CN217749418U - 一种双头立式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双头立式钻床，包括台面，台面的一侧设置有立柱，所述立柱的顶部滑动安装有双钻头组件，所述双钻头组件的所述台面在中部设置有定位块，所述定位块的中部开设有V形卡槽。本实用新型具有良好的稳定性，加工精度较高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式钻床技术领域，尤其是涉及一种双头立式钻床。
背景技术
立式钻床为钻床的一种，是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点，其适合于批量加工常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，立式钻床加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线，加工时，工件固定不动，工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件；但是在实际的工作中，对于长宽比较大的工件，如细长的圆轴、细长的阶梯轴等，在对轴端面加工中心孔时，由于工件长宽比较大，工件置于工作台上以后，由于稳定性较差，必须需要操作工人用手扶持才能进行钻孔，因此操作工人在进行钻孔时，必须一手扶持工件，一手操作钻床的主轴箱使钻头对准工件上端面的中心，工人操作起来非常费力，且工人手部力量有限，钻孔时经常发生工件的移动，使得加工质量差、尺寸不合格现象经常发生。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加工精度较高的双头立式钻床。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种双头立式钻床，包括台面，台面的一侧设置有立柱，所述立柱的顶部滑动安装有双钻头组件，所述双钻头组件的所述台面在中部设置有定位块，所述定位块的中部开设有V形卡槽。
通过采用上述技术方案，在进行加工时，将工件放置在定位块的中部，然后通过V形卡槽对工件进行锁紧固定，然后启动双钻头组件对工件进行打孔处理，工件在加工过程中，通过V形卡槽对工件进行固定，稳定性较高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块的一端设置有限位块。
通过采用上述技术方案，限位块能够对工件的端部进行限位，保证工件在打孔过程中，位置不会发生横向移动，从而提高加工精度，而且能够避免工件在加工过程中脱出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块的上方设置有压条。
通过采用上述技术方案，压条能够在加工过程中对工件进行加固，避免工件跳起或钻孔异常时被钻头本体带起。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述台面在所述立柱的两侧均设置有导轨，所述双钻头组件滑动安装在所述导轨的表面，所述双钻头组件沿所述导轨的长度方向运动。
通过采用上述技术方案，双钻头组件沿着导轨的长度方向进行移动，从而保证双钻头始终处于同一水平线，保证加工精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双钻头组件包括主轴箱、电主轴和钻头本体，所述主轴箱安装在所述立柱的一侧，所述主轴箱的底部安装所述电主轴，所述电主轴的底部安装所述钻头本体。
通过采用上述技术方案，在电主轴的带动下，钻头本体进行转动，从而在工件的表面进行完成钻孔操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钻头本体为两个，且分别安装在所述电主轴的两侧，所述电主轴的底部连接有主齿轮，所述主齿轮两侧均啮合有副齿轮，所述副齿轮与所述钻头本体相连接。
通过采用上述技术方案，在主齿轮的带动下，两侧的副齿轮能够同步转动，从而带动两个钻头本体同步向下运动，同步性较高，进一步提高设备的加工精度。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型中通过在定位块中部开设的V形卡槽，能够利用工件自身的重力对工件进行加固，从而提高工件在加工时的稳定性，保证设备的加工精度；
2.本实用新型在定位块的一端设置的限位块以及在定位块上方设置的压条，从而能够在加工过程中进一步提高工件安装的稳定性，避免工件在加工过程中脱出；
3.本实用新型由主轴箱、电主轴和钻头本体组成的双钻头组件，能够在电主轴的带动下，钻头本体进行转动，从而在工件的表面进行完成钻孔操作。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中定位块的俯视图。
图3是本实施例中双钻头组件的局部结构示意图。
附图中的标号为：
1、台面；2、立柱；3、双钻头组件；31、主轴箱；32、电主轴；33、钻头本体；34、主齿轮；35、副齿轮；4、定位块；5、V形卡槽；6、限位块；7、压条；8、导轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-图3，为本实用新型公开的一种双头立式钻床，包括台面1，台面1的一侧设置有立柱2，立柱2的顶部滑动安装有双钻头组件3，双钻头组件3的台面1在中部设置有定位块4，定位块4的中部开设有V形卡槽5，定位块4的一端设置有限位块6，定位块4的上方设置有压条7，在进行加工时，将工件放置在定位块4的中部，然后通过V形卡槽5对工件进行锁紧固定，然后启动双钻头组件3对工件进行打孔处理，工件在加工过程中，通过V形卡槽5对工件进行固定，稳定性较高，限位块6能够对工件的端部进行限位，保证工件在打孔过程中，位置不会发生横向移动，从而提高加工精度，而且能够避免工件在加工过程中脱出，压条7能够在加工过程中对工件进行加固，避免工件跳起或钻孔异常时被钻头本体33带起。
台面1在立柱2的两侧均设置有导轨8，双钻头组件3滑动安装在导轨8的表面，双钻头组件3沿导轨8的长度方向运动，双钻头组件3沿着导轨8的长度方向进行移动，从而保证双钻头始终处于同一水平线，保证加工精度。
双钻头组件3包括主轴箱31、电主轴32和钻头本体33，主轴箱31安装在立柱2的一侧，主轴箱31的底部安装电主轴32，电主轴32的底部安装钻头本体33，钻头本体33为两个，且分别安装在电主轴32的两侧，电主轴32的底部连接有主齿轮34，主齿轮34两侧均啮合有副齿轮35，副齿轮35与钻头本体33相连接，在电主轴32的带动下，钻头本体33进行转动，从而在工件的表面进行完成钻孔操作，在主齿轮34的带动下，两侧的副齿轮35能够同步转动，从而带动两个钻头本体33同步向下运动，同步性较高，进一步提高设备的加工精度。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双头立式钻床，其特征在于：包括台面(1)，台面(1)的一侧设置有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部滑动安装有双钻头组件(3)，所述双钻头组件(3)的所述台面(1)在中部设置有定位块(4)，所述定位块(4)的中部开设有V形卡槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种双头立式钻床，其特征在于：所述定位块(4)的一端设置有限位块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种双头立式钻床，其特征在于：所述定位块(4)的上方设置有压条(7)。
4.根据权利要求1所述的一种双头立式钻床，其特征在于：所述台面(1)在所述立柱(2)的两侧均设置有导轨(8)，所述双钻头组件(3)滑动安装在所述导轨(8)的表面，所述双钻头组件(3)沿所述导轨(8)的长度方向运动。
5.根据权利要求1所述的一种双头立式钻床，其特征在于：所述双钻头组件(3)包括主轴箱(31)、电主轴(32)和钻头本体(33)，所述主轴箱(31)安装在所述立柱(2)的一侧，所述主轴箱(31)的底部安装所述电主轴(32)，所述电主轴(32)的底部安装所述钻头本体(33)。
6.根据权利要求5所述的一种双头立式钻床，其特征在于：所述钻头本体(33)为两个，且分别安装在所述电主轴(32)的两侧，所述电主轴(32)的底部连接有主齿轮(34)，所述主齿轮(34)两侧均啮合有副齿轮(35)，所述副齿轮(35)与所述钻头本体(33)相连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2022
- 2022-06-20 CN CN202221539208.7U patent/CN217749418U/zh active Active
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