CN217752635U - 一种具有模具冷却功能的注塑模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，解决了现有技术中注塑模具冷却的速度和均匀性有待提高的问题。一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，包括：顶板和底板，所述顶板和底板之间安装有支撑杆，所述支撑杆上还安装有工作台，所述顶板和底板上分别安装有冷却液箱和水泵，所述工作台上安装有回收箱；上模具和下模具，所述上模具和下模具的内部均开设有冷却槽。本实用新型通过水泵控制冷却水从上模具和下模具的中部充入，并分别呈工字型路线在每个冷却盒的两个腔体内流动至冷却盒靠近外侧的连通口，最后回收在回收箱内，从而实现冷却水快速、均匀高效的对上模具和下模具进行冷却。

Description

一种具有模具冷却功能的注塑模具装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种具有模具冷却功能的注塑模具装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

注塑模具在对产品进行注塑加工成型后，需要进行冷却，然后才将上模具和下模具分开，但是注塑模具冷却的速度、冷却的均匀性决定着注塑产品脱模后的质量，以及注塑产品脱模效率，故而，现提出一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，通过设置一种可以快速均匀地对模具进行冷却的注塑模具装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，解决了现有技术中注塑模具冷却的速度和均匀性有待提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，包括：

顶板和底板，所述顶板和底板之间安装有支撑杆，所述支撑杆上还安装有工作台，所述顶板和底板上分别安装有冷却液箱和水泵，所述工作台上安装有回收箱；

上模具和下模具，所述上模具和下模具的内部均开设有冷却槽，所述冷却槽贯穿至上模具或者下模具的两侧，所述上模具和下模具的外壁分别安装有连接头，所述连接头与回收箱连通，所述顶板上安装有与上模具连接的气缸；

冷却盒，所述冷却盒设置有两组，每组设置有两个，每两个冷却盒分别从对应的冷却槽的两端插入，两个冷却盒的延伸端相抵，所述冷却盒的外端安装有排液口，所述冷却盒上开设有多个进液口和多个连通口，进液口和连通口位置相对，所述冷却盒内安装有第三挡条，以将冷却盒内分成两个腔体，且两个腔体内设置有多个第一挡条和第二挡条，以使进液口到连通口之间液体呈连续的工字形流动，所述进液口与对应的水泵可拆卸安装，所述连通口与对应的连接头可拆卸安装。

优选的，所述连通口内侧设置有缓冲板，缓冲板上开设有多个细孔，所述连通口设置在靠近排液口的一侧。

优选的，所述冷却槽内开设有进料口，水泵的输出端与对应的进料口连通，所述进料口的内侧设置有密封套，所述进料口设置有多个，且与对应的多个进液口密封相抵。

优选的，所述冷却槽内嵌设有排出管，所述排出管贯穿至上模具或者下模具外，排出管的延伸端与连接头连接，所述排出管的进液端设置有密封套，所述排出管的进液端与连通口密封相抵。

优选的，所述冷却盒内的两个腔体分别与排液口连通，所述排液口位于上模具或者下模具的外侧。

优选的，所述第一挡条和第二挡条平行，所述第一挡条设置在腔体的中部，以使液体从第一挡条流动，两个第一挡条之间设置有两个第二挡条，且两个第二挡条位于同一直线上，第二挡条设置在腔体的两侧，以使液体从两个第二挡条之间流动。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过水泵控制冷却水从上模具和下模具的中部充入，并分别呈工字型路线在每个冷却盒的两个腔体内流动至冷却盒靠近外侧的连通口，最后回收在回收箱内，从而实现冷却水快速、均匀高效的对上模具和下模具进行冷却。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过将冷却盒从对应的冷却槽内拉出，从而可以对冷却盒进行清理和维护，以避免冷却盒内残留冷却水污垢，影响冷却效果，实现了一种便于清理，使用寿命高的具有冷却功能的注塑模具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为注塑模具装置示意图；

图2为上模具横剖结构示意图；

图3为冷却盒横剖结构示意图。

图中：1、顶板；2、支撑杆；3、工作台；4、底板；5、气缸；6、上模具；7、冷却盒；8、连接头；9、回收箱；10、排出管；11、冷却槽；12、进料口；13、排液口；14、连通口；15、进液口；16、第一挡条；17、第二挡条；18、第三挡条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，包括：

顶板1和底板4，顶板1和底板4之间安装有支撑杆2，支撑杆2上还安装有工作台3，顶板1和底板4上分别安装有冷却液箱和水泵，工作台3上安装有回收箱9；

上模具6和下模具，上模具6和下模具的内部均开设有冷却槽11，冷却槽11贯穿至上模具6或者下模具的两侧，上模具6和下模具的外壁分别安装有连接头8，连接头8与回收箱9连通，顶板1上安装有与上模具6连接的气缸5；

冷却盒7，冷却盒7设置有两组，每组设置有两个，每两个冷却盒7分别从对应的冷却槽11的两端插入，两个冷却盒7的延伸端相抵，冷却盒7的外端安装有排液口13，冷却盒7上开设有多个进液口15和多个连通口14，进液口15和连通口14位置相对，冷却盒7内安装有第三挡条18，以将冷却盒7内分成两个腔体，且两个腔体内设置有多个第一挡条16和第二挡条17，以使进液口15到连通口14之间液体呈连续的工字形流动，进液口15与对应的水泵可拆卸安装，连通口14与对应的连接头8可拆卸安装；

本方案具备以下工作过程：当注塑模具需要冷却时，通过水泵控制冷却液箱内的冷却水分别输送给上模具6和下模具，冷却水从上模具6和下模具的中部充入，并分别呈工字型路线在每个冷却盒7的两个腔体内流动至冷却盒7靠近外侧的连通口14，最后经过连接头8回收在回收箱9内，从而实现冷却水快速、均匀高效的对上模具6和下模具进行冷却，注塑完成后，还可以通过将冷却盒7从对应的冷却槽11内拉出，从而可以对冷却盒7进行清理和维护，以避免冷却盒7内残留冷却水污垢，影响冷却效果，实现了一种便于清理，使用寿命高的具有冷却功能的注塑模具。

进一步，连通口14内侧设置有缓冲板，缓冲板上开设有多个细孔，连通口14设置在靠近排液口13的一侧，具体的，开设有细孔的缓冲板的设置，保证了冷却水在呈工字型流动的过程中，可以稳定均匀充分的与冷却盒7内壁接触。

进一步，冷却槽11内开设有进料口12，水泵的输出端与对应的进料口12连通，进料口12的内侧设置有密封套，进料口12设置有多个，且与对应的多个进液口15密封相抵，具体的，保证冷却水在水泵的输出端与进液口15之间的密封流动。

进一步，冷却槽11内嵌设有排出管10，排出管10贯穿至上模具6或者下模具外，排出管10的延伸端与连接头8连接，排出管10的进液端设置有密封套，排出管10的进液端与连通口14密封相抵，具体的，保证了冷却水在连接头8与冷却盒7之间的密封流动。

进一步，冷却盒7内的两个腔体分别与排液口13连通，排液口13位于上模具6或者下模具的外侧，具体的，便于排液口13内进入冲洗水时，可以同时进入冷却盒7的两个腔体内。

进一步，第一挡条16和第二挡条17平行，第一挡条16设置在腔体的中部，以使液体从第一挡条16流动，两个第一挡条16之间设置有两个第二挡条17，且两个第二挡条17位于同一直线上，第二挡条17设置在腔体的两侧，以使液体从两个第二挡条17之间流动，具体的，第一挡条16和第二挡条17的设置，用于限定冷却水的流动路径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，其特征在于，包括：

顶板（1）和底板（4），所述顶板（1）和底板（4）之间安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上还安装有工作台（3），所述顶板（1）和底板（4）上分别安装有冷却液箱和水泵，所述工作台（3）上安装有回收箱（9）；

上模具（6）和下模具，所述上模具（6）和下模具的内部均开设有冷却槽（11），所述冷却槽（11）贯穿至上模具（6）或者下模具的两侧，所述上模具（6）和下模具的外壁分别安装有连接头（8），所述连接头（8）与回收箱（9）连通，所述顶板（1）上安装有与上模具（6）连接的气缸（5）；

冷却盒（7），所述冷却盒（7）设置有两组，每组设置有两个，每两个冷却盒（7）分别从对应的冷却槽（11）的两端插入，两个冷却盒（7）的延伸端相抵，所述冷却盒（7）的外端安装有排液口（13），所述冷却盒（7）上开设有多个进液口（15）和多个连通口（14），进液口（15）和连通口（14）位置相对，所述冷却盒（7）内安装有第三挡条（18），以将冷却盒（7）内分成两个腔体，且两个腔体内设置有多个第一挡条（16）和第二挡条（17），以使进液口（15）到连通口（14）之间液体呈连续的工字形流动，所述进液口（15）与对应的水泵可拆卸安装，所述连通口（14）与对应的连接头（8）可拆卸安装。

2.根据权利要求1所述的一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，其特征在于，所述连通口（14）内侧设置有缓冲板，缓冲板上开设有多个细孔，所述连通口（14）设置在靠近排液口（13）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，其特征在于，所述冷却槽（11）内开设有进料口（12），水泵的输出端与对应的进料口（12）连通，所述进料口（12）的内侧设置有密封套，所述进料口（12）设置有多个，且与对应的多个进液口（15）密封相抵。

4.根据权利要求1所述的一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，其特征在于，所述冷却槽（11）内嵌设有排出管（10），所述排出管（10）贯穿至上模具（6）或者下模具外，排出管（10）的延伸端与连接头（8）连接，所述排出管（10）的进液端设置有密封套，所述排出管（10）的进液端与连通口（14）密封相抵。

5.根据权利要求1所述的一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，其特征在于，所述冷却盒（7）内的两个腔体分别与排液口（13）连通，所述排液口（13）位于上模具（6）或者下模具的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有模具冷却功能的注塑模具装置，其特征在于，所述第一挡条（16）和第二挡条（17）平行，所述第一挡条（16）设置在腔体的中部，以使液体从第一挡条（16）流动，两个第一挡条（16）之间设置有两个第二挡条（17），且两个第二挡条（17）位于同一直线上，第二挡条（17）设置在腔体的两侧，以使液体从两个第二挡条（17）之间流动。

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