CN212171147U - 一种多回路快速水冷式注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多回路快速水冷式注塑模具，包括上模座和下模座，所述下模座的右侧固定连接有水箱，且水箱内壁的右侧固定连接有矩形箱，所述矩形箱内壁的右侧固定连接有水泵，且水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端连通有第一连通管，本实用新型涉及模具技术领域。该多回路快速水冷式注塑模具，通过下模座的右侧固定连接有水箱，且水箱内壁的右侧固定连接有矩形箱，在模腔底部设置多根水冷管道，加快了零部件的冷却成型，提高了零部件的加工效率和注塑产品的质量，通过水冷式冷却器的设置，便于对经模腔后升温的水进行再次冷却，方便重复进行利用，实用性更好。

Description

一种多回路快速水冷式注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种多回路快速水冷式注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前在对零部件的加工生产过程中，一般通过模具进行加工冷却成型，但现有的模具在进行注塑时，其模腔温度较高，通过自然冷却成型的时间过长，降低了冷却效率，从而导致零部件加工的效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多回路快速水冷式注塑模具，解决了其模腔温度较高，通过自然冷却成型的时间过长，降低了冷却效率，从而导致零部件加工效率降低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多回路快速水冷式注塑模具，包括上模座和下模座，所述下模座的右侧固定连接有水箱，且水箱内壁的右侧固定连接有矩形箱，所述矩形箱内壁的右侧固定连接有水泵，且水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端连通有第一连通管，所述第一连通管远离出水管的一侧连通有水冷管，所述水冷管远离第一连通管的一端依次贯穿水箱和下模座并延伸至下模座的内部，所述下模座的右侧开设有与水冷管相适配的活动槽，所述水冷管延伸至下模座内部的一端连通有第二连通管，所述下模座正面的左侧固定连接有冷却器，且冷却器的出水口连通有排水管。

优选的，所述进水管远离水泵的一端贯穿矩形箱并延伸至矩形箱的外部，所述出水管远离水泵的一端贯穿矩形箱并延伸至矩形箱的外部。

优选的，所述第二连通管的出水端贯穿下模座并延伸至下模座的外部，所述第二连通管延伸至下模座外部的一端与冷却器的进水口相连通。

优选的，所述排水管远离冷却器的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述下模座的顶部且位于活动槽的正上方开设有凹模。

优选的，所述下模座左侧的顶部且位于凹模的左侧开设有注塑孔，所述下模座顶部的四角均固定连接有套筒。

优选的，所述上模座底部的四角均固定连接有与套筒相适配的固定杆，所述上模座底部的两侧均固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆远离上模座的一端固定连接有固定座，且固定座的底部固定连接有凸模。

有益效果

本实用新型提供了一种多回路快速水冷式注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该多回路快速水冷式注塑模具，通过下模座的右侧固定连接有水箱，且水箱内壁的右侧固定连接有矩形箱，矩形箱内壁的右侧固定连接有水泵，且水泵的进水口连通有进水管，水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端连通有第一连通管，第一连通管远离出水管的一侧连通有水冷管，水冷管远离第一连通管的一端依次贯穿水箱和下模座并延伸至下模座的内部，下模座的右侧开设有与水冷管相适配的活动槽，水冷管延伸至下模座内部的一端连通有第二连通管，在模腔底部设置多根水冷管道，加快了零部件的冷却成型，提高了零部件的加工效率和注塑产品的质量。

（2）、该多回路快速水冷式注塑模具，通过下模座正面的左侧固定连接有冷却器，且冷却器的出水口连通有排水管，排水管远离冷却器的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，通过水冷式冷却器的设置，便于对经模腔后升温的水进行再次冷却，方便重复进行利用，实用性更好。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型活动槽和水箱内部结构的俯视图。

图中：1上模座、2下模座、3水箱、4矩形箱、5水泵、6进水管、7出水管、8第一连通管、9水冷管、10活动槽、11第二连通管、12冷却器、13排水管、14凹模、15注塑孔、16套筒、17固定杆、18连接杆、19固定座、20凸模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多回路快速水冷式注塑模具，包括上模座1和下模座2，上模座1的顶部设置有模柄，通过模柄与外部数控机床连接，上模座1底部的四角均固定连接有与套筒16相适配的固定杆17，上模座1底部的两侧均固定连接有连接杆18，连接杆18远离上模座1的一端固定连接有固定座19，且固定座19的底部固定连接有凸模20，凸模20与凹模14之间形成注塑模腔，下模座2左侧的顶部且位于凹模14的左侧开设有注塑孔15，下模座2顶部的四角均固定连接有套筒16，通过套筒16与固定杆17的设置，使得上模座1与下模座2的定位更加准确，下模座2的右侧固定连接有水箱3，水箱3的顶部设置有进水口，右侧底部设置有出水口，且水箱3内壁的右侧固定连接有矩形箱4，矩形箱4内壁的右侧固定连接有水泵5，水泵5通过外部控制机构进行控制，水泵5的型号为100QJ2，且水泵5的进水口连通有进水管6，进水管6与矩形箱4的连接处设置有密封圈，进水管6远离水泵5的一端贯穿矩形箱4并延伸至矩形箱4的外部，出水管7远离水泵5的一端贯穿矩形箱4并延伸至矩形箱4的外部，水泵5的出水口连通有出水管7，出水管7与矩形箱4的连接处设置有密封圈，且出水管7远离水泵5的一端连通有第一连通管8，第一连通管8通过支撑杆与水箱3内壁固定，第一连通管8远离出水管7的一侧连通有水冷管9，水冷管9设置有四根，冷却更加均匀，效果更好，水冷管9与水箱3连接处设置有密封圈，水冷管9远离第一连通管8的一端依次贯穿水箱3和下模座2并延伸至下模座2的内部，下模座2的右侧开设有与水冷管9相适配的活动槽10，水冷管9延伸至下模座2内部的一端连通有第二连通管11，进水管6、出水管7、水冷管9、第一连通管8、第二连通管11均为PVC硬管，第二连通管11的出水端贯穿下模座2并延伸至下模座2的外部，第二连通管11延伸至下模座2外部的一端与冷却器12的进水口相连通，下模座2正面的左侧固定连接有冷却器12，冷却器12为水冷式冷却器，是现有成熟设备，不作详细描述，冷却器12的型号为XL-312，且冷却器12的出水口连通有排水管13，排水管13呈倾斜设置，排水管13远离冷却器12的一端贯穿水箱3并延伸至水箱3的内部，下模座2的顶部且位于活动槽10的正上方开设有凹模14。

使用时，外部机床通过模柄把上模座1移动至下模座2的正上方，固定杆17进入套筒16中，使得定位更加准确，凸模20进入凹模14中，形成一个成型的模腔，然后通过注塑孔15向模腔中进行注塑，注塑完成后，启动水泵5，水泵5通过进水管6从水箱3中进行抽水，再通过出水管7和第一连通管8传输至多根水冷管9中，对模腔进行快速降温，流经水冷管9的水通过第二连通管11进入到冷却器12中，冷却器12对升温后的水进行降温，降温后的水通过排水管13再次进入到水箱3中，便于进行循环利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多回路快速水冷式注塑模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述下模座（2）的右侧固定连接有水箱（3），且水箱（3）内壁的右侧固定连接有矩形箱（4），所述矩形箱（4）内壁的右侧固定连接有水泵（5），且水泵（5）的进水口连通有进水管（6），所述水泵（5）的出水口连通有出水管（7），且出水管（7）远离水泵（5）的一端连通有第一连通管（8），所述第一连通管（8）远离出水管（7）的一侧连通有水冷管（9），所述水冷管（9）远离第一连通管（8）的一端依次贯穿水箱（3）和下模座（2）并延伸至下模座（2）的内部，所述下模座（2）的右侧开设有与水冷管（9）相适配的活动槽（10），所述水冷管（9）延伸至下模座（2）内部的一端连通有第二连通管（11），所述下模座（2）正面的左侧固定连接有冷却器（12），且冷却器（12）的出水口连通有排水管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种多回路快速水冷式注塑模具，其特征在于：所述进水管（6）远离水泵（5）的一端贯穿矩形箱（4）并延伸至矩形箱（4）的外部，所述出水管（7）远离水泵（5）的一端贯穿矩形箱（4）并延伸至矩形箱（4）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种多回路快速水冷式注塑模具，其特征在于：所述第二连通管（11）的出水端贯穿下模座（2）并延伸至下模座（2）的外部，所述第二连通管（11）延伸至下模座（2）外部的一端与冷却器（12）的进水口相连通。

4.根据权利要求1所述的一种多回路快速水冷式注塑模具，其特征在于：所述排水管（13）远离冷却器（12）的一端贯穿水箱（3）并延伸至水箱（3）的内部，所述下模座（2）的顶部且位于活动槽（10）的正上方开设有凹模（14）。

5.根据权利要求4所述的一种多回路快速水冷式注塑模具，其特征在于：所述下模座（2）左侧的顶部且位于凹模（14）的左侧开设有注塑孔（15），所述下模座（2）顶部的四角均固定连接有套筒（16）。

6.根据权利要求5所述的一种多回路快速水冷式注塑模具，其特征在于：所述上模座（1）底部的四角均固定连接有与套筒（16）相适配的固定杆（17），所述上模座（1）底部的两侧均固定连接有连接杆（18）。

7.根据权利要求6所述的一种多回路快速水冷式注塑模具，其特征在于：所述连接杆（18）远离上模座（1）的一端固定连接有固定座（19），且固定座（19）的底部固定连接有凸模（20）。

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