CN213500700U - 一种塑料板材的定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料板材的定型装置，包括有相对合的上、下模，上模的下表面和下模的上表面分别对应设有上、下凹槽，上、下凹槽的槽底和两侧槽壁分别对应设有若干个上、下狭缝，上、下模的内部分别对应设有上、下空腔，上、下模的前侧分别对应设有上、下进气口和若干个上、下进水口，若干个上、下狭缝、上、下进气口和若干个上、下进水口分别对应与上、下空腔相通。本实用新型结构简单，经上、下狭缝喷射而出而形成的水幕喷射到板材的表面，使得处于高温状态下的板材能够得到快速冷却而定型，工作效率高；经上、下狭缝喷射而出而形成的气幕能够阻挡水反向灌入挤塑机的模腔内，不会造成模腔被误冷却，从而保证了挤塑机的正常工作。

Description

一种塑料板材的定型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料板材生产加工装置技术领域，具体是一种塑料板材的定型装置。

背景技术

塑料板材是用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。而且替下的硬塑料托板板，还可以回收加工，大大降低了成本。

塑料板材通常由挤塑机挤塑成型，成型后的塑料胚板经挤塑机的出料口出料后，需要经过定型、冷却、裁切等工序后，得到符合要求的成品。因此，需要设计一种针对塑料板材的定型装置，来满足塑料板材生产加工的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种塑料板材的定型装置，塑料板材经挤塑机的出料后进入通道内，经上、下狭缝喷射而出而形成的水幕喷射到塑料板材的表面，使得处于高温状态下的塑料板材能够得到快速冷却而定型；另外，经上、下狭缝喷射而出而形成的气幕能够在模具的进料侧阻挡水反向灌入挤塑机的模腔内，不会造成模腔被误冷却，来保证挤塑机的正常工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料板材的定型装置，包括有设置于挤塑机出料口前方的定型装置本体，其特征在于：所述定型装置本体包括有相对合的上模和下模，所述上模的下表面沿其长度方向设有上凹槽，所述下模的上表面沿其长度方向设有下凹槽，所述上凹槽的槽底和两侧槽壁分别设有沿上凹槽的宽度方向设置的若干个上狭缝，所述下凹槽的槽底和两侧槽壁分别设有沿下凹槽的宽度方向设置的若干个下狭缝；

所述上模和下模的内部分别对应设有上空腔和下空腔，所述的上空腔和下空腔分别对应与所述若干个上狭缝和若干个下狭缝相通，所述上模和下模的前侧在靠近挤塑机出料口的一端分别对应设有上进气口和下进气口，所述的上进气口和下进气口分别对应与所述上空腔和下空腔相通；所述上模的前侧在自所述上进气口向上模前侧的另一端分别设有若干个上进水口，所述下模的前侧在自所述下进气口向下模前侧的另一端分别设有若干个下进水口，所述的若干个上进水口和若干个下进水口分别对应与所述上空腔和下空腔相通。

进一步的，所述上模和下模的后侧相铰接，上模和下模的前侧分别对应设有相配合的若干个上螺孔和若干个下螺孔，相对应的上螺孔与下螺孔之间螺合有螺栓。

进一步的，所述上模的前侧固定连接有把手。

进一步的，所述下模的下方设置有集水槽，所述集水槽的口部架设有支架，所述的下模固定在所述支架上。

进一步的，所述的上凹槽与下凹槽相对合后形成供塑料板材通过的通道。

进一步的，所述的上进气口和下进气口分别连接有通向压缩空气源的气管。

进一步的，所述的若干个上进水口和若干个下进水口分别连接有通向水源的水管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，采用相对合的上、下模，上、下模内的上、下凹槽在相对合后形成供塑料板材通过的通道，塑料板材经挤塑机的出料后进入通道内，经上、下狭缝喷射而出而形成的水幕喷射到塑料板材的表面，使得处于高温状态下的塑料板材能够得到快速冷却而定型，工作效率高；另外，经上、下狭缝喷射而出而形成的气幕能够在定型装置的进料侧阻挡水反向灌入挤塑机的模腔内，不会造成模腔被误冷却，从而保证了挤塑机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图3为本实用新型中沿下模的宽度方向的结构剖视图，上模的结构与其相同。

图4为本实用新型使用时的结构示意图，图中的箭头方向表示塑料板材(胚板)的移动方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-4，一种塑料板材的定型装置，包括有设置于挤塑机出料口前方的定型装置本体，定型装置本体包括有相对合的上模1和下模2，上模1的下表面沿其长度方向设有上凹槽3，下模2的上表面沿其长度方向设有下凹槽4，上凹槽3的槽底和两侧槽壁分别设有沿上凹槽3的宽度方向设置的若干个上狭缝5，下凹槽4的槽底和两侧槽壁分别设有沿下凹槽4的宽度方向设置的若干个下狭缝6；

上模1和下模2的内部分别对应设有上空腔和下空腔7，上空腔和下空腔7分别对应与若干个上狭缝5和若干个下狭缝6相通，上模1和下模2的前侧在靠近挤塑机出料口的一端分别对应设有上进气口8和下进气口9，上进气口8和下进气口9分别对应与上空腔和下空腔7相通；上模1的前侧在自上进气口8向上模1前侧的另一端分别设有若干个上进水口10，下模2的前侧在自下进气口9向下模2前侧的另一端分别设有若干个下进水口11，若干个上进水口10和若干个下进水口11分别对应与上空腔和下空腔7相通。

本实用新型中，上模1和下模2的后侧相铰接，上模1和下模2的前侧分别对应设有相配合的若干个上螺孔12和若干个下螺孔13，相对应的上螺孔与下螺孔之间螺合有螺栓。由此，能够在上模1与下模2相对合后实现二者的固定连接，并能够承受住经若干个上狭缝5和若干个下狭缝6喷射而出而形成的水幕在上凹槽3和下凹槽4内形成的水压，避免了上模1和下模2因压力崩开或分离。

上模1的前侧固定连接有把手14。由此，能够方便手动操作上模1与下模2相对合或开启。

下模2的下方设置有集水槽15，集水槽15的口部架设有支架16，下模2固定在支架上16。

需要说明的是，集水槽15能够收集从上模1和下模2的左、右端和缝隙中溢出的水，能够实现水资源的循环再利用。支架16能够为定型装置本体提供固定和支撑。

上凹槽3与下凹槽4相对合后形成供塑料板材通过的通道。

上进气口8和下进气口9分别连接有通向压缩空气源，例如压缩空气罐等的气管；相应的，若干个上进水口10和若干个下进水口11分别连接有通向水源，例如水箱或水罐等的水管。由此，能够实现与压缩空气源和水源连接。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

使用时，塑料板材(胚板)经挤塑机的出料口(模腔的出料口)出料，此时具有较高的温度，然后自右端，即定型装置的进料侧进入上模1和下模2之间的通道内，水分别经若干个上进水口10和若干个下进水口11对应进入上空腔和下空腔7内，然后对应经若干个上狭缝5和若干个下狭缝6喷射而出，并在通道内形成若干道水幕，使得处于高温状态下的塑料板材能够得到快速冷却而定型；同时，压缩空气分别经上进气口8和下进气口9对应进入上空腔和下空腔7内，然后对应经靠近挤塑机出料口的一端，即位于定型装置进料侧的上狭缝和下狭缝喷射而出，并在通道内形成气幕，阻挡水反向灌入挤塑机的模腔内，不会造成模腔被误冷却，从而能够保证挤塑机的正常工作。

从上模1和下模2的左、右端和缝隙中溢出的水流入下方的集水槽15内，能够实现水资源的循环再利用。

塑料板材定型后的部分在牵引机构或输送机构的作用下从左端，即定型装置的出料侧移出。而塑料板材未定型的部分则继续按照上述过程进入定型装置内进行定型。

当然，可沿塑料板材的移动方向依次设置若干个定型装置来一同使用，以满足实际使用的需要。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料板材的定型装置，包括有设置于挤塑机出料口前方的定型装置本体，其特征在于：所述定型装置本体包括有相对合的上模和下模，所述上模的下表面沿其长度方向设有上凹槽，所述下模的上表面沿其长度方向设有下凹槽，所述上凹槽的槽底和两侧槽壁分别设有沿上凹槽的宽度方向设置的若干个上狭缝，所述下凹槽的槽底和两侧槽壁分别设有沿下凹槽的宽度方向设置的若干个下狭缝；

所述上模和下模的内部分别对应设有上空腔和下空腔，所述的上空腔和下空腔分别对应与所述若干个上狭缝和若干个下狭缝相通，所述上模和下模的前侧在靠近挤塑机出料口的一端分别对应设有上进气口和下进气口，所述的上进气口和下进气口分别对应与所述上空腔和下空腔相通；所述上模的前侧在自所述上进气口向上模前侧的另一端分别设有若干个上进水口，所述下模的前侧在自所述下进气口向下模前侧的另一端分别设有若干个下进水口，所述的若干个上进水口和若干个下进水口分别对应与所述上空腔和下空腔相通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板材的定型装置，其特征在于：所述上模和下模的后侧相铰接，上模和下模的前侧分别对应设有相配合的若干个上螺孔和若干个下螺孔，相对应的上螺孔与下螺孔之间螺合有螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种塑料板材的定型装置，其特征在于：所述上模的前侧固定连接有把手。

4.根据权利要求2所述的一种塑料板材的定型装置，其特征在于：所述下模的下方设置有集水槽，所述集水槽的口部架设有支架，所述的下模固定在所述支架上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板材的定型装置，其特征在于：所述的上凹槽与下凹槽相对合后形成供塑料板材通过的通道。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板材的定型装置，其特征在于：所述的上进气口和下进气口分别连接有通向压缩空气源的气管。

7.根据权利要求1所述的一种塑料板材的定型装置，其特征在于：所述的若干个上进水口和若干个下进水口分别连接有通向水源的水管。

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