CN217750751U - 一种安装座加工用修毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装座加工用修毛刺设备，属于修毛刺设备领域，包括底座、支撑架、滑动架、升降板、打磨头和定位架；支撑架设置在底座上；支撑架设置有两个，两个支撑架的一端垂直设置；滑动架、升降板和打磨头均设置有两个；两个滑动架分别滑动设置在两个支撑架上；支撑架上设置有用于驱动滑动架移动的移动机构；升降板滑动设置在滑动架上；滑动架上设置有用于驱动升降板移动的升降机构；打磨头与升降板滑动连接；升降板上设置有用于驱动打磨头转动的第二电机；第二电机与升降板滑动连接；升降板上设置有用于驱动第二电机移动的推动机构；定位架呈L型结构，定位架设置在底座上。本实用新型能够自动对安装座的毛刺进行清理。

Description

一种安装座加工用修毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及修毛刺设备领域，特别是涉及一种安装座加工用修毛刺设备。

背景技术

安装座是至用于安装连接工件的底座，有板状结构，圆柱形结构，等形状，具体根据需要安装或连接的工件的形状确定，安装座在生产、加工后，外形轮廓部位容易出现毛刺(部分塑胶称“披锋”)。一旦出现毛刺将会对产品尺寸精度、外观造成影响。为了保证批量生产质量，工件在完成所有加工后增加去毛刺工艺就成为了必须在中小型企业这种方法非常常见。

利用人工打毛刺无需特殊设备、工具只要一把锉刀或砂纸，人员也无需专业培训即可上岗。因为不适合大批量生产，再加上现在国内人力成本的不断增，需要使用修毛刺设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够自动对安装座的毛刺进行清理的安装座加工用修毛刺设备。

本实用新型的技术方案：一种安装座加工用修毛刺设备，包括底座、支撑架、滑动架、升降板、打磨头和定位架；

支撑架设置在底座上；支撑架设置有两个，两个支撑架的一端垂直设置；滑动架、升降板和打磨头均设置有两个；两个滑动架分别滑动设置在两个支撑架上；支撑架上设置有用于驱动滑动架移动的移动机构；升降板滑动设置在滑动架上；滑动架上设置有用于驱动升降板移动的升降机构；打磨头与升降板滑动连接；升降板上设置有用于驱动打磨头转动的第二电机；第二电机与升降板滑动连接；升降板上设置有用于驱动第二电机移动的推动机构；定位架呈L型结构，定位架设置在底座上。

优选的，还包括支撑板和压块；支撑板设置在支撑架上；压块沿竖直方向滑动设置在支撑板的下方；支撑板上设置有用于驱动压块移动的伸缩缸。

优选的，移动机构包括第一电机、丝杆和传动机构；丝杆设置有两个，两个丝杆分别转动设置在两个支撑架上，且分别与两个滑动架螺纹连接；第一电机设置在其中任意一个支撑架上，第一电机的输出端与丝杆连接；两个丝杆通过传动机构驱动连接。

优选的，滑动架上设置有升降槽；升降板的一端滑动设置在升降槽内；升降机构包括手柄、螺纹杆和导轨；导轨设置在升降槽内，升降板与导轨滑动连接；螺纹杆转动设置在升降槽内，螺纹杆与升降板螺纹连接；手柄设置在螺纹杆上。

优选的，升降板上设置有安装槽；推动机构包括滑动柱、弹性件和滑动块；滑动柱设置在安装槽内；滑动块滑动设置在滑动柱内，第二电机设置在滑动块上；弹性件设置在滑动柱的外周侧，弹性件的两端分别与滑动块和升降板连接。

优选的，底座上设置有转动盘；转动盘与底座转动连接，且沿竖直方向滑动连接底座上设置有用于驱动转动盘沿竖直方向移动的顶升机构；转动盘与顶升机构转动连接。

优选的，底座的下端设置有脚垫，脚垫设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，安装座放置底座上时，顶升机构推动转动盘移动，使得转动盘能够突出底座，能够对安装座进行支撑，从而能够方便转动安装座，能够变换安装座的位置，将安装座的两边对准定位架，从而能够通过定位架对安装座进行定位，伸缩缸驱动压块向下移动，压块将安装座压入到底座上，对安装座进行固定，防止安装座移动，通过将转动盘按入到底座内，通过升降机构驱动升降板移动，升降板带动打磨头移动，从而使得打磨头能够调整到安装座边缘的毛刺处，能够针对不同厚度的安装座进行加工，通过推动机构推动打磨头移动，使得打磨头与安装座的上的毛刺接触，启动第二电机，第二电机驱动打磨头转动，第一电机驱动一个丝杆转动，该丝杆通过传动机构驱动另一个丝杆转动，两个丝杆分别驱动两个滑动架移动，滑动架带动升降板移动，升降板带动打磨头移动，从而使得打磨头对安装座边缘上的毛刺进行打磨，当安装座的两边打磨完成后，伸缩缸驱动压块向上移动，使得顶升机构能够将转动盘顶起，转动盘能够将安装座顶起，方便移动安装座，将安装座另两边对准定位架，进行定位，定位完成后，压块对安装座进行固定，重复上述加工步骤。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例的局部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑架；3、滑动架；301、升降槽；4、移动机构；401、第一电机；402、丝杆；403、传动机构；5、升降板；501、安装槽；6、打磨头；601、第二电机；7、升降机构；701、手柄；702、螺纹杆；703、导轨；8、推动机构；801、滑动柱；802、弹性件；803、滑动块；9、转动盘；10、支撑板；11、压块；12、伸缩缸；13、定位架。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种安装座加工用修毛刺设备，包括底座1、支撑架2、滑动架3、升降板5、打磨头6和定位架13；

支撑架2设置在底座1上；支撑架2设置有两个，两个支撑架2的一端垂直设置；滑动架3、升降板5和打磨头6均设置有两个；两个滑动架3分别滑动设置在两个支撑架2上；支撑架2上设置有用于驱动滑动架3移动的移动机构4；升降板5滑动设置在滑动架3上；滑动架3上设置有用于驱动升降板5移动的升降机构7；打磨头6与升降板5滑动连接；升降板5上设置有用于驱动打磨头6转动的第二电机601；第二电机601与升降板5滑动连接；升降板5上设置有用于驱动第二电机601移动的推动机构8；定位架13呈L型结构，定位架13设置在底座1上。

还包括支撑板10和压块11；支撑板10设置在支撑架2上；压块11沿竖直方向滑动设置在支撑板10的下方；支撑板10上设置有用于驱动压块11移动的伸缩缸12。

移动机构4包括第一电机401、丝杆402和传动机构403；丝杆402设置有两个，两个丝杆402分别转动设置在两个支撑架2上，且分别与两个滑动架3螺纹连接；第一电机401设置在其中任意一个支撑架2上，第一电机401的输出端与丝杆402连接；两个丝杆402通过传动机构403驱动连接。

底座1上设置有转动盘9；转动盘9与底座1转动连接，且沿竖直方向滑动连接底座1上设置有用于驱动转动盘9沿竖直方向移动的顶升机构；转动盘9与顶升机构转动连接。

底座1的下端设置有脚垫，脚垫设置有多个；脚垫能够使得底座1放置的更加平稳。

本实施例中，安装座放置底座1上时，顶升机构推动转动盘9移动，使得转动盘9能够突出底座1，能够对安装座进行支撑，从而能够方便转动安装座，能够变换安装座的位置，将安装座的两边对准定位架13，从而能够通过定位架13对安装座进行定位，伸缩缸12驱动压块11向下移动，压块11将安装座压入到底座1上，对安装座进行固定，防止安装座移动，通过将转动盘9按入到底座1内，通过升降机构7驱动升降板移动，升降板5带动打磨头6移动，从而使得打磨头6能够调整到安装座边缘的毛刺处，能够针对不同厚度的安装座进行加工，通过推动机构8推动打磨头6移动，使得打磨头6与安装座的上的毛刺接触，启动第二电机601，第二电机601驱动打磨头6转动，第一电机401驱动一个丝杆402转动，该丝杆402通过传动机构403驱动另一个丝杆402转动，两个丝杆402分别驱动两个滑动架3移动，滑动架3带动升降板5移动，升降板5带动打磨头6移动，从而使得打磨头6对安装座边缘上的毛刺进行打磨，当安装座的两边打磨完成后，伸缩缸12驱动压块11向上移动，使得顶升机构能够将转动盘9顶起，转动盘9能够将安装座顶起，方便移动安装座，将安装座另两边对准定位架13，进行定位，定位完成后，压块11对安装座进行固定，重复上述加工步骤。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种安装座加工用修毛刺设备，相较于实施例一，本实施例中的滑动架3上设置有升降槽301；升降板5的一端滑动设置在升降槽301内；升降机构7包括手柄701、螺纹杆702和导轨703；导轨703设置在升降槽301内，升降板5与导轨703滑动连接；螺纹杆702转动设置在升降槽301内，螺纹杆702与升降板5螺纹连接；手柄701设置在螺纹杆702上。

本实施例中，当需要调整打磨头6的高度时，转动手柄701，手柄701带动螺纹杆702转动，螺纹杆702驱动升降板5移动，导轨703对升降板5进行支撑和导向，升降板5带动打磨头6移动，从而能够调节打磨头6的高度，能够对不同厚度的安装座的边缘进行打磨。

实施例三

如图1-3所示，本实用新型提出的一种安装座加工用修毛刺设备，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的升降板5上设置有安装槽501；推动机构8包括滑动柱801、弹性件802和滑动块803；滑动柱801设置在安装槽501内；滑动块803滑动设置在滑动柱801内，第二电机601设置在滑动块803上；弹性件802设置在滑动柱801的外周侧，弹性件802的两端分别与滑动块803和升降板5连接。

本实施例中，滑动柱801对滑动块803进行支撑，弹性件802推动滑动块803移动，滑动块803带动第二电机601移动，第二电机601带动打磨头6移动，从而使得打磨头6始终与带去毛刺的安装座接触，能够方便对安装座边缘的毛刺进行去除。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种安装座加工用修毛刺设备，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、滑动架(3)、升降板(5)、打磨头(6)和定位架(13)；

支撑架(2)设置在底座(1)上；支撑架(2)设置有两个，两个支撑架(2)的一端垂直设置；滑动架(3)、升降板(5)和打磨头(6)均设置有两个；两个滑动架(3)分别滑动设置在两个支撑架(2)上；支撑架(2)上设置有用于驱动滑动架(3)移动的移动机构(4)；升降板(5)滑动设置在滑动架(3)上；滑动架(3)上设置有用于驱动升降板(5)移动的升降机构(7)；打磨头(6)与升降板(5)滑动连接；升降板(5)上设置有用于驱动打磨头(6)转动的第二电机(601)；第二电机(601)与升降板(5)滑动连接；升降板(5)上设置有用于驱动第二电机(601)移动的推动机构(8)；定位架(13)呈L型结构，定位架(13)设置在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种安装座加工用修毛刺设备，其特征在于，还包括支撑板(10)和压块(11)；支撑板(10)设置在支撑架(2)上；压块(11)沿竖直方向滑动设置在支撑板(10)的下方；支撑板(10)上设置有用于驱动压块(11)移动的伸缩缸(12)。

3.根据权利要求1所述的一种安装座加工用修毛刺设备，其特征在于，移动机构(4)包括第一电机(401)、丝杆(402)和传动机构(403)；丝杆(402)设置有两个，两个丝杆(402)分别转动设置在两个支撑架(2)上，且分别与两个滑动架(3)螺纹连接；第一电机(401)设置在其中任意一个支撑架(2)上，第一电机(401)的输出端与丝杆(402)连接；两个丝杆(402)通过传动机构(403)驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种安装座加工用修毛刺设备，其特征在于，滑动架(3)上设置有升降槽(301)；升降板(5)的一端滑动设置在升降槽(301)内；升降机构(7)包括手柄(701)、螺纹杆(702)和导轨(703)；导轨(703)设置在升降槽(301)内，升降板(5)与导轨(703)滑动连接；螺纹杆(702)转动设置在升降槽(301)内，螺纹杆(702)与升降板(5)螺纹连接；手柄(701)设置在螺纹杆(702)上。

5.根据权利要求1所述的一种安装座加工用修毛刺设备，其特征在于，升降板(5)上设置有安装槽(501)；推动机构(8)包括滑动柱(801)、弹性件(802)和滑动块(803)；滑动柱(801)设置在安装槽(501)内；滑动块(803)滑动设置在滑动柱(801)内，第二电机(601)设置在滑动块(803)上；弹性件(802)设置在滑动柱(801)的外周侧，弹性件(802)的两端分别与滑动块(803)和升降板(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种安装座加工用修毛刺设备，其特征在于，底座(1)上设置有转动盘(9)；转动盘(9)与底座(1)转动连接，且沿竖直方向滑动连接底座(1)上设置有用于驱动转动盘(9)沿竖直方向移动的顶升机构；转动盘(9)与顶升机构转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种安装座加工用修毛刺设备，其特征在于，底座(1)的下端设置有脚垫，脚垫设置有多个。

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