CN206357555U - 一种监护仪器后壳用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种监护仪器后壳用模具，包括上模具和下模具，上模具的面板的下表面设置有行位铲机，行位铲机用于开合模时通过斜面联动行位进行侧抽芯运动，斜顶进行斜向运动，联动行位侧向抽芯，前模A板的侧面设置有行位定位块，行位定位块用于定位行位的行程，前模A板的下端面连接有行位压块，行位压块用于固定行位，行位压块上还设置有行位；行位起滑块作用；行位可以针对有倒扣的产品采取侧抽芯运动出模，下模具的后模B板和后模仁之间设置有模仁水塔式运水，模仁水塔式运水通过隔片截流，让冷却水流向后模仁深处，用于注塑完成后冷却模温。

Description

一种监护仪器后壳用模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其是一种监护仪器后壳用模具。

背景技术

注塑成型因为可以制作许多不同结构的器械，所以适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，但是许多外壳由于形状固定，具有封闭面，让一般的注塑模具难以实现，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种监护仪器后壳用模具，具备能够获得侧向抽芯或侧向分型解决产品倒扣，低陷的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种监护仪器后壳用模具，包括上模具和下模具，所述上模具的上端面设置有模座，模座通过螺丝固定安装在上模具的上端面，上模具由面板、脱水口板和前模A板组成，面板中间部分卡合有延伸型唧嘴；所述模座与面板的中间部分均设置为圆柱通孔形状，脱水口板的中间部分设置为倒圆锥漏孔形状，延伸型唧嘴均匀卡合在模座、面板和脱水口板的中间部分；面板的下表面设置有行位铲机和水口勾针，面板的下端面设置为脱水口板，脱水口板与面板紧密连接，脱水口板的两端间隔设置有多个尺寸相同的拉板，拉板通过螺丝固定安装在脱水口板的边缘，拉板上还安装有拉板介子，脱水口板的下表面设置为前模A板，脱水口板与前模A板之间设置为主水口流道和前模运水，主水口流道入口处连接延伸型唧嘴的下端口，前模A板的侧面设置有行位定位块，前模A板的下端面连接有行位压块，行位压块上还设置有行位；

所述下模具设置在上模具的下表面，下模具与上模具通过楔紧块连接，下模具的下端面设置有底板；底板的下表面还间隔设置有顶棍孔，顶棍孔贯穿底板的上下沿；所述底板上表面的中间部分设置有若干个圆柱状的支撑柱，支撑柱与底板通过螺丝紧固安装，底板的两端间隔设置有长方体柱状的方铁，相邻的方铁之间还设置有多个大小、长短不一致的司筒内针，底板的上端设置有顶针底板；所述顶针底板的上表面设置有顶针面板，顶针底板与顶针面板的中间部分均设置有若干个与支撑柱尺寸形状一致的通孔；所述底板通过支撑柱分别贯穿顶针底板、顶针面板的通孔与顶针底板、顶针面板活动连接，顶针面板的上表面的四周均匀设置有回针和弹簧，顶针面板的中间均匀密布有顶针；顶针面板的下端面还固定安装有斜顶座，斜顶座内部还安装有斜顶，顶针面板的下端面连接有后模B板，后模B板的上端面四周分别设置有尼龙扣和导柱，后模B板的板面贯穿设置有多个顶针孔，且每个顶针孔与顶针面板上的顶针相互对应，后模B板的下表面设置为后模仁，后模B板和后模仁之间设置有后模仁运水及模仁水塔式运水，后模仁的外表面包裹为注塑件。

作为本实用新型进一步的方案：所述模座与面板的中间部分的通孔与脱水口板的中间部分的漏孔设置在同一轴线上，延伸型唧嘴卡合在模座、面板、脱水口板的的中间部分。

作为本实用新型进一步的方案：所述延伸型唧嘴上端设置为圆柱形，下端设置为倒圆锥形。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱水口板与面板之间、脱水口板与前模A板之间均为无缝连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模具与下模具的两侧均设置有吊环螺丝孔。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本监护仪器后壳用模具，包括上模具和下模具，上模具的面板的下表面设置有行位铲机，行位铲机用于开合模时通过斜面联动行位进行侧抽芯运动，斜顶进行斜向运动，联动行位侧向抽芯，前模A板的侧面设置有行位定位块，行位定位块用于定位行位的行程，前模A板的下端面连接有行位压块，行位压块用于固定行位，行位压块上还设置有行位；行位起滑块作用；行位可以针对有倒扣的产品采取侧抽芯运动出模，后模B板和后模仁之间设置有模仁水塔式运水，模仁水塔式运水通过隔片截流，让冷却水流向深处后模仁，用于注塑完成后冷却模温。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧半剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的下模具爆炸图；

图4为本实用新型的上模具爆炸图。

图中：1-模座；2-面板；21-行位铲机；22-水口勾针；3-脱水口板；31-拉板；32-主水口流道；33-拉板介子；34-楔紧块；4-前模A板；41-前模运水；42-行位定位块；43-行位压块；44-行位；5-后模B板；51-尼龙扣；52-导柱；6-方铁；7-底座；71-顶棍孔；72-支撑柱；73-司筒内针8-顶针面板；9-顶针底板；10-回针；11-弹簧；12-斜顶座；13-顶针；14- 斜顶；15-后模仁；151-注塑件；16-后模仁运水；17-模仁水塔式运水；18-延伸型唧嘴；19- 上模具；20-下模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种监护仪器后壳用模具，包括上模具19和下模具20，上模具19的上端面设置有模座1，模座1通过螺丝固定安装在上模具19的上端面，上模具19由面板2、脱水口板3和前模A板4组成，面板2中间部分卡合有延伸型唧嘴18；模座1与面板2的中间部分均设置为圆柱通孔形状，脱水口板3的中间部分设置为倒圆锥漏孔形状，模座1与面板2的中间部分的通孔与脱水口板3的中间部分的漏孔设置在同一轴线上，延伸型唧嘴18上端设置为圆柱形，下端设置为倒圆锥形，可以缩短流道，减少废料，延伸型唧嘴18均匀卡合在模座1、面板2和脱水口板3的中间部分；脱水口板3与面板2之间、脱水口板3与前模A板4之间均为无缝连接，面板2的下表面设置有行位铲机21和水口勾针22，行位铲机21用于开合模时通过斜面联动侧抽芯运动，面板2的下端面设置为脱水口板3，脱水口板3与面板2紧密连接，脱水口板3的两端间隔设置有多个尺寸相同的拉板31，拉板31通过螺丝固定安装在脱水口板3的边缘，拉板31上还安装有拉板介子33，拉板介子33用于定位脱水口板3的打开行程，脱水口板3的下表面设置为前模A板4，脱水口板3与前模A板4之间设置为主水口流道32和前模运水41，前模运水41用于冷却前模A板4的温度，主水口流道32入口处连接延伸型唧嘴18的下端口，前模A板4的侧面设置有行位定位块42，行位定位块42用于定位行位44的行程，前模A板4的下端面连接有行位压块43，行位压块43用于固定行位44，行位压块43上还设置有行位44；行位44起滑块作用；行位44可以针对有倒扣的产品采取侧抽芯运动出模，

下模具20设置在上模具19的下表面，下模具20与上模具19通过楔紧块34连接，楔紧块34用作垫块，下模具20的下端面设置有底板7；底板7的下表面还间隔设置有顶棍孔71，顶棍孔71贯穿底板7的上下沿；底板7上表面的中间部分设置有若干个圆柱状的支撑柱72，支撑柱72与底板7通过螺丝紧固安装，底板7的两端间隔设置有长方体柱状的方铁6，相邻的方铁6之间还设置有多个大小、长短不一致的司筒内针73，底板7的上端设置有顶针底板9；顶针底板9的上表面设置有顶针面板8，顶针底板9与顶针面板8 的中间部分均设置有若干个与支撑柱72尺寸形状一致的通孔；底板7通过支撑柱72分别贯穿顶针底板9、顶针面板8的通孔与顶针底板9、顶针面板8活动连接，顶针面板8的上表面的四周均匀设置有回针10和弹簧11，弹簧11可以利用弹力使顶出机构复位，顶针面板8的中间均匀密布有顶针13，顶针13在成型完成后顶出上模具19；顶针面板8的下端面还固定安装有斜顶座12，斜顶座12内部还安装有斜顶14，斜顶14进行斜向运动，对产品内部侧向倒扣行位侧向抽芯运动，顶针面板8的下端面连接有后模B板5，后模B 板5的上端面四周分别设置有尼龙扣51和导柱52，后模B板5的板面贯穿设置有多个顶针孔，且每个顶针孔与顶针面板8上的顶针13相互对应，后模B板5的下表面设置为后模仁15，后模B板5和后模仁15之间设置有后模仁运水16及模仁水塔式运水17，模仁水塔式运水17通过隔片截流，让冷却水流向深处后模仁15，后模仁15的外表面包裹为注塑件151，上模具19与下模具20的两侧均设置有吊环螺丝孔，吊环螺丝孔在注塑完成后用于分离，上模具19与下模具20。

综上所述：本监护仪器后壳用模具，包括上模具19和下模具20，上模具19的面板2的下表面设置有行位铲机21，行位铲机21用于开合模时通过斜面联动行位44进行侧抽芯运动，斜顶14进行斜向运动，联动行位侧向抽芯，前模A板4的侧面设置有行位定位块42，行位定位块42用于定位行位44的行程，前模A板4的下端面连接有行位压块43，行位压块43用于固定行位44，行位压块43上还设置有行位44；行位44起滑块作用；行位 44可以针对有倒扣的产品采取侧抽芯运动出模，后模B板5和后模仁15之间设置有模仁水塔式运水17，模仁水塔式运水17通过隔片截流，让冷却水流向后模仁15深处，用于注塑完成后冷却模温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种监护仪器后壳用模具，包括上模具(19)和下模具(20)，其特征在于：所述上模具(19)的上端面设置有模座(1)，模座(1)通过螺丝固定安装在上模具(19)的上端面，上模具(19)由面板(2)、脱水口板(3)和前模A板(4)组成，面板(2)中间部分卡合有延伸型唧嘴(18)；所述模座(1)与面板(2)的中间部分均设置为圆柱通孔形状，脱水口板(3)的中间部分设置为倒圆锥漏孔形状，延伸型唧嘴(18)均匀卡合在模座(1)、面板(2)和脱水口板(3)的中间部分；面板(2)的下表面设置有行位铲机(21)和水口勾针(22)，面板(2)的下端面设置为脱水口板(3)，脱水口板(3)与面板(2)紧密连接，脱水口板(3)的两端间隔设置有多个尺寸相同的拉板(31)，拉板(31)通过螺丝固定安装在脱水口板(3)的边缘，拉板(31)上还安装有拉板介子(33)，脱水口板(3)的下表面设置为前模A板(4)，脱水口板(3)与前模A板(4)之间设置为主水口流道(32)和前模运水(41)，主水口流道(32)入口处连接延伸型唧嘴(18)的下端口，前模A板(4)的侧面设置有行位定位块(42)，前模A板(4)的下端面连接有行位压块(43)，行位压块(43)上还设置有行位(44)；

所述下模具(20)设置在上模具(19)的下表面，下模具(20)与上模具(19)通过楔紧块(34)连接，下模具(20)的下端面设置有底板(7)，底板(7)的下表面还间隔设置有顶棍孔(71)，顶棍孔(71)贯穿底板(7)的上下沿；所述底板(7)上表面的中间部分设置有若干个圆柱状的支撑柱(72)，支撑柱(72)与底板(7)通过螺丝紧固安装，底板(7)的两端间隔设置有长方体柱状的方铁(6)，相邻的方铁(6)之间还设置有多个大小、长短不一致的司筒内针(73)，底板(7)的上端设置有顶针底板(9)；所述顶针底板(9)的上表面设置有顶针面板(8)，顶针底板(9)与顶针面板(8)的中间部分均设置有若干个与支撑柱(72)尺寸形状一致的通孔；所述底板(7)通过支撑柱(72)分别贯穿顶针底板(9)、顶针面板(8)的通孔与顶针底板(9)、顶针面板(8)活动连接，顶针面板(8)的上表面的四周均匀设置有回针(10)和弹簧(11)，顶针面板(8)的中间均匀密布有顶针(13)；所述顶针面板(8)的下端面还固定安装有斜顶座(12)，斜顶座(12)内部还安装有斜顶(14)，顶针面板(8)的下端面连接有后模B板(5)，后模B板(5)的上端面四周分别设置有尼龙扣(51)和导柱(52)，后模B板(5)的板面贯穿设置有多个顶针孔，且每个顶针孔与顶针面板(8)上的顶针(13)相互对应，后模B板(5)的下表面设置为后模仁(15)，后模B板(5)和后模仁(15)之间设置有后模仁运水(16)及模仁水塔式运水(17)，后模仁(15)的外表面包裹为注塑件(151)。

2.根据权利要求1所述的一种监护仪器后壳用模具，其特征在于：所述模座(1)与面板(2)的中间部分的通孔与脱水口板(3)的中间部分的漏孔设置在同一轴线上，延伸型唧嘴(18)卡合在模座(1)、面板(2)、脱水口板(3)的中间部分。

3.根据权利要求1所述的一种监护仪器后壳用模具，其特征在于：所述延伸型唧嘴(18)上端设置为圆柱形，下端设置为倒圆锥形。

4.根据权利要求1所述的一种监护仪器后壳用模具，其特征在于：所述脱水口板(3)与面板(2)之间、脱水口板(3)与前模A板(4)之间均为无缝连接。

5.根据权利要求1所述的一种监护仪器后壳用模具，其特征在于：所述上模具(19)与下模具(20)的两侧均设置有吊环螺丝孔。