CN217054155U - 一种pe室外木塑地板的挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材的技术领域,尤其是一种PE室外木塑地板的挤出模具,其包括依次连接于一体的模头、过渡板、第一支架板、第二支架板、汇流板以及口模,所述模头、过渡板、第一支架板、第二支架板、汇流板以及口模内贯穿有模芯,所述口模的外侧由内向外依次设置有第一定型冷却水套和第二定型冷却水套。本实用新型改变了PE木塑地板的结构,节省了原材料,提高了生产效率和强度,具有冷却定型效果好、生产的PE木塑地板壁厚均匀等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材的技术领域,尤其是一种PE室外木塑地板的挤出模具。
背景技术
木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品,是由再生塑料填充木粉经过造粒、成型工艺制备而成,可有效克服实木地板所存在的资源短缺、易燃、易霉变、易被虫蛀、使用寿命低、使用时需要二次处理等缺陷问题,具有广阔的市场应用前景。现有的PE木塑地板大多自带公母拼接口,其便于安装,但是由于其公拼接口和母拼接口受尺寸和结构的限制,其拼接后的地板承载能力有限,不能较好的适应户外的使用环境。同时,由于其结构设计不合理,使用的原材料较多,且由于其表面防滑纹路为网状结构或者是块状凸起,其需要经过挤出和滚压两道工序,不利于高效生产。
进一步,由于现有的PE室外木塑地板挤出模具在生产过程中容易出现产品的内陷、壁厚不均匀等现象,需要优化升级。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种PE室外木塑地板的挤出模具,其通过PE木塑地板的结构开发设计的挤出模具,具有冷却定型效果好、生产的PE木塑地板壁厚均匀等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PE室外木塑地板,包括地板本体,所述地板本体的两侧面对称设置有一内凹的拼接卡口,所述地板本体的上平面设置有锯齿状的防滑部,所述地板本体的下平面设置有排气凹槽,所述地板本体的中部设置有多个减重通孔,所述拼接卡口、防滑部、排气凹槽以及所述减重通孔沿所述地板本体的长度方向延伸。
较佳的,所述减重通孔为圆柱状的通孔,其具有承载能力强,应力分散,不易出现变形、收缩、凹陷等现象。
同时,本实用新型还提供一种制作PE室外木塑地板的挤出模具,包括依次连接于一体的模头、过渡板、第一支架板、第二支架板、汇流板以及口模,所述模头、过渡板、第一支架板、第二支架板、汇流板以及口模内贯穿有模芯,所述口模的外侧由内向外依次设置有第一定型冷却水套和第二定型冷却水套,所述第一定型冷却水套和所述第二定型冷却水套内贯穿有所述模芯,所述口模的型腔上平面设置有锯齿状的凸起,所述口模的型腔的左右两侧面设置有拼接凸起,所述口模的型腔下平面设置有排气凸起;所述第一定型冷却水套和第二定型冷却水套的内部均设置有冷却水路,所述冷却水路分为第一冷却水路和第二冷却水路,所述第一冷却水路位于所述第一定型冷却水套和所述第二定型冷却水套型腔的上侧,其用于给锯齿状的所述防滑部和所述地板本体冷却定型,所述第二冷却水路位于所述第一定型冷却水套和所述第二定型冷却水套型腔的下侧,其用于给所述拼接卡口和所述排气凹槽以及所述地板本体冷却定型。
进一步的,所述第一冷却水路中的水流方向自左向右,所述第二冷却水路中的水流方向自右向左,其能确保冷却更加的均匀,提高定型的效果。
进一步的,所述模芯靠近所述模头的一端呈锥形状,所述模头的内侧也呈锥形状,所述汇流板内部的型腔设置有导流挤压锥,其形成多级挤压,提高熔融状态物料的密实性,确保PE木塑地板的壁厚更加的均匀。
进一步的,所述模芯的外表面设置有氮化层,其使得所述模芯具有更加优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性和耐高温的特性。
本实用新型的有益效果是:(1)通过改变PE木塑地板的结构,设置有减重通孔,节省了原材料,降低了生产成本;(2)通过在PE木塑地板的两侧面设置所述拼接卡口,其使得任意两相邻的PE木塑地板在拼接安装后无缝隙,能避免杂物、虫蚁等进入到PE木塑地板内部,造成清扫困难、破坏地基等问题;(3) 沿所述地板本体的长度方向延伸设置的所述拼接卡口、防滑部、排气凹槽,实现了挤出一次成型,提高了生产效率;(4)通过PE室外木塑地板挤出模具的设计,从冷却水路、多级挤压、设置两套定型冷却水套等方面提高了挤出质量和挤出效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中PE室外木塑地板横截面的结构示意图;
图2为本实用新型中PE室外木塑地板挤出模具的结构示意图;
图3为本实用新型中口模、第一定型冷却水套和第二定型冷却水套装配状态的结构示意图;
图4为PE室外木塑地板拼装状态的结构示意图。
图中:01.地板本体,02.拼接卡口,03.防滑部,04.排气凹槽,05.减重通孔,06.拼接块,11.模头,12.过渡板,13.第一支架板,14.第二支架板,15. 汇流板,16.口模,161.凸起,162.拼接凸起,163.排气凸起17.模芯,171. 氮化层,18.第一定型冷却水套,19.第二定型冷却水套,20.冷却水路,201、第一冷却水路,202、第二冷却水路。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种PE室外木塑地板,包括地板本体01,所述地板本体01 的两侧面对称设置有一内凹的拼接卡口02,所述地板本体01的上平面设置有锯齿状的防滑部03,所述地板本体01的下平面设置有排气凹槽04,所述地板本体01的中部设置有六个圆柱状的减重通孔05,减重通孔05具有承载能力强,应力分散,不易出现变形、收缩、凹陷等现象。所述拼接卡口02、防滑部03、排气凹槽04以及所述减重通孔05沿所述地板本体01的长度方向延伸。
如图2和图3所示,本实用新型还提供一种制作PE室外木塑地板的挤出模具,包括依次连接于一体的模头11、过渡板12、第一支架板13、第二支架板 14、汇流板15以及口模16,所述模头11、过渡板12、第一支架板13、第二支架板14、汇流板15以及口模16内贯穿有模芯17,所述口模16的外侧由内向外依次设置有第一定型冷却水套18和第二定型冷却水套19,所述第一定型冷却水套18和所述第二定型冷却水套19内贯穿有所述模芯17,所述口模16的型腔上平面设置有锯齿状的凸起161,所述口模16的型腔的左右两侧面设置有拼接凸起162,所述口模16的型腔下平面设置有排气凸起163;所述第一定型冷却水套18和第二定型冷却水套19的内部均设置有冷却水路20,所述冷却水路20 分为第一冷却水路201和第二冷却水路202,所述第一冷却水路201位于所述第一定型冷却水套18和所述第二定型冷却水套19型腔的上侧,其用于给锯齿状的所述防滑部03和所述地板本体01冷却定型,所述第二冷却水路202位于所述第一定型冷却水套18和所述第二定型冷却水套19型腔的下侧,其用于给所述拼接卡口02和所述排气凹槽04以及所述地板本体01冷却定型。
如图2所示,所述模芯17靠近所述模头11的一端呈锥形状,所述模头11 的内侧也呈锥形状,所述汇流板15内部的型腔设置有导流挤压锥151,其形成多级挤压,提高熔融状态物料的密实性,确保PE木塑地板的壁厚更加的均匀。所述模芯17的外表面设置有氮化层171,其使得所述模芯17具有更加优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性和耐高温的特性。
如图3所示,所述第一冷却水路201中的水流方向自左向右,所述第二冷却水路202中的水流方向自右向左,其能确保冷却更加的均匀,提高定型的效果。
使用时,熔融状态的物料从模头11、过渡板12、第一支架板13、第二支架板14以及汇流板15所形成的型腔流入到口模16内,同时由于模芯17的存在,其与所述口模16相配合,挤压出所需要的软质的PE室外木塑地板;再经过第一定型冷却水套18和第二定型冷却水套19冷却定型,即可得到符合尺寸要求和形状要求的PE室外木塑地板。
如图4所示,安装时,在PE室外木塑地板的侧面插入与之相适配的拼接块 06,再将另一块PE室外木塑地板插入裸露在外端的拼接块06上,即可完成安装。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种PE室外木塑地板的挤出模具,包括依次连接于一体的模头、过渡板、第一支架板、第二支架板、汇流板以及口模,所述模头、过渡板、第一支架板、第二支架板、汇流板以及口模内贯穿有模芯,其特征在于,所述口模的外侧由内向外依次设置有第一定型冷却水套和第二定型冷却水套,所述第一定型冷却水套和所述第二定型冷却水套内贯穿有所述模芯,所述口模的型腔上平面设置有锯齿状的凸起,所述口模的型腔的左右两侧面设置有拼接凸起,所述口模的型腔下平面设置有排气凸起;所述第一定型冷却水套和第二定型冷却水套的内部均设置有冷却水路,所述冷却水路分为第一冷却水路和第二冷却水路,所述第一冷却水路位于所述第一定型冷却水套和所述第二定型冷却水套型腔的上侧,所述第二冷却水路位于所述第一定型冷却水套和所述第二定型冷却水套型腔的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种PE室外木塑地板的挤出模具,其特征在于,所述第一冷却水路中的水流方向自左向右,所述第二冷却水路中的水流方向自右向左。
3.根据权利要求1所述的一种PE室外木塑地板的挤出模具,其特征在于,所述模芯靠近所述模头的一端呈锥形状,所述模头的内侧也呈锥形状,所述汇流板内部的型腔设置有导流挤压锥。
4.根据权利要求1或3所述的一种PE室外木塑地板的挤出模具,其特征在于,所述模芯的外表面设置有氮化层。
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