CN221111120U - 一种可定位的毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定位的毛刺去除装置，涉及毛刺去除技术领域，该装置包括底板，所述底板上端设有加工台，还包括移动组件、夹持组件，所述移动组件设置在底板上，使打磨组件实现前后移动，所述夹持组件设置在加工台上，用于对板材进行夹持固定，便于对其进行打磨，当需要对板材打磨时，将板材放在两个夹持板之间，通过驱动组件带动移动杆向内移动，对其夹紧，启动第一电机第一螺纹杆转动，从而使得支撑杆移动，使得打磨组件对板材进行前后打磨，通过步进电机，带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杆与往复块之间相互啮合，带动其左右移动，配合直线导轨用来控制往复块坐直线运动，从而使得打磨组件对板材左右打磨。

Description

一种可定位的毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及毛刺去除技术领域，具体是一种可定位的毛刺去除装置。

背景技术

木质家具在加工生产过程中，木板的边缘会存在较多的毛刺，这些毛刺不仅影响产品的美观，还不利于下一工序的加工，同时还可能将工人刺伤，因此需要对板材进一步处理，将毛刺抛光去除，才能进行下一步的加工，提高产品，现有专利公告号为CN 217071813U的专利中记载的可定位的毛刺去除装置，其中将木板放置于工作台的表面，通过垫板限定，运转限定板，使得限定板带动辊外框架、打磨辊移动，使得打磨辊可靠近于木板的两侧，当打磨辊位于木板的两侧，运转转动电机，带动打磨辊旋转，但该装置只能对板材两侧进行打磨，并不能对板材四周进行打磨，也不能对板材进行翻转打磨的操作，当板材较大的时候，需要对其进行来回打磨，基于此，现在提供一种可定位的毛刺去除装置，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定位的毛刺去除装置，以解决无法对板材全面进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可定位的毛刺去除装置，包括底板，所述底板上端设有加工台，还包括移动组件和夹持组件，所述移动组件设置在底板上，使打磨组件实现前后移动，所述夹持组件设置在加工台上，用于对板材进行夹持固定，便于对其进行打磨。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述移动组件包括设置在底板上的两个第一安装槽，所述第一安装槽设置在底板两端靠近边侧处，两个所述第一安装槽内设有支撑杆，两个所述支撑杆上设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内设有第一螺纹杆，并与其螺纹连接，两个所述第一螺纹杆一端与第一电机输出端连接。

在一种可选方案中：所述夹持组件包括设置在加工台上端的第二安装槽，所述第二安装槽内相对设有两个移动杆，所述移动杆远离支撑杆一侧转动设有转动杆，所述移动杆一侧设有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端连接转动杆，所述转动杆远离第一旋转电机一端固定连接夹持板，两个所述移动杆之间设有带动其进行夹持的驱动组件。

在一种可选方案中：所述驱动组件包括设置在移动杆上的第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内设有第二螺纹杆，并与其螺纹连接，所述第二螺纹杆两侧表面螺纹相反，所述第二螺纹杆一端与第二电机输出端连接。

在一种可选方案中：所述夹持板一侧设有防滑垫。

在一种可选方案中：所述往复组件包括设置在支撑杆一侧的步进电机，所述支撑杆之间设有一个滚珠丝杠，所述滚珠丝杠下方设有一个直线导轨，所述滚珠丝杠和直线导轨上设有往复块，所述往复块下端设有打磨组件。

在一种可选方案中：所述打磨组件包括设置在往复块内部的第二旋转电机，所述第二旋转电机输出端连接电动推杆，所述电动推杆输出端设有打磨盘。

在一种可选方案中：所述往复块背面设有多个散热槽。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过移动组件，达到了带动打磨组件前后移动的目的，通过电机带动螺纹杆使得支撑杆左右移动。

2、本实用新型通过夹持组件，达到了对板材进行夹持的目的，通过电机驱动螺杆转动，带动移动杆向内驱动对板材进行夹持。

3、本实用新型通过往复组件，达到了对板材进行来回打磨的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一侧结构示意图。

图3为本实用新型的另一侧结构示意图。

图4为本实用新型的斜视结构示意图。

图5为打磨组件的剖面结构示意图。

附图标记注释：底板100、第一安装槽101、第一螺纹杆102、支撑杆103、第一螺纹孔104、第一电机105、加工台200、第二安装槽201、第二螺纹杆202、移动杆203、第二螺纹孔204、转动杆205、第一旋转电机206、夹持板207、防滑垫208、第二电机209、步进电机300、滚珠丝杠301、直线导轨302、往复块303、电动推杆400、打磨盘401、第二旋转电机402、散热槽500。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种可定位的毛刺去除装置，包括底板100，所述底板100上端设有加工台200，还包括移动组件和夹持组件，所述移动组件设置在底板100上，使打磨组件实现前后移动，所述夹持组件设置在加工台200上，用于对板材进行夹持固定，便于对其进行打磨；底板100上设有便于工作人员操作的加工台200，加工台200上设有对板材进行夹持的夹持组件，再通过移动组件带动前后移动，配合往复组件，带动打磨组件进行前后左右的打磨。

在一个实施例中，如图2所示，所述移动组件包括设置在底板100上的两个第一安装槽101，所述第一安装槽101设置在底板100两端靠近边侧处，两个所述第一安装槽101内设有支撑杆103，两个所述支撑杆103上设有第一螺纹孔104，两个所述第一螺纹孔104内设有第一螺纹杆102，并与其螺纹连接，两个所述第一螺纹杆102一端与第一电机105输出端连接；当需要对板材进行前后打磨时，通过第一电机105带动设置在第一安装槽101内的第一螺纹杆102转动，第一螺纹杆102穿过第一螺纹孔104并与其螺纹连接，从而使得支撑杆103移动，便于打磨组件前后移动对板材进行打磨。

在一个实施例中，如图3所示，所述夹持组件包括设置在加工台200上端的第二安装槽201，所述第二安装槽201内相对设有两个移动杆203，所述移动杆203远离支撑杆103一侧转动设有转动杆205，所述移动杆203一侧设有第一旋转电机206，所述第一旋转电机206输出端连接转动杆205，所述转动杆205远离第一旋转电机206一端固定连接夹持板207，两个所述移动杆203之间设有带动其进行夹持的驱动组件；当需要对板材打磨时，将板材放在两个夹持板207之间，通过驱动组件带动移动杆203向内移动，对其夹紧，当对板材其他面进行打磨时，通过第一旋转电机206带动一侧转动杆205转动，另一侧转动杆205转动设置在移动杆203上，从而使得夹持在夹持板之间的板材可以翻转，夹持板207一侧设有防滑垫208，便于更好的夹紧板材。

在一个实施例中，如图4所示，所述驱动组件包括设置在移动杆203上的第二螺纹孔204，两个所述第二螺纹孔204内设有第二螺纹杆202，并与其螺纹连接，所述第二螺纹杆202两侧表面螺纹相反，所述第二螺纹杆202一端与第二电机209输出端连接；当板材放置在夹持板207之间后，通过第二电机209带动第二螺纹杆202转动，第二螺纹杆202穿过第二螺纹孔207并与其螺纹连接，且螺纹杆表面螺纹相反，可以使得移动杆203向内移动，对板材进行夹持。

在一个实施例中，如图1所示，所述往复组件包括设置在支撑杆103一侧的步进电机300，所述支撑杆103之间设有一个滚珠丝杠301，所述滚珠丝杠301下方设有一个直线导轨302，所述滚珠丝杠301和直线导轨302上设有往复块303，所述往复块303下端设有打磨组件；当板材固定好后，步进电机300启动，带动滚珠丝杠301转动，滚珠丝杆301与往复块303之间相互啮合，直线导轨302穿过往复块块303连接在两个支撑杆103之间，用来控制往复块303坐直线运动，使得打磨组件可以对板材进行左右打磨。

实施例2

在一个实施例中，如图1和图5所示，所述打磨组件包括设置在往复块303内部的第二旋转电机402，所述第二旋转电机402输出端连接电动推杆400，所述电动推杆400输出端设有打磨盘401；板材通过夹持组件固定好后，通过步进电机300带动滚珠丝杠301移动，设置在往复块303下端的电动推杆400启动，跟随板材位置调节打磨盘401高度，从而使得打磨盘401对板材更好地打磨，往复块303内部的第二旋转电机402启动，带动打磨盘401进行打磨，往复块303背面设有多个散热槽500，便于对第二旋转电机402进行撒热通风。

上述实施例公布了一种可定位的毛刺去除装置，其中，当需要对板材打磨时，将板材放在两个夹持板207之间，通过驱动组件带动移动杆203向内移动，对其夹紧，启动第一电机105第一螺纹杆102转动，从而使得支撑杆103移动，使得打磨组件对板材进行前后打磨，通过步进电机300，带动滚珠丝杠301转动，滚珠丝杆301与往复块303之间相互啮合，带动其左右移动，配合直线导轨302用来控制往复块303坐直线运动，从而使得打磨组件对板材左右打磨。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可定位的毛刺去除装置，包括底板(100)，所述底板(100)上端设有加工台(200)，其特征在于：

还包括移动组件，所述移动组件设置在底板(100)上，使打磨组件实现前后移动；

夹持组件，所述夹持组件设置在加工台(200)上，用于对板材进行夹持固定，便于对其进行打磨；

往复组件，所述往复组件设置在移动组件上，使打磨组件实现左右移动。

2.根据权利要求1所述的可定位的毛刺去除装置，其特征在于，所述移动组件包括设置在底板(100)上的两个第一安装槽(101)，所述第一安装槽(101)设置在底板(100)两端靠近边侧处，两个所述第一安装槽(101)内设有支撑杆(103)，两个所述支撑杆(103)上设有第一螺纹孔(104)，两个所述第一螺纹孔(104)内设有第一螺纹杆(102)，并与其螺纹连接，两个所述第一螺纹杆(102)一端与第一电机(105)输出端连接。

3.根据权利要求2所述的可定位的毛刺去除装置，其特征在于，所述夹持组件包括设置在加工台(200)上端的第二安装槽(201)，所述第二安装槽(201)内相对设有两个移动杆(203)，所述移动杆(203)远离支撑杆(103)一侧转动设有转动杆(205)，所述移动杆(203)一侧设有第一旋转电机(206)，所述第一旋转电机(206)输出端连接转动杆(205)，所述转动杆(205)远离第一旋转电机(206)一端固定连接夹持板(207)，两个所述移动杆(203)之间设有带动其进行夹持的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的可定位的毛刺去除装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置在移动杆(203)上的第二螺纹孔(204)，两个所述第二螺纹孔(204)内设有第二螺纹杆(202)，并与其螺纹连接，所述第二螺纹杆(202)两侧表面螺纹相反，所述第二螺纹杆(202)一端与第二电机(209)输出端连接。

5.根据权利要求3所述的可定位的毛刺去除装置，其特征在于，所述夹持板(207)一侧设有防滑垫(208)。

6.根据权利要求1所述的可定位的毛刺去除装置，其特征在于，所述往复组件包括设置在支撑杆(103)一侧的步进电机(300)，所述支撑杆(103)之间设有一个滚珠丝杠(301)，所述滚珠丝杠(301)下方设有一个直线导轨(302)，所述滚珠丝杠(301)和直线导轨(302)上设有往复块(303)，所述往复块(303)下端设有打磨组件。

7.根据权利要求6所述的可定位的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨组件包括设置在往复块(303)内部的第二旋转电机(402)，所述第二旋转电机(402)输出端连接电动推杆(400)，所述电动推杆(400)输出端设有打磨盘(401)。

8.根据权利要求6所述的可定位的毛刺去除装置，其特征在于，所述往复块(303)背面设有多个散热槽(500)。