CN215942200U - 一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，包括XY轴滑台组件，所述XY轴滑台组件顶端的一侧设有工件夹紧底座，所述工件夹紧底座远离XY轴滑台组件的一端安装有工件夹紧盖板，所述工件夹紧盖板与工件夹紧底座之间安装有待加工零件，所述待加工零件的一端延伸至工件夹紧盖板与工件夹紧底座的外部，所述XY轴滑台组件的一侧设有机床主轴，所述机床主轴靠近XY轴滑台组件的一端设有标准快换刀具夹头，所述标准快换刀具夹头远离机床主轴的一端安装有机加刀具。本实用新型不仅提高了工装使用时待加工零件的加工精度，降低了工装使用时待加工零件产生位移的现象，而且提高了工装使用时的便捷性。

Description

一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装

技术领域

本实用新型涉及高同轴度轴类零件加工技术领域，具体为一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装。

背景技术

随着工业自动化技术和互联网技术的速猛发展，促使新研发出的产品不断向着高、精、尖方向发展，这种发展势头反过来也促进了机械加工企业不断地改进制造设备或改良现行的加工工艺，来克服因产品精度不断提高而给企业单位带来的制造方面的困难，在中国现实环境中，加工制造型企业大多数为中、小、微型企业，这类企业本身的经济实力有限，而高、精、尖制造型加工设备的售价也较为昂贵，所以要求这类企业为加工某些精度要求较高的零件而特定去采购一台新设备已不现实，唯一的出路是进行技术改造或对产品零件进行工艺改进来满足零件产品图中的相关要求，因而需使用到相应的工装。

现今市场上此类工装的机加刀具一般安装于方刀架上，采用此种方式对待加工零件进行加工时易产生较大的误差，进而影响其加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，以解决上述背景技术中提出工装的机加刀具一般安装于方刀架上，采用此种方式对待加工零件进行加工时易产生较大误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，包括XY轴滑台组件，所述XY轴滑台组件顶端的一侧设有工件夹紧底座，所述工件夹紧底座远离XY轴滑台组件的一端安装有工件夹紧盖板，所述工件夹紧盖板与工件夹紧底座之间安装有待加工零件，所述待加工零件的一端延伸至工件夹紧盖板与工件夹紧底座的外部，所述XY轴滑台组件的一侧设有机床主轴，所述机床主轴靠近XY轴滑台组件的一端设有标准快换刀具夹头，所述标准快换刀具夹头远离机床主轴的一端安装有机加刀具。

优选的，所述XY轴滑台组件的内部依次设有下底板、下顶板、上顶板、上锁紧螺栓、上底板、下锁紧螺栓、上条形板以及下条形板，所述XY轴滑台组件内部的底端设有下底板，所述下底板的顶端安装有下顶板，以便组成XY轴滑台组件。

优选的，所述下底板顶端的两侧皆设有下条形板，所述下条形板关于下底板的中心线对称，以便将下顶板安装于下底板的顶端。

优选的，所述下顶板的顶端设有上底板，所述上底板的顶端安装有上顶板，以便组成XY轴滑台组件。

优选的，所述下顶板顶部的拐角位置处皆安装有下锁紧螺栓，所述下锁紧螺栓的底端贯穿下顶板并与下底板的顶端螺纹连接，以便将下顶板安装于下底板的顶端。

优选的，所述上底板顶端的两侧皆设有上条形板，所述上条形板关于上底板的中心线对称，以便将上顶板安装于上底板的顶端。

优选的，所述上底板顶部的拐角位置处皆螺纹连接有上锁紧螺栓，所述上锁紧螺栓的顶端贯穿至上顶板的外部，以便将上顶板安装于上底板的顶端。

优选的，所述工件夹紧底座顶部的两侧皆设有夹紧盖板导向柱，所述夹紧盖板导向柱关于工件夹紧底座的中心线对称，以便将工件夹紧盖板安装于工件夹紧底座的顶端。

优选的，所述工件夹紧底座顶部的中心位置处设有下弧形槽，所述工件夹紧盖板底部的中心位置处设有上弧形槽，以便对待加工零件进行安置处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装不仅提高了工装使用时待加工零件的加工精度，降低了工装使用时待加工零件产生位移的现象，而且提高了工装使用时的便捷性；

(1)通过将XY轴滑台组件固定在车床的溜板箱上，并用螺钉将已完成加工的方形钢固定在XY轴滑台组件的顶端，然后在机床主轴上组装标准快换刀具夹头，并将机加刀具装入标准快换刀具夹头的一端，随后运行机床，机床主轴则会带动标准快换刀具夹头与机加刀具进行旋转，同时用户操作溜板箱做指定方向移动，并在方形钢上加工出一个定位中心孔，再而更换机加刀具，并将中心钻的机加刀具先后换成钻头、铰刀或镗刀，在中心孔位置处对其进行加工，且要求孔径尺寸符合待加工零件的夹紧定位要求，取下方形钢，并用线切割将方形钢割开成工件夹紧底座与工件夹紧盖板，同时完成工件夹紧底座与工件夹紧盖板上的螺钉孔、定位孔机械加工，将工件夹紧底座与夹紧盖板导向柱均组装在XY轴滑台组件上，并将备用的待加工零件与工件夹紧盖板组装在一起，此时用户只需更换不同的刀具即可完成待加工零件的两内孔的全部加工工序，用户需要更换刀具的顺序为中心定位钻、钻头、铰刀或镗刀，按此顺序加工完成的待加工零件的同轴度即为机床主轴本身的旋转精度，因而在选择加工机床时，只要机床主轴的旋转精度高于待待加工零件的同轴度，使用该工装即可在机床上加工出同轴度完全符合图纸要求的待加工零件，从而提高了工装使用时待加工零件的加工精度；

(2)通过夹紧盖板导向柱将工件夹紧盖板安装有工件夹紧底座的顶端，且经上弧形槽与下弧形槽对待加工零件进行夹持处理，以达到定位的目的，从而降低了工装使用时待加工零件产生位移的现象；

(3)通过下条形板将下顶板安装于下底板的顶端，并经下锁紧螺栓对其进行紧固处理，再经上条形板将上锁紧螺栓安装于上底板的顶端，并经上锁紧螺栓对其进行紧固处理，以达到快速组装XY轴滑台组件的目的，从而提高了工装使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的XY轴滑台组件侧视放大结构示意图；

图5为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1、XY轴滑台组件；101、下底板；102、下顶板；103、上顶板；104、上锁紧螺栓；105、上底板；106、下锁紧螺栓；107、上条形板；108、下条形板；2、工件夹紧盖板；3、待加工零件；4、夹紧盖板导向柱；5、工件夹紧底座；6、标准快换刀具夹头；7、机床主轴；8、机加刀具；9、上弧形槽；10、下弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，包括XY轴滑台组件1，XY轴滑台组件1的内部依次设有下底板101、下顶板102、上顶板103、上锁紧螺栓104、上底板105、下锁紧螺栓106、上条形板107以及下条形板108，XY轴滑台组件1内部的底端设有下底板101，下底板101的顶端安装有下顶板102；

使用时，通过将下顶板102安装于下底板101的顶端，以便组成XY轴滑台组件1；

下底板101顶端的两侧皆设有下条形板108，下条形板108关于下底板101的中心线对称；

使用时，通过下条形板108对下顶板102进行限位，以便将下顶板102安装于下底板101的顶端；

下顶板102的顶端设有上底板105，上底板105的顶端安装有上顶板103；

使用时，通过将上顶板103安装于上底板105的顶端，以便组成XY轴滑台组件1；

下顶板102顶部的拐角位置处皆安装有下锁紧螺栓106，下锁紧螺栓106的底端贯穿下顶板102并与下底板101的顶端螺纹连接；

使用时，通过旋转下锁紧螺栓106，使其一端贯穿下顶板102并旋入至下底板101的顶部，以便将下顶板102安装于下底板101的顶端；

上底板105顶端的两侧皆设有上条形板107，上条形板107关于上底板105的中心线对称；

使用时，通过上条形板107对上顶板103进行限位，以便将上顶板103安装于上底板105的顶端；

上底板105顶部的拐角位置处皆螺纹连接有上锁紧螺栓104，上锁紧螺栓104的顶端贯穿至上顶板103的外部；

使用时，通过旋转上锁紧螺栓104，使其一端贯穿上顶板103并旋入至上底板105的顶部，以便将上顶板103安装于上底板105的顶端；

XY轴滑台组件1顶端的一侧设有工件夹紧底座5，工件夹紧底座5顶部的两侧皆设有夹紧盖板导向柱4，夹紧盖板导向柱4关于工件夹紧底座5的中心线对称；

使用时，通过夹紧盖板导向柱4的限位处理，以便将工件夹紧盖板2安装于工件夹紧底座5的顶端；

工件夹紧底座5顶部的中心位置处设有下弧形槽10，工件夹紧盖板2底部的中心位置处设有上弧形槽9；

使用时，通过将下弧形槽10与上弧形槽9分别设置于工件夹紧底座5的顶部以及工件夹紧盖板2的底部，以便对待加工零件3进行安置处理；

工件夹紧底座5远离XY轴滑台组件1的一端安装有工件夹紧盖板2，工件夹紧盖板2与工件夹紧底座5之间安装有待加工零件3，待加工零件3的一端延伸至工件夹紧盖板2与工件夹紧底座5的外部；

XY轴滑台组件1的一侧设有机床主轴7，机床主轴7靠近XY轴滑台组件1的一端设有标准快换刀具夹头6，标准快换刀具夹头6远离机床主轴7的一端安装有机加刀具8。

本申请实施例在使用时，首先通过将XY轴滑台组件1固定在车床的溜板箱上，并用螺钉将已完成加工的方形钢固定在XY轴滑台组件1的顶端，然后在机床主轴7上组装标准快换刀具夹头6，并将机加刀具8装入标准快换刀具夹头6的一端，随后运行机床，机床主轴7则会带动标准快换刀具夹头6与机加刀具8进行旋转，同时用户操作溜板箱做指定方向移动，并在方形钢上加工出一个定位中心孔，再而更换机加刀具8，并将中心钻的机加刀具8先后换成钻头、铰刀或镗刀，在中心孔位置处对其进行加工，且要求孔径尺寸符合待加工零件3的夹紧定位要求，取下方形钢，并用线切割将方形钢割开成工件夹紧底座5与工件夹紧盖板2，同时完成工件夹紧底座5与工件夹紧盖板2上的螺钉孔、定位孔机械加工，将工件夹紧底座5与夹紧盖板导向柱4均组装在XY轴滑台组件1上，并将备用的待加工零件3与工件夹紧盖板2组装在一起，此时用户只需更换不同的刀具即可完成待加工零件3的两内孔的全部加工工序，用户需要更换刀具的顺序为中心定位钻、钻头、铰刀或镗刀，按此顺序加工完成的待加工零件3的同轴度即为机床主轴7本身的旋转精度，因而在选择加工机床时，只要机床主轴7的旋转精度高于待待加工零件3的同轴度，使用该工装即可在机床上加工出同轴度完全符合图纸要求的待加工零件3，从而完成工装的使用。

Claims (9)

1.一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，其特征在于，包括XY轴滑台组件(1)，所述XY轴滑台组件(1)顶端的一侧设有工件夹紧底座(5)，所述工件夹紧底座(5)远离XY轴滑台组件(1)的一端安装有工件夹紧盖板(2)，所述工件夹紧盖板(2)与工件夹紧底座(5)之间安装有待加工零件(3)，所述待加工零件(3)的一端延伸至工件夹紧盖板(2)与工件夹紧底座(5)的外部，所述XY轴滑台组件(1)的一侧设有机床主轴(7)，所述机床主轴(7)靠近XY轴滑台组件(1)的一端设有标准快换刀具夹头(6)，所述标准快换刀具夹头(6)远离机床主轴(7)的一端安装有机加刀具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，其特征在于：所述XY轴滑台组件(1)的内部依次设有下底板(101)、下顶板(102)、上顶板(103)、上锁紧螺栓(104)、上底板(105)、下锁紧螺栓(106)、上条形板(107)以及下条形板(108)，所述XY轴滑台组件(1)内部的底端设有下底板(101)，所述下底板(101)的顶端安装有下顶板(102)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，其特征在于：所述下底板(101)顶端的两侧皆设有下条形板(108)，所述下条形板(108)关于下底板(101)的中心线对称。

4.根据权利要求2所述的一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，其特征在于：所述下顶板(102)的顶端设有上底板(105)，所述上底板(105)的顶端安装有上顶板(103)。

5.根据权利要求2所述的一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，其特征在于：所述下顶板(102)顶部的拐角位置处皆安装有下锁紧螺栓(106)，所述下锁紧螺栓(106)的底端贯穿下顶板(102)并与下底板(101)的顶端螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，其特征在于：所述上底板(105)顶端的两侧皆设有上条形板(107)，所述上条形板(107)关于上底板(105)的中心线对称。

7.根据权利要求4所述的一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，其特征在于：所述上底板(105)顶部的拐角位置处皆螺纹连接有上锁紧螺栓(104)，所述上锁紧螺栓(104)的顶端贯穿至上顶板(103)的外部。

8.根据权利要求1所述的一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，其特征在于：所述工件夹紧底座(5)顶部的两侧皆设有夹紧盖板导向柱(4)，所述夹紧盖板导向柱(4)关于工件夹紧底座(5)的中心线对称。

9.根据权利要求1所述的一种适用于普通机床的高同轴度轴类零件的工装，其特征在于：所述工件夹紧底座(5)顶部的中心位置处设有下弧形槽(10)，所述工件夹紧盖板(2)底部的中心位置处设有上弧形槽(9)。

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