CN220008723U - 一种可多色注塑的立式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种可多色注塑的立式注塑机，包括机体，所述机体正面设置有操作槽，所述操作槽底壁对称设置有凹槽，所述凹槽内设置有液压缸，所述液压缸顶部设置有底板，所述操作槽顶壁设置有多组上模具，所述上模具横向排列，液压缸将底板向上顶起，使底盖与上模具接触，下模具伸入注塑槽内，在注塑口处进行注塑，水冷机将冷水通过水管对下模具的内腔进行循环，可以将注塑槽内的工件快速定型，成型后，液压缸将底板复位，从而可以将工件取下；通过吹风扇的加设，可以对脱模后的工件进行降温，便于工人取下。

Description

一种可多色注塑的立式注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种可多色注塑的立式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

专利公开号：CN217098604U公开了一种可多色注塑的立式注塑机，包括箱体，所述箱体的顶部焊接安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有上模具，所述上模具的内侧顶部设置头注塑口，所述注塑口的自由端贯穿固定架的底部并延伸至固定架的外部，所述箱体的底部焊接有液压杆。该可多色注塑的立式注塑机，通过液压杆带动底板竖直向上移动，通过两组下模具板与下模具和两组上模具匹配安装，进行形成成型的注塑腔，通过注塑口对其内部进行注塑，通过两组注塑口进而实现不同颜色的注塑，通过液压杆带动底板竖直向下移动，使得顶杆与活动板的底部接触，进而活动板压缩弹簧，通过活动板带动推杆沿限位孔竖直移动将成型后的工件进行顶起，从而便于拿取工件。

上述结构不能对注塑的工件快速的降温，导致成型慢，脱模慢，因此有必要针对上述问题提出解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可多色注塑的立式注塑机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多色注塑的立式注塑机，包括机体，所述机体正面设置有操作槽，所述操作槽底壁对称设置有凹槽，所述凹槽内设置有液压缸，所述液压缸顶部设置有底板，所述操作槽顶壁设置有多组上模具，所述上模具横向排列，所述机体顶部设置有多组与上模具连通的注塑口，所述底板顶部设置有多组底盖，所述底盖顶部设置有多组下模具，所述底盖横向排列，所述上模具底部设置有注塑槽，所述下模具与注塑槽相配合，所述底盖与上模具相接触，所述下模具内设置有内腔，所述底盖侧壁设置有两组水口，所述机体侧壁设置有水冷机，所述水冷机的输入端和输出端分别通过水管与水口连接，所述底板底部设置有多组导向柱，所述操作槽底壁设置有多组导向槽，所述导向柱伸入导向槽内。

为了便于增加底盖和上模具之间的密封性，本实用新型的改进有，所底盖顶部设置有密封条，所述上模具底部设置有密封槽，所述密封条和密封槽相配合。

为了便于增加冷却效率，本实用新型的改进有，所述内腔壁设置有多组导热柱。

为了便于对上模具进行降温，本实用新型的改进有，所述上模具外壁上设置有多组散热片，所述散热片上固定设置有散热风扇。

为了便于对脱模后的工件进行降温，本实用新型的改进有，所述操作槽侧壁上设置有多组吹风扇，所述吹风扇与下模具相配合。

优选的，本实用新型的改进有，所述散热片和导热柱材质均为铜。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可多色注塑的立式注塑机，具备以下有益效果：

该可多色注塑的立式注塑机，液压缸将底板向上顶起，使底盖与上模具接触，下模具伸入注塑槽内，在注塑口处进行注塑，水冷机将冷水通过水管对下模具的内腔进行循环，可以将注塑槽内的工件快速定型，成型后，液压缸将底板复位，从而可以将工件取下；通过吹风扇的加设，可以对脱模后的工件进行降温，便于工人取下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构另一视角示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型结构侧视示意图；

图中：1、机体；2、底板；3、底盖；4、下模具；5、水冷机；6、导向柱；7、上模具；8、散热片；9、散热风扇；10、密封条；11、密封槽；12、吹风扇；13、注塑口；14、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可多色注塑的立式注塑机，包括机体1，所述机体1正面设置有操作槽，所述操作槽底壁对称设置有凹槽，所述凹槽内设置有液压缸14，所述液压缸14顶部设置有底板2，所述操作槽顶壁设置有多组上模具7，所述上模具7横向排列，所述机体1顶部设置有多组与上模具7连通的注塑口13，所述底板2顶部设置有多组底盖3，所述底盖3顶部设置有多组下模具4，所述底盖3横向排列，所述上模具7底部设置有注塑槽，所述下模具4与注塑槽相配合，所述底盖3与上模具7相接触，所述下模具4内设置有内腔，所述底盖3侧壁设置有两组水口，所述机体1侧壁设置有水冷机5，所述水冷机5的输入端和输出端分别通过水管与水口连接，所述底板2底部设置有多组导向柱6，所述操作槽底壁设置有多组导向槽，所述导向柱6伸入导向槽内。

液压缸14将底板2向上顶起，使底盖3与上模具7接触，下模具4伸入注塑槽内，在注塑口13处进行注塑，水冷机5将冷水通过水管对下模具4的内腔进行循环，可以将注塑槽内的工件快速定型，成型后，液压缸14将底板2复位，从而可以将工件取下，通过多组上模具7、下模具4和注塑口13的设置，便于进行多种颜色注塑。

上述结构在使用时需要使底盖3和上模具7之间具备良好的密封性，为了满足上述需求，所底盖3顶部设置有密封条10，所述上模具7底部设置有密封槽11，所述密封条10和密封槽11相配合，当底盖3与上模具7接触后，密封条10会进入上模具7底部的密封条10内，从而提高底盖3和上模具7之间的密封性。

上述结构在使用时需要具备两良好的导热性，为了满足上述需求，所述内腔壁设置有多组导热柱，通过导热柱的加设，可以提高冷水与内腔壁的接触面积，从而可以提高降温速度。

上述结构在使用时需要上模具7同样具备良好的降温效果，为了满足上述需求，所述上模具7外壁上设置有多组散热片8，所述散热片8上固定设置有散热风扇9，散热风扇9对散热片8进行吹风散热，从而可以提高上模具7的降温速度。

上述结构在使用时需要便于对脱模后的工件进行降温，为了满足上述需求，所述操作槽侧壁上设置有多组吹风扇12，所述吹风扇12与下模具4相配合，底板2降低后，成模后的工件位于下模具4上，随后吹风扇12对工件进行吹风散热，从而便于降低工件的温度，便于取下。

上述散热片8和导热柱可以为任意一种导热快的材质，本申请提供了一种实施例，所述散热片8和导热柱材质均为铜。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可多色注塑的立式注塑机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)正面设置有操作槽，所述操作槽底壁对称设置有凹槽，所述凹槽内设置有液压缸(14)，所述液压缸(14)顶部设置有底板(2)，所述操作槽顶壁设置有多组上模具(7)，所述上模具(7)横向排列，所述机体(1)顶部设置有多组与上模具(7)连通的注塑口(13)，所述底板(2)顶部设置有多组底盖(3)，所述底盖(3)顶部设置有多组下模具(4)，所述底盖(3)横向排列，所述上模具(7)底部设置有注塑槽，所述下模具(4)与注塑槽相配合，所述底盖(3)与上模具(7)相接触，所述下模具(4)内设置有内腔，所述底盖(3)侧壁设置有两组水口，所述机体(1)侧壁设置有水冷机(5)，所述水冷机(5)的输入端和输出端分别通过水管与水口连接，所述底板(2)底部设置有多组导向柱(6)，所述操作槽底壁设置有多组导向槽，所述导向柱(6)伸入导向槽内。

2.根据权利要求1所述的一种可多色注塑的立式注塑机，其特征在于：所底盖(3)顶部设置有密封条(10)，所述上模具(7)底部设置有密封槽(11)，所述密封条(10)和密封槽(11)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种可多色注塑的立式注塑机，其特征在于：所述内腔壁设置有多组导热柱。

4.根据权利要求3所述的一种可多色注塑的立式注塑机，其特征在于：所述上模具(7)外壁上设置有多组散热片(8)，所述散热片(8)上固定设置有散热风扇(9)。

5.根据权利要求4所述的一种可多色注塑的立式注塑机，其特征在于：所述操作槽侧壁上设置有多组吹风扇(12)，所述吹风扇(12)与下模具(4)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种可多色注塑的立式注塑机，其特征在于：所述散热片(8)和导热柱材质均为铜。