CN218803542U - 便于取料的橡胶密封圈模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封圈模具技术领域,特别是便于取料的橡胶密封圈模具,包括下模具、上模具和顶板。本实用新型的优点在于:分别在下模具和上模具的顶面和底面设置有多个凹模腔和凸模块,在多个凹模腔底壁四周的边缘处均开设有多个第一通孔,在下模具底面的下方设置有顶板,在顶板的顶面固定连接有多个顶杆,多组顶杆分别贯穿多组第一通孔,在顶板顶面两侧的中部均固定连接有连接座,在上模具顶面的两侧均开设有连接孔,两个连接座的内部均转动连接有螺纹杆,两个螺纹杆与两个连接孔螺纹连接,可将顶板和上模具组装成一个整体,并可对二者之间的距离进行调整,通过两个模具的开合模,可带动顶板运动,由顶杆将凹模腔内的产品顶出,便于取料。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈模具技术领域,特别是便于取料的橡胶密封圈模具。
背景技术
橡胶密封圈为圆形橡胶制品,一般为防漏使用,由橡胶制作而成,用于安装在各种机械设备上,在规定的温度压力以及不同的液体和气体中,于静止或运动状态下起密封作用。橡胶密封圈是通过模具进行加工生产的,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的工具。
密封圈模具种类有很多,往往是通过上下模板形成型腔进行密封圈的加工,现有密封圈模具普遍存在模具多由上下压模共同组成在卸料时需进行两处压膜的分离开合步骤,分离开合需要人工将成型后的橡胶密封圈取出,不便于使用。
在中国专利CN215969820U中公开的便于取料的橡胶密封圈模具,该便于取料的橡胶密封圈模具,在成型完成后,利用连接管外接冷却设备,输送冷却液,冷却液流经通过连通道连通的冷却矩道对下模板进行冷却,从而对成型后的橡胶密封圈进行冷却,同时利用气缸将上模板和下模板分离,无需人工将二者分离,便于取料,本实用新型通过提出另一种技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供便于取料的橡胶密封圈模具,有效解决了现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供了便于取料的橡胶密封圈模具,包括下模具、上模具和顶板,所述下模具的顶面内凹形成有多个凹模腔,所述上模具的底面外凸形成有多个凸模块,多个所述凹模腔的位置与多个所述凸模块的位置一一对应,所述顶板位于所述下模具的下方,所述顶板顶面两侧的中部均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆均与所述上模具螺纹连接,多个所述凹模腔底壁四周的边缘处均开设有多个第一通孔,所述顶板的顶面固定连接有多个顶杆,多个所述顶杆分成多组,多组所述顶杆分别贯穿多组所述第一通孔,多个所述凸模块的内部均设置有冷却腔。
由上述任一方案优选的是,所述下模具的顶面开设有流道,所述流道由包括多个环道,多个所述环道之间相通,多个所述环道分别与多个所述凹模腔连通,通过使用该方案可实现向凹模腔内灌装物料,使密封圈在凹模腔内成型。
由上述任一方案优选的是,所述下模具顶面的四角处均开设有导向孔,所述上模具底面的四角处均固定连接有导向杆,四个所述导向杆分别贯穿四个所述导向孔,且与其滑动连接,通过使用该方案可对两个模具的运动进行导向。
由上述任一方案优选的是,所述顶板顶面两侧的中部均固定连接有连接座,所述上模具顶面的两侧均开设有连接孔,两个所述连接座的内部均转动连接有所述螺纹杆,两个所述螺纹杆分别与两个所述连接孔螺纹连接,通过使用该方案可将顶板与上模具组装成一个整体。
由上述任一方案优选的是,所述顶板顶面的四角处均开设有第二通孔,四个所述第二通孔的位置分别与四个所述导向孔的位置一一对应,通过使用该方案可避免部件之间出现运动干涉。
由上述任一方案优选的是,所述上模具的顶面固定连接有多个连接管,多个所述连接管分别与多个所述冷却腔连通,通过使用该方案可便于向冷却腔内充入冷却液,使冷却液在其内循环。
由上述任一方案优选的是,所述下模具外部的两侧均开设有缺口,两个所述缺口的位置分别与两个所述螺纹杆的位置一一对应,两个所述缺口的尺寸均大于所述螺纹杆的尺寸,通过使用该方案可使螺纹杆的位置布置合适,避免出现运动干涉。
本实用新型具有以下优点:
1、该便于取料的橡胶密封圈模具,由下模具和上模具组成,分别在下模具和上模具的顶面和底面设置有多个凹模腔和凸模块,在多个凹模腔底壁四周的边缘处均开设有多个第一通孔,在下模具底面的下方设置有顶板,在顶板的顶面固定连接有多个顶杆,多组顶杆分别贯穿多组第一通孔,其中,在顶板顶面两侧的中部均固定连接有连接座,在上模具顶面的两侧均开设有连接孔,两个连接座的内部均转动连接有螺纹杆,两个螺纹杆分别与两个连接孔螺纹连接,可将顶板和上模具组装成一个整体,并可对二者之间的距离进行调整,通过两个模具的开模和合模,可带动顶板进行运动,由顶杆将凹模腔内的产品顶出,便于取料。
2、该便于取料的橡胶密封圈模具,在多个凸模块的内部开设有冷却腔,同时,在上模具的顶面固定连接有多个连接管,多个连接管分别与多个冷却腔连通,可由连接管向冷却腔内充入循环的冷却液,以达到对产品进行快速冷却的目的,同时,在下模具和上模具顶面和底面的四角处分别设置有导向孔和导向杆,导向杆和导向孔滑动连接,可对两个模具的上下运动进行导向,以满足实际使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中图1的内部结构示意图;
图3为本实用新型中上模具的内部结构示意图;
图4为本实用新型中下模具的结构示意图;
图5为本实用新型中上模具的结构示意图;
图6为本实用新型中顶板的结构示意图。
图中:1-下模具,2-上模具,3-顶板,4-螺纹杆,5-凹模腔,6-第一通孔,7-流道,8-导向孔,9-缺口,10-连接孔,11-凸模块,12-导向杆,13-连接管,14-冷却腔,15-顶杆,16-第二通孔,17-连接座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示,便于取料的橡胶密封圈模具,它包括下模具1、上模具2和顶板3,下模具1的顶面内凹形成有多个凹模腔5,上模具2的底面外凸形成有多个凸模块11,多个凹模腔5的位置与多个凸模块11的位置一一对应,顶板3位于下模具1的下方,顶板3顶面两侧的中部均转动连接有螺纹杆4,两个螺纹杆4均与上模具2螺纹连接,多个凹模腔5底壁四周的边缘处均开设有多个第一通孔6,顶板3的顶面固定连接有多个顶杆15,多个顶杆15分成多组,多组顶杆15分别贯穿多组第一通孔6,多个凸模块11的内部均设置有冷却腔14。
下模具1的顶面开设有流道7,流道7由包括多个环道,多个环道之间相通,多个环道分别与多个凹模腔5连通。
下模具1顶面的四角处均开设有导向孔8,上模具2底面的四角处均固定连接有导向杆12,四个导向杆12分别贯穿四个导向孔8,且与其滑动连接,作为本实用新型的一种可选技术方案,使导向杆12的尺寸与导向孔8的尺寸适配,以避免两个模具在运动过程中出现晃动。
顶板3顶面两侧的中部均固定连接有连接座17,上模具2顶面的两侧均开设有连接孔10,两个连接座17的内部均转动连接有螺纹杆4,两个螺纹杆4分别与两个连接孔10螺纹连接。
顶板3顶面的四角处均开设有第二通孔16,四个第二通孔16的位置分别与四个导向孔8的位置一一对应,作为本实用新型的一种可选技术方案,四个第二通孔16的尺寸可大于导向杆12的尺寸,以避免导向杆12的运动出现阻滞。
上模具2的顶面固定连接有多个连接管13,多个连接管13分别与多个冷却腔14连通。
下模具1外部的两侧均开设有缺口9,两个缺口9的位置分别与两个螺纹杆4的位置一一对应,两个缺口9的尺寸均大于螺纹杆4的尺寸,作为本实用新型的一种可选技术方案,在实际使用时,工作人员可在下模具1和上模具2的合适位置安装气缸等伸缩部件,以实现开合模。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,由下模具1和上模具2组成,分别在下模具1和上模具2的顶面和底面设置有多个凹模腔5和凸模块11,在多个凹模腔5底壁四周的边缘处均开设有多个第一通孔6,在下模具1底面的下方设置有顶板3,在顶板3的顶面固定连接有多个顶杆15,多组顶杆15分别贯穿多组第一通孔6,其中,在顶板3顶面两侧的中部均固定连接有连接座17,在上模具2顶面的两侧均开设有连接孔10,两个连接座17的内部均转动连接有螺纹杆4,两个螺纹杆4分别与两个连接孔10螺纹连接,可将顶板3和上模具2组装成一个整体,并可对二者之间的距离进行调整,通过两个模具的开模和合模,可带动顶板3进行运动,由顶杆15将凹模腔5内的产品顶出,便于取料,在多个凸模块11的内部开设有冷却腔14,同时,在上模具2的顶面固定连接有多个连接管13,多个连接管13分别与多个冷却腔14连通,可由连接管13向冷却腔14内充入循环的冷却液,以达到对产品进行快速冷却的目的,同时,在下模具1和上模具2顶面和底面的四角处分别设置有导向孔8和导向杆12,导向杆12和导向孔8滑动连接,可对两个模具的上下运动进行导向,以满足实际使用的需要。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.便于取料的橡胶密封圈模具,其特征在于:包括下模具(1)、上模具(2)和顶板(3),所述下模具(1)的顶面内凹形成有多个凹模腔(5),所述上模具(2)的底面外凸形成有多个凸模块(11),多个所述凹模腔(5)的位置与多个所述凸模块(11)的位置一一对应,所述顶板(3)位于所述下模具(1)的下方,所述顶板(3)顶面两侧的中部均转动连接有螺纹杆(4),两个所述螺纹杆(4)均与所述上模具(2)螺纹连接,多个所述凹模腔(5)底壁四周的边缘处均开设有多个第一通孔(6),所述顶板(3)的顶面固定连接有多个顶杆(15),多个所述顶杆(15)分成多组,多组所述顶杆(15)分别贯穿多组所述第一通孔(6),多个所述凸模块(11)的内部均设置有冷却腔(14)。
2.根据权利要求1所述的便于取料的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述下模具(1)的顶面开设有流道(7),所述流道(7)由包括多个环道,多个所述环道之间相通,多个所述环道分别与多个所述凹模腔(5)连通。
3.根据权利要求2所述的便于取料的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述下模具(1)顶面的四角处均开设有导向孔(8),所述上模具(2)底面的四角处均固定连接有导向杆(12),四个所述导向杆(12)分别贯穿四个所述导向孔(8),且与其滑动连接。
4.根据权利要求3所述的便于取料的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述顶板(3)顶面两侧的中部均固定连接有连接座(17),所述上模具(2)顶面的两侧均开设有连接孔(10),两个所述连接座(17)的内部均转动连接有所述螺纹杆(4),两个所述螺纹杆(4)分别与两个所述连接孔(10)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的便于取料的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述顶板(3)顶面的四角处均开设有第二通孔(16),四个所述第二通孔(16)的位置分别与四个所述导向孔(8)的位置一一对应。
6.根据权利要求5所述的便于取料的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述上模具(2)的顶面固定连接有多个连接管(13),多个所述连接管(13)分别与多个所述冷却腔(14)连通。
7.根据权利要求6所述的便于取料的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述下模具(1)外部的两侧均开设有缺口(9),两个所述缺口(9)的位置分别与两个所述螺纹杆(4)的位置一一对应,两个所述缺口(9)的尺寸均大于所述螺纹杆(4)的尺寸。
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