设置在所述第二搅拌机的上方的喷淋头，若干个所述喷淋头沿所述第二搅拌机的长度方向线性阵列设置，所述喷淋头通过管道顺序连接有流量泵和微生物培养罐。

优选的，所述微生物培养罐上设有温控装置。

优选的，所述包装袋上设有呼吸阀。

优选的，还包括第一输送装置和第一过渡料仓，所述第一过渡料仓设于所述自动配料机的入料口处，所述第一输送装置设于所述布袋除尘器和所述第一过渡料仓之间。

优选的，还包括第一斗提机和第二过渡料仓，所述第二过渡料仓设于所述第一搅拌机的入料口处，所述第一斗提机设于所述自动配料机和所述第二过渡料仓之间。

优选的，还包括第二斗提机和干粉料仓；所述干粉料仓设于所述螺旋给料机的入料口处，所述第二斗提机设于所述第一搅拌机和所述干粉料仓之间。

优选的，还包括成品仓和第二输送装置，所述成品仓设于所述自动打包装置的入料口处，所述第二输送装置设于所述第二搅拌机和所述成品仓之间。

优选的，所述第一搅拌机为卧式搅拌机，所述第二搅拌机为双轴连续搅拌机。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：第一方面，该自动生产线装置，通过具有全自动化的生产流程，配料过程由自动配料机进行自动计量和上料，避免了人工称量的误差，实现物料的精准化控制；

第二方面，发酵原料经自动粉碎最终包装至的包装袋内，完成生物饲料的发酵过程，大大简化了生产流程，自动化粉碎、配料、搅拌可保障饲料产品的稳定性；

第三方面，通过自动喷洒装置将微生物菌液自动喷洒至将螺旋给料机搅拌均匀的物料上大大节约了微生物菌液的实际用量，同时有利于微生物在秸秆等发酵料的表面的定植，提升了发酵效果；

本装置包括自动配料、自动搅拌、自动包装出料等关键工序，可使生物饲料发酵方式形成机械化、规模化以及自动化，可有效提高原料配比精度和混合均匀度，有利于可靠控制发酵室温度、湿度以及发酵时间，提高微生物饲料发酵品质，改善微生物饲料适口性，从而提升饲料产品自身竞争力。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种生物发酵饲料的自动生产线装置的侧视结构示意图；

图2为生物发酵饲料的自动生产线装置的俯视结构示意图；

图3为生物发酵饲料的自动生产线装置的组成结构示意图；

图4为自动喷淋装置的组成结构示意图。

图标：

1、自动粉碎装置；2、旋风收料器；3、布袋除尘器；4、自动配料机；5、第一搅拌机；6、螺旋给料机；7、第二搅拌机；8、自动打包装置；9、发酵仓；10、自动喷淋装置；11、第一输送装置；12、第一过渡料仓；13、第一斗提机；14、第二过渡料仓；15、第二斗提机；16、干粉料仓；17、成品仓；18、第二输送装置；101、喷淋头；102、流量泵；103、微生物培养罐；104、温控装置。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了便于理解，下面对本申请实施例提供的一种生物发酵饲料的自动生产线装置进行详细介绍，参见图1至图4，本申请提供了一种生物发酵饲料的自动生产线装置，包括：依次连接的自动粉碎装置1、旋风收料器2、布袋除尘器3、自动配料机4、第一搅拌机5、螺旋给料机6、第二搅拌机7、自动打包装置8及发酵仓9；

所述旋风收料器用于将所述自动粉碎装置粉碎的物料吸入所述布袋除尘器中进行过滤；

所述自动配料机用于对不同物料分别进行自动计量和上料；

所述第一搅拌机用于将不同物料搅拌均匀(比如将不同物料自动搅拌均匀，搅拌时间可在5min～30任意设定，时间控制精度为±10s)后输送至所述螺旋给料机；

所述螺旋给料机和所述第二搅拌机之间还连接有用于喷淋微生物菌液的自动喷淋装置10；

所述自动打包装置用于打包密封，并将打包密封好的包装袋转移至所述发酵仓进行袋内发酵。

物料倒入进行自动粉碎装置(比如800型干式粉碎机)进行粉碎(粉碎粒径范围2mm-5mm)，为了防止自动粉碎装置在粉碎过程产生大量的灰尘，造成环境污染，吸入会对人体造成伤害，粉碎后的物料以及灰尘可由旋风收料器同时吸入布袋除尘器内部，使用布袋除尘器内部的过滤层进行过滤，粉碎的物料可通过布袋除尘器底部排出，从而不易污染环境并且使人体不易吸入。

在本申请的一些具体实施例中，所述自动喷淋装置包括若干设置在所述第二搅拌机的上方且朝向第二搅拌机上的物料的喷淋头101，若干个所述喷淋头沿所述第二搅拌机的长度方向线性阵列设置，所述喷淋头通过管道顺序连接有流量泵102和微生物培养罐103。

在本申请的一些具体实施例中，所述微生物培养罐上设有温控装置104。

为了准确控制微生物菌液的喷淋量，由流量泵控制喷淋液体速度，喷淋速率为1m³/h-5m³/h。流量泵连接的是带有温控装置的微生物培养罐，温控装置使得微生物培养罐内的温度保持在20℃-50℃范围。温控在本申请的一些具体实施例中，喷淋管与所有的喷淋头均连通，螺旋给料机的出料口出设有检测物料流量的流量传感器，该流量传感器与流量泵的控制器电连接。流量泵根据获取流量传感器检测的信号实时改变喷淋流量。

在本申请的一些具体实施例中，所述包装袋上设有呼吸阀。

在本申请的一些具体实施例中，还包括第一输送装置11和第一过渡料仓12，所述第一过渡料仓设于所述自动配料机的入料口处，所述第一输送装置设于所述布袋除尘器和所述第一过渡料仓之间。

不同的物料(比如秸秆、菌棒、麦麸、玉米粉、豆粕等)经过粉碎和收料后分别经由第一输送装置(比如螺旋输送机)输送至第一过渡料仓的入料口，第一过渡料仓的出料口连接至自动配料机的入料口，自动配料机将物料的标准组份按重量配方。各组分配比均可在标准配方的基础上进行±30％的优化调整，配方精度为1％。所述自动配料机部分装备3至6个自动上料设备，实现不同物料的自动计量和上料。

在本申请的一些具体实施例中，还包括第一斗提机13和第二过渡料仓14，所述第二过渡料仓设于所述第一搅拌机的入料口处，所述第一斗提机设于所述自动配料机和所述第二过渡料仓之间。

第二过渡料仓和第一搅拌机上下布置，第二过渡料仓的出料口连通至第一搅拌机的入料口。第一斗提机用于将待传送的物料从自动配料机的出料口斗提至第二过渡料仓。

在本申请的一些具体实施例中，还包括第二斗提机15和干粉料仓16；所述干粉料仓设于所述螺旋给料机的入料口处，所述第二斗提机设于所述第一搅拌机和所述干粉料仓之间。干粉料仓和螺旋给料机上下布置。第二斗提机用于将待输送的物料从第一搅拌机的出料口斗提至干粉料仓。干粉料仓中盛放的为经过称重配备好的混合物料，下一步需要对该混合物料进行微生物菌液(比如乳酸菌和水混合成所述微生物菌液)的喷淋。

在本申请的一些具体实施例中，还包括成品仓17和第二输送装置18，所述成品仓设于所述自动打包装置的入料口处，所述第二输送装置设于所述第二搅拌机和所述成品仓之间。第二输送装置(比如皮带输送机)将喷淋后的混合物料从第二搅拌机的出料口传输至成品仓的入料口。成品仓中盛放的是经过喷淋后的待包装的成品料。该成品料经过自动打包装置(比如双斗粉料自动包装机)密封包装至带呼吸阀的包装袋内，最终该密封好的包装袋在发酵仓中进行发酵(比如发酵温度：37℃±5℃，湿度在50％±10％，发酵时间在120h±10h实现袋内发酵)。

在本申请的一些具体实施例中，所述第一搅拌机为卧式搅拌机，所述第二搅拌机为双轴连续搅拌机。

综上所述，该自动生产线装置工艺流程主要包括：生产流程：自动粉碎、自动收料、布袋除尘、自动配料、自动搅拌、自动喷淋、自动包装，还包括最后的袋内发酵。

第一方面，该自动生产线装置，通过具有全自动化的生产流程，配料过程由自动配料机进行自动计量和上料，避免了人工称量的误差，实现物料的精准化控制；

第二方面，发酵原料经自动粉碎最终包装至的包装袋内，完成生物饲料的发酵过程，大大简化了生产流程，自动化粉碎、配料、搅拌可保障饲料产品的稳定性；

第三方面，通过自动喷洒装置将微生物菌液自动喷洒至将螺旋给料机搅拌均匀的物料上大大节约了微生物菌液的实际用量，同时有利于微生物在秸秆等发酵料的表面的定植，提升了发酵效果；

本装置包括自动配料、自动搅拌、自动包装出料等关键工序，可使生物饲料发酵方式形成机械化、规模化以及自动化，可有效提高原料配比精度和混合均匀度，有利于可靠控制发酵室温度、湿度以及发酵时间，提高微生物饲料发酵品质，改善微生物饲料适口性，从而提升饲料产品自身竞争力。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种生物发酵饲料的自动生产线装置，其特征在于，包括：依次连接的自动粉碎装置、旋风收料器、布袋除尘器、自动配料机、第一搅拌机、螺旋给料机、第二搅拌机、自动打包装置及发酵仓；

所述旋风收料器用于将所述自动粉碎装置粉碎的物料吸入所述布袋除尘器中进行过滤；

所述自动配料机用于对不同物料分别进行自动计量和上料；

所述第一搅拌机用于将不同物料搅拌均匀后输送至所述螺旋给料机；

所述螺旋给料机和所述第二搅拌机之间还连接有用于喷淋微生物菌液的自动喷淋装置；

所述自动打包装置用于打包密封，并将打包密封好的包装袋转移至所述发酵仓进行袋内发酵。

2.根据权利要求1所述的生物发酵饲料的自动生产线装置，其特征在于，所述自动喷淋装置包括若干设置在所述第二搅拌机的上方的喷淋头，若干个所述喷淋头沿所述第二搅拌机的长度方向线性阵列设置，所述喷淋头通过管道顺序连接有流量泵和微生物培养罐。

3.根据权利要求2所述的生物发酵饲料的自动生产线装置，其特征在于，所述微生物培养罐上设有温控装置。

4.根据权利要求1所述的生物发酵饲料的自动生产线装置，其特征在于，所述包装袋上设有呼吸阀。

5.根据权利要求1所述的生物发酵饲料的自动生产线装置，其特征在于，还包括第一输送装置和第一过渡料仓，所述第一过渡料仓设于所述自动配料机的入料口处，所述第一输送装置设于所述布袋除尘器和所述第一过渡料仓之间。

6.根据权利要求1所述的生物发酵饲料的自动生产线装置，其特征在于，还包括第一斗提机和第二过渡料仓，所述第二过渡料仓设于所述第一搅拌机的入料口处，所述第一斗提机设于所述自动配料机和所述第二过渡料仓之间。

7.根据权利要求1所述的生物发酵饲料的自动生产线装置，其特征在于，还包括第二斗提机和干粉料仓；所述干粉料仓设于所述螺旋给料机的入料口处，所述第二斗提机设于所述第一搅拌机和所述干粉料仓之间。

8.根据权利要求1所述的生物发酵饲料的自动生产线装置，其特征在于，还包括成品仓和第二输送装置，所述成品仓设于所述自动打包装置的入料口处，所述第二输送装置设于所述第二搅拌机和所述成品仓之间。

9.根据权利要求1至8任一所述的生物发酵饲料的自动生产线装置，其特征在于，所述第一搅拌机为卧式搅拌机，所述第二搅拌机为双轴连续搅拌机。

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